Допуски изделий и средства измерений
..pdf1.11.13. Диаметры, шаги и основные размеры упорных резьб, мм (по ГОСТ 10177-82)
|
|
Диаметры и шаги резьб |
|
|
||
Диаметры d для ряда |
Шаги резьбы Р |
Диаметры d для ряда |
Шаги резьбы Р |
|||
1 |
2 |
1 |
2 |
|||
|
|
|||||
10 |
_ |
2 |
_ |
42 |
10; 7; 6*; 3 |
|
12 |
14 |
3; 2 |
44 |
— |
12; 8*; 7; 3 |
|
16 |
18 |
4; 2 |
48 |
46 |
12; 8; 3 |
|
20 |
|
4; 2 |
52 |
50 |
12; 8; 3 |
|
|
14; 12*; 9; 8*; |
|||||
24 |
22 |
8; 5; 3; 2* |
60 |
55 |
||
g |
||||||
28 |
26 |
8; 5; 3; 2* |
70 |
65 |
16; 10; 4 |
|
|
|
|
|
|
||
32 |
30 |
10; 6; 3 |
80 |
75 |
16; 10; 4 |
|
36 |
34 |
10; 6; 3 |
90 |
85 |
20; 18; 12; 5*; |
|
40 |
38 |
10; 7; 6*; 3 |
|
|
4 |
Пр и ме ч а н и я . 1. 1-й ряд диаметров резьбы предпочитают 2-му. 2. Шаги, выделенные полужирным шрифтом, являются предпочтительными. Шаги, обозначенные звездочками, применять не рекомендуется. 3. Диаметры и шаги резьб d > 90 мм см. в ГОСТ 10177-82.
Шаги резьбы Р
2
3
4
5
6
7
8
9
1 0
1 2
14
16
18
2 0
|
Основные размеры резьб |
|
Винт |
Винт и гайка |
Гайка |
диаметры резьбы (см. рис. 71, а) |
|
|
внутренний d3 |
средний d2 = D 2 |
внутренний Dj |
Формулы для расчета (d -— наружный диаметр винта и гайки)
( d - 4) + 0,529 |
d - |
1,5 |
d - |
3 |
|
( d - 6 )+ 0,793 |
d - |
2,25 |
d - |
4,5 |
|
(d - |
7) + 0,058 |
d - |
3 |
d - |
6 |
(d - |
9) + 0,322 |
d - |
3,75 |
d - |
7,5 |
(d - |
11) + 0,587 |
d - |
4,5 |
d - |
9 |
(d - |
13) + 0,851 |
d - |
5,25 |
d - |
10,5 |
( d - 14)+ 0,116 |
d - 6 |
d - |
1 2 |
||
(d - |
16) + 0,380 |
d - |
6,75 |
d - |
13,5 |
(d - |
18) + 0,645 |
d - |
7,50 |
d - |
15 |
(d - |
21) + 0,174 |
d - |
9 |
d - |
18 |
( d - 25)+ 0,702 |
d - |
10,5 |
d - |
2 1 |
|
(d - |
28) + 0,231 |
d - |
1 2 |
d - |
24 |
(d - |
32) + 0,760 |
d - |
13,5 |
d - |
27 |
(d - |
35) + 0,289 |
d - |
15 |
d - |
30 |
Пр и м |
е ч а н и е (см. также примеч. 1-3). 4. Основные размеры резьб с Р |
> 20 мм см. |
||||||
ГОСТ 10177-82. Радиус закругления впадины винта R (см. рис. 71, а) зависит от шага резьбы |
||||||||
R (мм). |
|
|
|
|
|
|
|
|
Шаги |
Радиус R |
Шаги |
Радиус Я |
Шаги |
Радиус R |
Шаги |
Радиус R |
|
резьбы P |
резьбы P |
резьбы Р |
резьбы Р |
|||||
|
|
|
|
|||||
2 |
0,249 |
6 |
0,746 |
1 0 |
1.243 |
18 |
2,237 |
|
3 |
0,373 |
7 |
0,870 |
1 2 |
1,491 |
2 0 |
2,485 |
|
4 |
0,497 |
8 |
0,994 |
14 |
1,740 |
|
|
Шаги |
Радиус R |
Шаги |
Радиус |
R |
Шаги |
Радиус |
R |
Шаги |
Радиус R |
|
резьбы Р |
резьбы Р |
резьбы Р |
резьбы |
|||||||
|
|
|
|
|
Р |
|||||
5 |
0,621 |
9 |
1,118 |
|
16 |
1,988 |
|
|
|
5.Значения радиусов R для резьб с Р > 20 мм см. ГОСТ 10177-82.
Прим ер пользования т аблицей. Дана резьба S32x6. Определить номинальные диаметры
винта и гайки. По таблице: d = D= 32 мм, шаг Р = 6 мм, средний диаметр винта и гайки d« = = Do = d - 4,5 = 32 - 4,5 = 27,5, внутренний диаметр винта d« = (d - 11) + 0587 = (32 - И) + + 0,587 = 21,587 мм, внутренний диаметр гайки = d - 9 = 3 2 - 9 = 23 мм.
1.11.14.Поля допусков упорных резьб (по ГОСТ 25096-82)
|
|
Классы точности |
|
|
Длины |
средний |
|
|
грубый |
свинчивания |
|
Поля допусков резьб |
|
|
|
винтов |
гаек |
винтов |
гаек |
Нормальные (N ) |
7h |
7AZ |
8h |
8AZ |
Длинные (L) |
8h |
8AZ |
9h |
9AZ |
Примечания . 1. При повышенных требованиях к точности |
поля допусков, установ |
||||||||||
ленные для резьб с длинами свинчивания N, можно применить для резьб с длинами свинчи |
|||||||||||
вания L . 2. Значения длин свинчивания см. примеч. 3 табл. 1.11.11. |
|
|
|||||||||
|
|
|
1.11.15. Отклонения упорных резьб |
|
|
|
|||||
|
|
|
(по ГОСТ 25096-82) |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
Поля допусков винтов |
|
|
|
|||
Номи |
|
|
7h |
|
|
8 h |
|
|
9h |
|
|
Шаги |
|
|
|
Отклонения,, MKM |
|
|
|
||||
нальный |
|
|
|
|
|
|
|||||
диаметр d |
резьбы |
es |
|
ei |
es |
|
ei |
es |
|
ei |
|
резьбы, |
Р, мм |
|
|
|
|||||||
мм |
|
|
|
|
диаметров резьбы |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
d 2 |
<*3 |
d 2 ’ d 3 |
d 2 |
d 3 |
d 2 - d 3 |
d 2 |
<*» |
|
Св. 5,6 |
2 |
0 |
-190 |
-236 |
-0 |
-236 |
-3 0 0 |
0 |
-300 |
-375 |
|
ДО 11,2 |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
2 |
0 |
-200 |
-250 |
0 |
-250 |
-3 1 5 |
0 |
-315 |
-400 |
|
Св. 11,2 |
3 |
0 |
-224 |
-280 |
0 |
-280 |
-3 5 5 |
0 |
-355 |
-450 |
|
4 |
0 |
-265 |
-335 |
0 |
-335 |
-425 |
0 |
-425 |
-530 |
||
до 22,4 |
5 |
0 |
-280 |
-355 |
0 |
-355 |
-450 |
0 |
-450 |
-560 |
|
|
|||||||||||
|
8 |
0 |
-355 |
-450 |
0 |
-450 |
-560 |
0 |
-560 |
-710 |
|
|
2 |
0 |
-212 |
-265 |
0 |
-265 |
-335 |
0 |
-335 |
-425 |
|
|
3 |
0 |
-250 |
-315 |
0 |
-315 |
-400 |
0 |
-400 |
-500 |
|
|
5 |
0 |
-300 |
-375 |
0 |
-375 |
-475 |
0 |
-475 |
-600 |
|
Св. 22,4 |
6 |
0 |
-335 |
-425 |
0 |
-425 |
-530 |
0 |
-530 |
-670 |
|
до 45 |
7 |
0 |
-350 |
-450 |
0 |
-450 |
-5 6 0 |
0 |
-560 |
-710 |
|
|
8 |
0 |
-375 |
-475 |
0 |
-475 |
-600 |
0 |
-600 |
-750 |
|
|
10 |
0 |
-400 |
-500 |
0 |
-500 |
-630 |
0 |
-630 |
-800 |
|
|
12 |
0 |
-425 |
-530 |
0 |
-530 |
-6 7 0 |
0 |
-670 |
-850 |
|
|
|
|
|
Поля допусков винтов |
|
|
|
|||
Номи- |
|
|
7h |
|
|
8 h |
|
|
9h |
|
|
нальный |
Шаги |
|
|
|
Отклонения, мкм |
|
|
|
|||
диаметр d |
резьбы |
ев |
|
ei |
es |
ei |
|
es |
ei |
|
|
резьбы, |
Р, мм |
|
|
|
|||||||
мм |
|
|
|
|
диаметров резьбы |
|
|
|
|||
|
|
d 2t d 3 |
<*2 |
d 3 |
d 2* d 3 |
d 2 |
d 3 |
d 2» d 3 |
d 2 |
d 3 |
|
|
3 |
0 |
-265 |
-335 |
0 |
-335 |
-425 |
0 |
-425 |
-5 3 0 |
|
|
4 |
0 |
-300 |
-375 |
0 |
-375 |
-475 |
0 |
-475 |
-600 |
|
|
5 |
0 |
-315 |
-400 |
0 |
-400 |
-500 |
0 |
-5 0 0 |
-630 |
|
|
8 |
0 |
-400 |
-500 |
0 |
-500 |
-630 |
0 |
-6 3 0 |
-800 |
|
|
9 |
0 |
-425 |
-530 |
0 |
-530 |
-670 |
0 |
-670 |
-850 |
|
Св. 45 |
10 |
0 |
-425 |
-530 |
0 |
-530 |
-670 |
0 |
-6 7 0 |
-850 |
|
до 90 |
12 |
0 |
-475 |
-600 |
0 |
-600 |
-750 |
0 |
-750 |
-950 |
|
|
|||||||||||
|
14 |
0 |
-500 |
-630 |
0 |
-630 |
-800 |
0 |
-8 0 0 |
-1000 |
|
|
16 |
0 |
-530 |
-6 7 0 |
0 |
-670 |
-850 |
0 |
-8 5 0 |
-1060 |
|
|
18 |
0 |
-560 |
-710 |
0 |
-710 |
-900 |
0 |
-9 0 0 |
-1120 |
|
|
20 |
0 |
-560 |
-710 |
0 |
-710 |
-900 |
0 |
-9 0 0 |
-1120 |
|
|
|
|
|
|
Поля допусков гаек |
|
|
|
|||
Номи |
|
|
7AZ |
|
|
8 AZ |
|
|
9AZ |
|
|
Шаги |
|
|
|
Отклонения, мкм |
|
|
|
||||
нальный |
|
|
|
|
|
|
|||||
диаметр d |
резьбы |
EI |
ES* |
EI |
ES* |
EI |
ES* |
||||
резьбы, |
Р, мм |
||||||||||
мм |
|
|
|
|
диаметров резьбы |
|
|
|
|||
|
|
° г |
* > 2 |
0 i |
0 2 |
0 2 |
0 i |
0 2 |
0 2 |
0 i |
|
Св. 5,6 |
2 |
+560 |
+810 |
+236 |
+560 |
+875 |
+236 |
+560 |
+960 |
+236 |
|
ДО 11,2 |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
2 |
+560 |
+825 |
+236 |
+560 |
+895 |
+236 |
+560 |
+985 |
+236 |
|
Св. 11,2 |
3 |
+600 |
+900 |
+315 |
+600 |
+975 |
+315 |
+600 |
+1075 |
+315 |
|
4 |
+630 |
+985 |
+375 |
+630 |
+1080 |
+375 |
+630 |
+1190 |
+375 |
||
до 22,4 |
5 |
+670 |
+1045 |
+450 |
+670 |
+1145 |
+450 |
+670 |
+1270 |
+450 |
|
|
|||||||||||
|
8 |
+750 |
+1225 |
+630 |
+750 |
+1350 |
+630 |
+750 |
+1500 |
+630 |
|
|
2 |
+560 |
+840 |
+236 |
+560 |
+915 |
+236 |
+560 |
+1010 |
+236 |
|
|
3 |
+600 |
+935 |
+315 |
+600 |
+1025 |
+315 |
+600 |
+1130 |
+315 |
|
|
5 |
+670 |
+1070 |
+450 |
+670 |
+1170 |
+450 |
+670 |
+1300 |
+450 |
|
Св. 22,4 |
6 |
+710 |
+1160 |
+500 |
+710 |
+1270 |
+500 |
+710 |
+1420 |
+500 |
|
до 45 |
7 |
+750 |
+1225 |
+560 |
+750 |
+1350 |
+560 |
+750 |
+1500 |
+560 |
|
|
8 |
+750 |
+1250 |
+630 |
+750 |
+1380 |
+630 |
+750 |
+1550 |
+630 |
|
|
10 |
+850 |
+1380 |
+710 |
+850 |
+1520 |
+710 |
+850 |
+1700 |
+710 |
|
|
12 |
+900 |
+1460 |
+800 |
+900 |
+1610 |
+800 |
+900 |
+1800 |
+800 |
|
|
3 |
+600 |
+955 |
+315 |
+600 |
+1050 |
+315 |
+600 |
+1160 |
+315 |
|
|
4 |
+630 |
+1030 |
+375 |
+630 |
+1130 |
+375 |
+630 |
+1260 |
+375 |
|
Св. 45 |
5 |
+670 |
+1095 |
+450 |
+670 |
+1200 |
+450 |
+670 |
+1340 |
+450 |
|
до 90 |
8 |
+750 |
+1280 |
+630 |
+750 |
+1420 |
+630 |
+750 |
+1600 |
+630 |
|
|
9 |
+800 |
+1360 |
+670 |
+800 |
+1510 |
+670 |
+800 |
+1700 |
+670 |
|
|
10 |
+850 |
+1410 |
+710 |
+850 |
+1560 |
+710 |
+850 |
+1750 |
+710 |
|
|
|
|
|
Поля допусков гаек |
|
|
|
|||
Номи- |
Шаги |
|
7AZ |
|
|
8AZ |
|
|
9AZ |
|
|
нальный |
|
|
|
Отклонения, мкм |
|
|
|
||||
резь- |
|
|
|
|
|
|
|||||
диаметр |
бы Р, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
d резь |
EI |
ES* |
EI |
ES* |
EI |
ES* |
|||||
мм |
|||||||||||
бы, мм |
|
|
|
диаметров резьбы |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Л2 |
*>1 |
° 2 |
*>2 |
|
|
° 2 |
D \ |
|
|
12 |
+900 |
+1530 |
+800 |
+900 |
+1700 |
+800 |
+900 |
+1900 |
+800 |
|
Св. 45 |
14 |
+950 |
+1620 |
+900 |
+950 |
+1800 |
+900 |
+950 |
+2010 |
+900 |
|
16 |
+1030 |
+1740 |
+1000 |
+1030 |
+1930 |
+1000 |
+1030 |
+2150 |
+1000 |
||
до 90 |
18 |
+1090 |
+1840 |
+1120 |
+1090 |
+2040 |
+1120 |
+1090 |
+2270 |
+1120 |
|
|
|||||||||||
|
20 |
+1150 |
+1900 |
+1180 |
+1150 |
+2100 |
+1180 |
+1150 |
+2330 |
+1180 |
Прим ечания.1. Отклонения упорных резьбс d >90 мм см. ГОСТ 25096-82. 2. Принятые обозначения см. примеч. 2 табл. 1.11.12. 3. Отклонения наружного диаметра d винта: верх нее es = 0, нижние отклонения ei зависят от шага резьбы Р .
Шаги резьбы |
ei, мм |
Шаги резьбы |
ei, мм |
Шаги резьбы |
ei, мм |
|
Р, мм |
Р, мм |
Р, мм |
||||
|
|
|
||||
2 |
-0,180 |
7 |
-0,425 |
14 |
-0,670 |
|
3 |
-0,236 |
8 |
-0,450 |
16 |
-0,710 |
|
4 |
-0,300 |
9 |
-0,500 |
18 |
-0,800 |
|
5 |
-0,335 |
1 0 |
-0,530 |
2 0 |
-0,850 |
|
6 |
-0,375 |
1 2 |
-0,600 |
|
|
4. Нижнее отклонение EI наружного диаметра гайки DEI = 0, верхнее — не установлено.
П р и м ер п ол ьзован ия т аблицей. Винт S32x6-7h. Определить предельные размеры диа метров резьбы. По табл. 1.11.13 (см. пример) d = 32 мм, Р = 6 мм, d 2 = 27,5 мм, d3 = 21,587 мм. По табл, и примеч. 3 верхние отклонения всех (d, d2, d3) диаметров равны нулю, нижнее от клонение наружного диаметра (см. примеч. 3) e id = -0,375 мм, среднего диаметра eid 2 = =-0,335 мм,внутреннегодиаметраeid 3 =-0,425 мм. Следовательно,наибольший наружный диа метр винта dmax = d = 32 мм, наименьший dmin =d + eid = 32 - 0,375 = 31,625 мм; наибольший
средний диаметр d 2 |
=d2 = 27,5 мм, наименьший d 2 • =d 2 +e\d2 = 27,5 - 0,335 |
= 27,165 мм; |
наибольший внутренний диаметр винтаdo тят = do = 21,587 мм, наименьший da , |
=da +eLa = |
= 21,587 -0,425 =21,162 мм.
* Нижнее отклонение EI диаметра D равно нулю.
ДОПУСКИ ТРУБНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЬБ
Трубная цилиндрическая резьба имеет треугольный профиль с закругленными вершинами и впадинами (рис. 72). Угол профи ля резьбы составляет 55°. Эта резьба применяется главным обра зом для соединения труб, арматуры трубопроводов и фитингов. Размеры трубных резьб на чертежах обозначаются в дюймах (на пример, 2 — два^юйма; 1 дюйм — 25,4 мм). Используются резь бы от 1/16 до 6 . Соединения труб св. 6 осуществляются свар кой. Все линейные размеры трубных резьб стандартизованы в мил лиметрах. Номинальный диаметр трубной резьбы, который обозна чается на чертежах, условно отнесен ко внутреннему диаметру трубы. Наружный диаметр резьбы больше номинального на удво-
енную толщину стенок трубы, например, при номинальном раз мере резьбы 2 ее наружный диаметр d = 59,614 мм.
Для достижения надлежащей плотности и герметичности со единения в зазоры между впадинами трубы (винта) и выступами муфты (гайки) закладывают специальные уплотняющие матери алы (льняные нити, пряжу с суриком и т. п.). Внутренняя труб ная цилиндрическая резьба (муфты) может соединяться с наруж ной конической трубной резьбой, причем непроницаемость со единения достигается только за счет плотного прилегания и де формации витков резьбы при затяге деталей.
Для трубных цилиндрических резьб установлены допуски сред них диаметров с?2 и допуски наружного диаметра d трубы и внутреннего диаметра Di муфты (рис. 73). Допуски диаметров
резьбы зависят от размера резьбы и класса точности резьбы А (более точный класс) или В. Допуски среднего диаметра являют ся суммарными, т. е. включают диаметральные компенсации по грешностей шага и половины угла профиля. Допуск резьбы, если нет особых оговорок, относится к нормальной длине свинчива ния N или ко всей длине резьбы, если она меньше наибольшей нормальной. Длину свинчивания L (длинную) обязательно ука зывают в обозначении резьбы.
Трубная цилиндрическая резьба на чертежах обозначается бук вой G, размером резьбы и классом точности. Например, G2-A (2 — размер резьбы в дюймах, А — класс точности резьбы). Для левых резьб дополнительно указывают буквы LH, например, G2LH-A. Дли на свинчивания N (нормальная) не указывается, длину свинчива ния L указывают в миллиметрах, например, G 2-A -50 (50 мм —- длина свинчивания L).
Посадки обозначают дробью, в числителе которой обозначение класса точности резьбы муфты, в знаменателе — трубы. Напри мер, G2-A/A, G2LH-A/B.
Соединение (посадка) трубной цилиндрической резьбы муфты с трубной конической резьбой обозначается буквами G и R, на пример, G/R2-A.
|
СПРАВОЧНЫЕ ТАБЛИЦЫ |
1 .1 1 .16 -1 .1 1 .1 7 |
|
||||||
1.11.16. Размеры трубной цилиндрической резьбы (по ГОСТ 6357-81) |
|||||||||
Обозначение |
Диаметр резьбы, мм |
|
Рабочая |
Радиус |
|
||||
|
|
|
Шаг |
|
|||||
резьбы для ряда, |
|
|
|
Число |
|||||
|
|
|
высота |
закруг |
|||||
дюймы |
|
|
резьбы Р, |
ниток на |
|||||
сред |
наруж |
профиля |
ления Д, |
||||||
|
|
внутрен |
мм |
H v мм |
мм |
Г, л |
|||
|
|
ний |
ный |
ний |
|
|
|
|
|
1 |
2 |
d2 ~ D 2 |
d = D |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Vie |
_ |
7,142 |
7,723 |
6,561 |
0,907 |
0,581 |
0,125 |
28 |
|
V/ 8 |
— |
9,147 |
9,728 |
8,566 |
|||||
V4 |
_ |
12,301 |
13,157 |
11,445 |
1,337 |
0,856 |
0,184 |
19 |
|
% |
— |
15,806 |
16,662 |
14,950 |
|||||
|
|
|
|
||||||
V2 |
— |
19,793 |
20,955 |
18,631 |
|
|
|
|
|
— |
5/ 8 |
21,749 |
22,911 |
20,587 |
1,814 |
|
|
|
|
3/4 |
|
25,279 |
26,441 |
24,117 |
1,162 |
0,249 |
14 |
||
% |
|
|
|
|
|||||
— |
29,039 |
30,201 |
27,877 |
|
|
|
|
||
1 |
— |
31,770 |
33,249 |
30,291 |
|
|
|
|
|
1V4 |
iV8 |
36,418 |
37,897 |
34,939 |
|
|
|
|
|
— |
40,431 |
41,910 |
38,952 |
|
|
|
|
||
_ |
|
42,844 |
44,323 |
41,365 |
2,309 |
1,479 |
0,317 |
11 |
|
iV2 |
— |
46,324 |
47,803 |
44,845 |
|
|
|
|
|
|
13/ 4 |
52,267 |
53,746 |
50,788 |
|
|
|
|
Обозначение |
Диаметр резьбы, мм |
|
Рабочая |
Радиус |
|
|||
резьбы для ряда, |
|
|
|
Шаг |
Число |
|||
|
|
|
высота |
закруг |
||||
дюймы |
|
|
|
резьбы Р, |
ниток на |
|||
|
|
|
профиля |
ления Я, |
||||
|
|
сред |
наруж |
внутрен |
мм |
Jfj, мм |
мм |
1 ", п |
|
|
ний |
ный |
ний |
|
|
|
|
1 |
2 |
«'«-л * |
d = D |
di = o , |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
2 |
|
58,135 |
59,614 |
56,656 |
|
|
|
|
|
2 % |
64,231 |
65,710 |
62,752 |
|
|
|
|
2Г/ 2 |
|
73,705 |
75,184 |
72,226 |
2,309 |
1,479 |
0,317 |
11 |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
||||
3 |
23/ 4 |
80,055 |
81,534 |
78,576 |
|
|
|
|
|
86,405 |
87,884 |
84,926 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Пр и м |
е ч а ни е . Размеры резьб d > 2" см. ГОСТ 6357-81. |
|
|
|
П ри м ер п ол ьзова н и я т абл ицей . Резьба G1/2. Определить размеры резьбы. По таблице d =
= D |
= 20,955 мм, d 2 = D 2 = 19,793 мм, d, = D x = 18,631 мм, Р = 1,814 мм, Н 1 = 1,162 мм, R = |
||||||||
=0,249 мм, число ниток на 25,4 мм — 14. |
|
|
|
|
|||||
1.11.17. Отклонение трубной цилиндрической резьбы (по ГОСТ 6357—81) |
|||||||||
|
|
|
Наружная резьба (труба) |
Внутренняя резьба (муфта) |
|||||
Обозначе |
Шаг |
|
Отклонения для диаметров, мкм |
|
|||||
среднего d 2 |
|
среднего D 2 |
внутренне |
||||||
ние резь |
наружного d |
||||||||
резьбы |
|
|
|
|
го D 1 |
||||
бы для ря |
|
|
|
|
|
||||
да, дюймы |
Р, мм |
Нижние ei* |
|
Верхние ES* |
|
||||
|
|
ES** |
|||||||
|
|
|
Класс А |
Класс В |
|
Класс А |
Класс |
||
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
В |
|
|
1в; |
|
0,907 |
-1 0 7 |
-2 1 4 |
-2 1 4 |
+107 |
+214 |
+282 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1/ . |
3 / |
1,337 |
-1 2 5 |
-2 5 0 |
-2 5 0 |
+125 |
+250 |
+445 |
|
/4» |
/ 8 |
||||||||
! / . |
5/ . |
|
|
|
|
|
|
|
|
J 2» |
J 8» |
1,814 |
-1 4 2 |
-2 8 4 |
-2 8 4 |
+142 |
+284 |
+541 |
|
3 / . |
7 / |
||||||||
/4» |
/ 8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1; I 1/в» |
|
|
|
|
|
|
|
||
1 / 4 : |
|
2,309 |
-1 8 0 |
-3 6 0 |
-3 6 0 |
+180 |
+360 |
+640 |
|
|
|
||||||||
i V 2: |
|
|
|
|
|
|
|
||
i 3/ 4; 2 |
|
|
|
|
|
|
|
||
2^/4;2 1/ 2; |
2,309 |
-2 1 7 |
-4 3 4 |
-4 3 4 |
+217 |
+434 |
+640 |
||
23/ 4; 3 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
Пр и м е ч а ни е . Длины свинчивания N |
и L соответствуют указанным значениям: |
||||||||
Обозначение резьбы, |
1/ i e ; V e |
1/ . 3/ |
1/ - 7/ |
i - i 3/ 8 |
iV 2-3 |
||||
дюймы |
|
М* /8 |
/2 /8 |
|
|||||
Нормальные |
N дли |
Св. 4 до 12 |
Св. 5 до 16 |
Св. 7 до 22 |
Св. 10 до 30 |
Св. 12 до 36 |
|||
ны свинчивания, мм |
|
|
|
|
|
|
|||
Длинные L |
длины |
Св. 12 |
Св. 16 |
Св. 22 |
Св. 30 |
Св. 36 |
|||
свинчивания, мм |
|
|
|
|
|
|
П ри м ер пол ьзован ия т аблицей. Резьба G1/2-A/B. Определить предельные отклонения диаметров резьбы. По таблице верхние отклонения ез среднего d 2 и наружного d диаметров резьбы на трубе равны нулю, нижние eid2 = -0.284 мм; e id = -0.284 мм; нижние отклонения EI среднегоD 2 и внутреннегоD y диаметрарезьбы муфты равны нулю, верхние ES^- +0,142 мм;
ESrfl —+0,541 мм.
*Верхние отклонения диаметров d 2 и d равны нулю.
**Нижние отклонения диаметров Р 2 и D i равны нулю.________________________________
1.12. ДОПУСКИ ЭЛЕМЕНТОВ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Шпонки применяются для передачи крутящих моментов (на пример, от вала к шестерне) в неподвижных (шестерня «сидит» неподвижно на валу) или подвижных (шестерня может продоль но перемещаться по валу) соединениях.
Шпоночные соединения применяют относительно широко вслед ствие простоты их изготовления в случаях, когда нет необходи мости в более точном центрировании деталей.
Для надежной передачи крутящих моментов поверхности шпо нок должны плотно (без перекоса) прилегать к поверхностям па зов на валах и во втулках (шестернях, рукоятках, муфтах и т. д.). Обеспечить хорошее центрирование деталей и плотное прилегание рабочих поверхностей шпонок при соблюдении требований полной взаимозаменяемости практически очень трудно, так как харак тер соединений шпонок и пазов искажается за счет неизбежных отклонений формы и расположения элементов (смещений и пере косов пазов, отклонений формы поверхностей шпонок и т. д.) Поэтому там, где это возможно, предусматривают зазоры (или используют менее «плотные» посадки), достаточные для компен сации подобных отклонений.
Наиболее часто используют призматические, сегментные и дру гие шпонки.
ДОПУСКИ ЭЛЕМЕНТОВ СОЕДИНЕНИЙ С ПРИЗМАТИЧЕСКИМИ ШПОНКАМИ
Посадки призматических шпонок осуществляются по ширине Ь (рис. 74, а). В зависимости от условий работы (подвижные или не подвижные соединения, частые или редкие разборки, реверсивная нагрузка) могут использоваться различные посадки шпонки в пазу вала и шпонки в пазу втулки. Чаще шпонка в пазу валу устанавли
вается для обеспечения неподвижности более плотно, чем в пазу втулки.
Различные посадки получают, изменяя предельные размеры пазов (отверстий), а предельные размеры шпонки (вала) оставля ют неизменными, т. е. используют систему вала.
Стандарт устанавливает для ширины шпонки поле допуска h9, для ширины паза на валу — Н9, N9, Р9, для ширины паза во втулке — DIO, JS9, Р9 (рис. 74, б).
В посадках возможны любые сочетания полей допусков пазов вала и втулки со шпонкой. Например, I (рис. 74, в) — свободное соединение: шпонка на валу установлена по «скользящей» посад ке, шпонка в пазу втулки — по посадке с гарантированным зазо ром; сборка легкая; II — нормальное соединение: шпонка на валу установлена по переходной посадке, шпонка во втулке — по бо лее «свободной» переходной посадке (рис. 74, г); III — плотное соединение: шпонка на валу и во втулке установлена плотно; сбор ка осуществляется напрессовкой.
Несопрягаемые элементы шпоночных соединений выполняют ся со следующими отклонениями: высота шпонки h (см. рис. 74, а) по h ll, h9 (для высоты 2 -6 мм), длина шпонки Ь14; длина шпо ночного паза на валу — Н15, размер t\ у вала и размер ^ (или d + *2) с отклонениями от +0,1 до +0,3 в зависимости от высоты шпонки (см. рис. 74, а). Если на валу проставлен размер d - t\9 то он имеет те же отклонения, но со знаком минус (см. рис. 74, а). Например, (d - *i)-o,i и т. д.
ДОПУСКИ ЭЛЕМЕНТОВ СОЕДИНЕНИЙ С СЕГМЕНТНЫМИ ШПОНКАМИ
Сегментные шпонки используют только в неподвижных соеди нениях, при этом посадки таких шпонок, как и призматических, осуществляются по размеру b (рис. 75). Стандарт устанавливает следующие поля допусков: шпонок —
Ь9, пазов во втулках — JS9, Р9, па
зов на валах — N9, Р9. Сочетания поля допуска шпонки с полями до пусков пазов во втулке и на валу обеспечивают различные посадки в системе вала. Для несопрягаемых элементов предусмотрены поля до пусков: Ы1 для высоты шпонки,
Ь12 для диаметра d шпонки. Отклонения размеров t\ или D - t\ и размеров у втулки аналогичны указанным для призматичес ких шпонок (см. рис. 75).
СПРАВОЧНЫЕ ТАБЛИЦЫ 1.12.1-1.12.4
1.12.1.Размеры элементов соединений
спризматическими шпонками, мм (по ГОСТ 23360 -78)
|
|
|
|
Размеры шпонок (см. рис. 74) |
|
Размеры пазов (см. рис,.74) |
|||||||
Диаметр вала |
|
|
|
Интервалы |
|
|
Радиус |
||||||
|
Фаска |
Глубина |
закругления |
||||||||||
|
длин |
||||||||||||
|
|
|
|
b x h |
|
|
|
|
или фаска |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
шах |
min |
от |
до |
вал fj |
втулка *2 |
шах |
min |
|
От 6 до 8 |
2x2 |
|
|
6 |
20 |
1,2 |
1 |
|
|
||||
Св. 8 до 10 |
3x3 |
0,25 |
0,16 |
6 |
36 |
1,8 |
1,4 |
0,16 |
0,08 |
||||
♦ 10 |
* 12 |
4x4 |
|
|
8 |
45 |
2,5 |
1,8 |
|
|
|||
От 12 до 17 |
5x5 |
|
|
10 |
56 |
3 |
2,3 |
|
|
||||
* |
17 |
* |
22 |
6x6 |
0,4 |
0,25 |
14 |
70 |
3,5 |
2,8 |
0,25 |
0,16 |
|
* |
22 |
* |
30 |
8x7 |
|
|
18 |
90 |
4 |
3,3 |
|
|
|
Св. 30 до 38 |
10x8 |
|
|
22 |
110 |
5 |
3,3 |
|
|
||||
* |
38 |
* |
44 |
12x8 |
|
|
28 |
140 |
5 |
3,3 |
|
|
|
* |
44 |
♦ |
50 |
14x9 |
0,6 |
0,4 |
36 |
160 |
5,5 |
3,8 |
0,4 |
0,25 |
|
♦ |
50 |
♦ |
58 |
16x10 |
|
|
45 |
180 |
6 |
4,3 |
|
|
|
* |
58 |
* |
65 |
18x11 |
|
|
50 |
200 |
7 |
4,4 |
|
|
|
Св. 65 до 75 |
20x12 |
0,8 |
0,6 |
56 |
220 |
7,5 |
4,9 |
0,6 |
0,4 |
||||
* 75 |
* 85 |
22x14 |
63 |
250 |
9 |
5,4 |
|||||||
|
|
|
|
||||||||||
П р и м е ч а н и я . |
1. Размеры элементов шпоночных соединений для d > 85 мм см. |
в ГОСТ 23360-78. 2. Длины шпонок выбирают из ряда: 6 , 8,10,12,14,16,18, 20, 22, 25, 28, 32, 40, 45, 50, 56, 63, 70, 80, 90, 100, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 220, 250. 3. На рабочи чертежах проставляется: для валаразмер (что предпочтительно) или d - tx; для втулки d +12.
П рим ер пол ьзован и я т аблицей. Выбрать размеры шпонки и других элементов для вала 030 мм. По таблице bxh = 8x7 мм, длина шпонки от 18 до 90 мм, t x = 4 мм, t2 = 3,3 мм, фаска на шпонке 0,4x45°, радиус закругления в пазах 0,25 мм. Выбираем — шпонка 8x7x80 ГОСТ 23360-78.