- •Раздел 1. Общие положения. 5
- •Введение
- •Раздел 1. Общие положения.
- •Основания для проведения оценки воздействия на окружающую среду.
- •1.1.1. Сведения о документах, которые являются основанием для разработки материалов овос.
- •1.1.2. Перечень источников потенциального воздействия планируемой деятельности на окружающую среду.
- •1.1.3. Краткая характеристика видов воздействия планируемой деятельности на окружающую среду.
- •1.1.4. Перечень экологических, санитарно-эпидемиологических, противопожарных и градостроительных ограничений.
- •1.1.5. Данные относительно отношения общественности и других заинтересованных сторон к планируемой деятельности.
- •1.1.6. Перечень использованных нормативно-методических документов.
- •1.1.7. Описание методов прогнозирования динамики показателей окружающей среды.
- •1.1.8. Данные об исполнителях, выполняющих оценку.
- •1.1.9. Перечень и краткий анализ предшествующих согласований и экспертиз, включая общественные.
- •1.1.10. Перечень источников информации, использованных при разработке материала ргр.
- •1.2. Физико-географические особенности района и площадки размещения объекта проектирования.
- •1.3. Общая характеристика объекта проектирования.
- •Раздел 2. Оценка воздействия планируемой хозяйственной деятельности на окружающую природную среду.
- •2.1. Климат и микроклимат.
- •2.2. Воздушная среда.
- •2.3. Геологическая среда.
- •2.4. Водная среда.
- •2.5. Почвы.
- •2.6. Растительный мир, животный мир и заповедные зоны.
- •Раздел 3. Оценка воздействия планируемой хозяйственной деятельности на окружающую социальную и техногенную среды.
- •Раздел 4. Оценка воздействия планируемой хозяйственной деятельности на окружающую среду при строительстве.
- •Раздел 5. Комплексные мероприятия по обеспечению нормативного состояния окружающей среды и её безопасности.
- •Раздел 6. Заявление об экологических последствиях деятельности.
- •Раздел 7. Заключение.
- •Список литературы.
- •Приложения Приложение 1
- •Приложение 2
1.3. Общая характеристика объекта проектирования.
Асфальтобетонный завод (АБЗ) ООО «Монолит» был построен в 2019 году. За основу было взято здание бывшего бетонного завода. Его площадь составляет 10260 м2. Периметр – 415 м. Основной производственной деятельностью АБЗ является приготовление дорожной асфальтобетонной смеси на основе вязких дорожных битумов и песчано-щебеночных смесей с добавлением минерального порошка. Количество выпускаемого асфальтобетона составляет 6000 т/год. Битум и дизельное топливо поступают от Краснодарского нефтеперерабатывающего завода ООО "Афипский НПЗ".
Вспомогательная деятельность – эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт автотранспорта (трактор колесный Т-150) и оборудования, находящегося на балансе предприятия.
АБЗ расположен в 2 км севернее садового товарищества Коммунальщик в 5 км северо-западнее жилой зоны г. Адыгейск. В санитарно-защитной зоне и на ее границе жилые дома отсутствуют. Карта-схема предприятия приведена на рис.1.
Рис.1. – Карта-схема АБЗ ООО «Монолит»
Таким образом, для осуществления основной и вспомогательной деятельности на промплощадке предприятия расположены:
открытая стоянка автотранспорта;
пост сварки;
битумохранилище;
асфальтобетонная установка – ДС-185;
мазутохранилище;
транспортеры;
открытый склад песчано-гравийной смеси (ПГС);
открытый склад щебня;
9- закрытый склад минерального порошка.
Склады щебня, гравия и песка на АБЗ представляют собой открытые площадки, где материалы хранят в штабелях. Такие площадки планируют с уклоном от 5 до 20%, учитывая сток дождевой воды.
Склад минерального порошка представляет собой агрегаты, которые предназначены для приёма самого порошка из транспортных средств, хранения и подачи к дозатору. Агрегаты состоят из силосных банок, оборудования для транспортирования и подъема минерального порошка, фильтров при использовании пневмоподачи, указателей уровня, аэрационного устройства, затворов и насосов.
Битумохранилище – это склад, сооруженный на асфальтобетонном заводе и включающий в себя наземные или подземные резервуары для приёма, хранения, нагрева и перекачивания органических вяжущих материалов в битумоплавильные установки. В настоящее время предпочтение отдают, в основном, закрытым битумохранилищам, защищающих органические вяжущие от попадания в них загрязнений и воды. Все битумохранилища оборудованы системами подогрева битума, которые включают в себя паровой или электрический нагреватель, поддерживающий температуру битума в пределах 90 – 100°С.
Асфальтосмесительная установка – это комплект агрегатов или технологического оборудования для приготовления асфальтобетонных смесей и обработки органическими вяжущими минеральных материалов. Управление всеми операциями по приготовлению смесей автоматизированное.
Асфальтосмесительная установка включает:
агрегат питания;
сушильный агрегат;
обеспыливающую установку, обычно состоящую из пылеуловителя циклонного типа (первая стадия очистки) и рукавного фильтра (вторая стадия очистки);
смесительный агрегат с сортировочно-дозировочным оборудованием;
накопительный бункер, где хранится готовая асфальтобетонная смесь.
Технические характеристики асфальтосмесительной установки ДС-185 представлены в таблице 7.
Таблица 7. Технические характеристики асфальтосмесительной установки ДС-185.
Технические характеристики |
ДС-185 |
Мобильность |
Стационарная |
Производительность номинальная при влажности исходных материалов (песка и щебня) до 6% т/ч |
56 |
Установленная мощность, кВт, не более |
199 |
Вместимость бункеров агрегата питания, шт.*м3 |
4*8 = 32 |
Тип питателей |
Ленточный, регулируемый |
Диапазон регулирования скорости питателей |
1:20 |
Ширина ленты конвейеров, мм |
500 |
Сушильный барабан, мм |
1400*5600 |
Привод сушильного барабана |
Регулируемый, с плавным пуском и изменением скорости |
Вид топлива |
Жидкое |
Количество фракций дозируемого каменного материала, шт. |
4 |
Вместимость бункера горячих каменных материалов, м3 |
8,3 |
Максимальная масса замеса, кг |
730 |
Тип мешалки |
Периодического действия |
Время приготовления одного замеса, сек. |
45-60 |
Общая вместимость бункеров агрегата готовой смеси, м3 |
39 |
Способ загрузки смеси в автотранспорт |
Из под смесителя или агрегата готовой смеси |
Общая вместимость бункеров агрегата минерального порошка, м3 |
23 |
Общая вместимость бункера агрегата пыли, м3 |
7 |
Общая вместимость цистерн для битума, м3 |
30 |
Тип пылеулавливающего устройства |
Рукавный фильтры |
Тип дозаторов |
Весовые на тензодатчиках |
Система управления |
Микропроцессорная |
Привод исполнительных механизмов |
Электропневматический |
Агрегат питания предназначен для равномерной подачи холодных и влажных песка и щебня различных размеров в необходимых соотношениях в сушильный барабан.
Сушильные агрегаты используют для сушки и нагрева щебня и песка до температуры, варьирующей в пределах 180 – 200 °C. Они состоят из барабана, топливного оборудования, баков для топлива и обеспыливающей установки. Сушильный барабан непрерывного действия просушивает и нагревает песок и щебень горячими газами. Горячие газы получаются в результате сгорания распыленного жидкого топлива, роль которого обычно играет мазут. Топливо перед подачей в форсунку нагревают до температуры 70-100 °C.
Пылеулавливающие установки предназначены для очистки газов, выходящих из сушильного барабана, так как при сушке и нагреве песка и щебня выделяется большое количество пыли и несгоревших частиц жидкого топлива.