Известь и экология
В
мировой металлургии наблюдается
тенденция к увеличению использования
извести именно в экологических целях.
На
всех металлургических предприятиях
усиливаются требования, связанные с
ограничением выбросов вредных веществ
и продуктов горения – хлороводорода,
фтороводорода, оксидов серы и углерода,
а также с уровнем очистки технической
воды и стоков. Для решения этих задач
существует множество методов, среди
которых все большую популярность
набирает использование гашеной или
активной извести, благодаря своей
относительной дешевизне и надежности.
В результате уровень экологической
опасности выбросов и сбросов понижается
многократно, а вместо отходов получаются
продукты, пригодные для дальнейшего
использования.
В
Европе проведены исследования и активно
применяется использование извести для
снижения углеродного следа путем
снижения до 50% выбросов оксида углерода
на разных этапах металлургического
производства. Это достигается его
пропусканием углекислого газа через
слой гашеной извести при реакции, которая
исчисляется по формуле Ca
(OH)2
+ CO2
→ CaCO3
+ H2O.
Готовым продуктом будет восстановленный
карбонат кальция или известняк, который
можно использовать в последующих
процессах очистки или агломерации.
Во
всем мире именно известь в различных
своих формах применяется чаще всего,
как лучшее средство для десульфуризации
или сероочистки исходящих газов.
Новая
технология производства гашеной извести
с высокой удельной поверхностью выше
40 кв. м./г, позволяющая очищать до 99,5 %
вредных выбросов становится все более
популярной среди экологических служб
государств и металлургических компаний.
Дополнительный
плюс такой технологии состоит в том,
что готовым продуктам такого процесса
получаются не вредные отходы, нуждающиеся
в дальнейшей утилизации, а готовый
продукт (гипс), который пригоден для
использования во многих отраслях.
Таким
образом, можно утверждать, что внедрение
на металлургическим предприятиях
современных технологий и установок для
производства обожженной и гашеной
извести с лучшими характеристиками
представляет одно из направлений в
общем продвижении к «зеленой» металлургии
с нулевым углеродным следом.
Компания
Cimprogetti, как разработчик лучших в мире
систем производства извести, готова
предложить предприятиям российской
металлургии свои решения и содействовать
в их реализации.
7
