- •ПРОИЗВОДСТВО КАБЕЛЕЙ И ПРОВОДОВ
- •ПРЕДИСЛОВИЕ
- •ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О КАБЕЛЬНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
- •1.1. ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ
- •1.2. КЛАССИФИКАЦИЯ КАБЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
- •1.3. ОСНОВНЫЕ МЕХАНИЗМЫ КАБЕЛЬНЫХ МАШИН
- •1.4. ОТДАЮЩИЕ УСТРОЙСТВА
- •1.5. НАКОПИТЕЛИ
- •1.6. ТЯГОВЫЕ УСТРОЙСТВА
- •1.7. ИЗМЕРИТЕЛИ ДЛИНЫ
- •1.9. МЕХАНИЗМЫ РАСКЛАДКИ
- •1.10. МЕХАНИЗМЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ ПРИЕМНОГО УСТРОЙСТВА
- •1.11. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
- •КРУТИЛЬНЫЕ МАШИНЫ
- •2.1. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ КРУТИЛЬНЫХ МАШИН;
- •2.2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ПРОЦЕССА СКРУТКИ
- •2.4. ОТКРУТКА ПРИ СКРУТКЕ
- •2.5. МАШИНЫ РАЗНОНАПРАВЛЕННОЙ СКРУТКИ
- •И НЕИЗОЛИРОВАННЫХ ПРОВОДОВ
- •3.1. СКРУТКА НЕИЗОЛИРОВАННЫХ ПРОВОДОВ ДЛЯ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ
- •3.4. СКРУТКА ГЕРМЕТИЗИРОВАННЫХ
- •тппгк
- •4.2. ЛЕНТО- и НИТЕОБМОТОЧНЫЕ МАШИНЫ
- •4.3.0БМ0ТКА БУМАЖНЫМИ ЛЕНТАМИ ЖИЛ СИЛОВЫХ КАБЕЛЕЙ НА НАПРЯЖЕНИЕ 1—35 кВ
- •4.4. ОСОБЕННОСТИ НАЛОЖЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ НА ЖИЛЫ МАСЛОНАПОЛНЕННЫХ КАБЕЛЕЙ
- •4.5. НАЛОЖЕНИЕ БУМАЖНОЙ ЛЕНТОЧНОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА ЖИЛЫ КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ
- •ИЗОЛЯЦИИ НА ЖИЛЫ КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ
- •4.9. НАЛОЖЕНИЕ ВОЛОКНИСТОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА ОБМОТОЧНЫЕ ПРОВОДА
- •5.1.3. Течение расплава полимера в дозирующей зоне экструдера
- •5.2. РАСЧЕТ ПРОЦЕССА ЭКСТРУЗИИ
- •5.2.1. Расчет количества полимера, поступающего в головку
- •5.2.2. Упрощенный расчет общей объемной производительности экструдера
- •5.3. УТОЧНЕННЫЕ МЕТОДЫ РАСЧЕТА ЭКСТРУЗИИ
- •5.4. ОСОБЕННОСТИ РАСЧЕТА ЭКСТРУДЕРОВ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ
- •5.5. КЛАССИФИКАЦИЯ ЭКСТРУДЕРОВ
- •5.7. ФОРМУЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ЭКСТРУЗИИ
- •НАЛОЖЕНИЕ ПЛАСТМАССОВОЙ И РЕЗИНОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ МЕТОДОМ ЭКСТРУЗИИ
- •6.4. ОСОБЕННОСТИ НАЛОЖЕНИЯ СШИТОЙ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ
- •>6.6. НАЛОЖЕНИЕ ПОРИСТОЙ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА ЖИЛЫ КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ
- •6.8. НАЛОЖЕНИЕ СПЛОШНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ИЗ ФТОРОПЛАСТОВ
- •ЭМАЛИРОВАНИЕ
- •7.1. АГРЕГАТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭМАЛИРОВАННЫХ ПРОВОДОВ
- •7.1.1. Агрегаты для производства проводов диаметром 0,015—0,09 мм
- •7.2. СПОСОБЫ И ТЕХНОЛОГИЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ
- •ки толщиной
- •7.3. ЭМАЛИРОВАНИЕ ИЗ РАСПЛАВА СМОЛЫ
- •НЕТИПОВЫЕ СПОСОБЫ НАЛОЖЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ
- •8.1. ИЗОЛИРОВАНИЕ ЖИЛ КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ ПОРИСТОЙ БУМАЖНОЙ МАССОЙ
- •8.2. ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОАКСИАЛЬНЫХ ПАР С ШАЙБОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ
- •КАБЕЛЕЙ
- •9.3. СКРУТКА ГЕРМЕТИЗИРОВАННЫХ КАБЕЛЕЙ
- •9.4. СКРУТКА ЖИЛ КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ В ПАРЫ И ЧЕТВЕРКИ
- •9.4.2. Скрутка жил кабелей дальней связи в четвёркй
- •9.5. ПОВЙВНАЯ СКРУТКА КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ
- •9.6. ПУЧКОВАЯ СКРУТКА КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ
- •ПРОЦЕССЫ СУШКИ И ПРОПИТКИ КАБЕЛЕЙ
- •10.1. СУШКА И ПРОПИТКА БУМАЖНОЙ ИЗОЛЯЦИИ СИЛОВЫХ КАБЕЛЕЙ
- •10.3. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ПРОПИТОЧНЫХ СОСТАВОВ
- •НАЛОЖЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК
- •11.1. СПОСОБЫ НАЛОЖЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК
- •11.3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС НАЛОЖЕНИЯ СВИНЦОВЫХ ОБОЛОЧЕК
- •11.7. ТЕХНОЛОГИЯ ПРЕССОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ОБОЛОЧЕК
- •11.8.2. Высокочастотная сварка оболочек
- •11.9. ГОФРИРОВАНИЕ ОБОЛОЧЕК
- •НАЛОЖЕНИЕ ОБОЛОЧЕК И ШЛАНГОВ ИЗ ПЛАСТМАСС И РЕЗИНЫ
- •12.1. НАЛОЖЕНИЕ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ОБОЛОЧЕК И ШЛАНГОВ НА ЭКСТРУЗИОННЫХ АГРЕГАТАХ
- •12.3. ОСОБЕННОСТИ НАЛОЖЕНИЯ АЛЮМОПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ОБОЛОЧЕК
- •НАЛОЖЕНИЕ ЭКРАНИРУЮЩИХ И ЗАЩИТНЫХ ОПЛЕТОК
- •13.1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ОПЛЕТКИ
- •13.3. НАЛОЖЕНИЕ ПРОВОЛОЧНЫХ ЭКРАНОВ И ЗАЩИТНЫХ ОПЛЕТОК
- •13.4. НАЛОЖЕНИЕ ВОЛОКНИСТЫХ ЗАЩИТНЫХ ОПЛЕТОК
- •13.5. ПРОПИТКА ПРОВОДОВ
- •13.6. ЛАКИРОВКА ПРОВОДОВ
- •НАЛОЖЕНИЕ БРОНЕПОКРОВОВ
- •14.1. БРОНИРОВОЧНЫЕ МАШИНЫ
- •14.3. ТЕХНОЛОГИЯ НАЛОЖЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРОВОВ
- •14.4. НАЛОЖЕНИЕ ПРОФИЛЬНОЙ [ГИБКОЙ] БРОНИ
- •ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ПРОЦЕССЫ КАБЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
- •15.1. ПЕРЕМОТКА ПОЛУФАБРИКАТА, ЗАГОТОВКИ И ГОТОВЫХ КАБЕЛЕЙ И ПРОВОДОВ
- •15.2. РЕЗКА БУМАГИ И ПЛЕНОК НА ЛЕНТЫ
- •15.4. ИЗГОТОВЛЕНИЕ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ
- •15.5. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПРОПИТКА МАТЕРИАЛОВ ЗАЩИТНЫХ ПОКРОВОВ
- •ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ В ПРОИЗВОДСТВЕ КАБЕЛЕЙ И ПРОВОДОВ
- •16.2. ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ
- •36.3. УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ
- •17.1. ОСНОВЫ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ
- •17.2. ОСНОВЫ ПРОТИВОПОЖАРНОЙ ТЕХНИКИ
- •ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ КАБЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
- •18.1. ОРГАНИЗАЦИЯ КАБЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА — СТРУКТУРА ЗАВОДА И ЦЕХА
- •18.3. ПЛАНИРОВКА ЦЕХОВ И ОТДЕЛЕНИИ
- •18.4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ
- •СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Й.2. с к р у т к а к о н т р о л ь н ы х многожильных
КАБЕЛЕЙ
Скрутка изолированных жил в кабель может быть однородной или комбинированной. При однородной скрутке жилы одинаковых сечения и диаметра по изо ляции скручивают в кабель по системе правильной скрутки одними или несколькими концентрическими повивами вокруг 1—5 жил в центре (рис. 9-2). Допускает ся применение заполнения из пластмасс, резины или волокнистых материалов в центре или в повивах вместо недостающих жил по системе правильной скрутки.
Рис. 9.2. Схемы кабелей с изолированными жилами одина кового диаметра.
Скрутка жил в зависимости от гибкости кабеля может производиться таким образом, что все жилы в повиве скручиваются либо в одну сторону, либо в разцых чере дующихся направлениях по повивам. Жилы некоторых типов кабелей для повышения гибкости и надежности в условиях эксплуатации скручиваются вокруг сердечни ка из волокнистых материалов. Для удобства монтажа и контроля в процессе эксплуатации все жилы могут иметь изоляцию различной расцветки или в каждом по виве могут быть две жилы с различной расцветкой изо ляции (счетная пара), а все остальные жилы в повиве любого цвета. Сплошная расцветка изоляции может быть заменена цветной полосой, спиралью, кольцами или нумерацией жил по поверхности изоляции.
При комбинированной скрутке токопроводящие жи лы могут иметь различные сечения, а изоляцию увели ченной толщины (рис. 9.3). Вспомогательные жилы скручиваются в группы, которые затем скручивают вместе с основными, заземляющими или нулевыми жи лами. Комбинированная скрутка также может произво диться вокруг сердечника из пластмасс, резины и волок нистых материалов. Наиболее распространено с целью повышения механической прочности кабеля в тяжелых
25* |
387 |
Рис. 9.3. Схемы кабелей с изолированными жилами различного диаметра.
условиях эксплуатации (обвалы породы, удары, раздав ливания и т. п.) применение круглого или профилиро ванного резинового сердечника (рис. 9.4 и 9.5), вокруг которого скручивают основные, вспомогательные и за земляющие жилы. Для удобства монтажа, контроля и ремонта в процессе эксплуатации жилы имеют различ ную расцветку изоляции. Чаще всего основные жилы имеют изоляцию красного, желтого 'или зеленого цвета, а нулевая жила — изоляцию черного цвета.
Изолированные жилы в кабеле могут быть полно стью или частично экранированными (через одну жилу или часть экранированных жил среди остальных неэкранированных жил). Скрутку экранированных и неэкранированных жил в кабель производят аналогично скрутке неэкранированных жил. Кабели с частично эк ранированными жилами скручивают по принципу ком бинированной скрутки — экранированные жилы разме-
Рис. 9.4. Профилированные резиновые сердечники гибких кабелей с резиновой изоляцией.
|цают симметрично между другими неэкраиированными жилами, стремясь к тому, чтобы центры скручиваемых жил находились на одной окружности. В этом случае все жилы будут иметь одинаковую деформацию при из
гибе кабеля.
Скрученные изолированные (экранированные и неэкранированные) жилы с целью повышения гибкости ка беля, а также уменьшения расхода материала оболочки (за счет исключения заполнения промежутков между
Рис. 9.5. Профилированные резиновые сердечники с маркировкой мест укладки жил.
жилами) обматывают полиэтилентерефталатной (лавса новой), полиамидной (капроновой), поливинилхлорид ной, полиэтиленовой или тканевой лентой. При изготов лении некоторых кабелей поверх скрученных изолиро ванных жил накладывают поясную изоляцию из изоля ционных пластмасс или резины.
Скрутку однородных и комбинированных многожиль ных кабелей производят на клетьевых машинах МКД и 2ЧКРД с отдающими катушками диаметром 400 или 500 мм. Качество скручиваемых кабелей получается практически равноценным, а производительность скрут ки кабеля на машине МКД выше в 2—2,5 раза, чем на машинах МКРД. Тормоза отдающих устройств должны обеспечивать равномерное натяжение скручиваемых жил, направляющие втулки не должны иметь порезов от проволоки, а разъемный калибр должен иметь отпо лированную поверхность. Обычнр машины оборудуют лентообмотчиком для обмотки скрученного кабеля по лиэтилентерефталатной или из другого материала лентой.
Скрутку многожильных экранированных и неэкранированных изолированных жил сечением 0,5 мм2 и
ftj
X
менее производят на облег ченных машинах модели КФА или ДСК с отдающи ми катушками диаметром 300 мм. Тормоза должны быть тщательно отрегулиро ваны с целью обеспечения при скрутке жил равно мерного их натяжения. На правляющие втулки и ка либры должны всегда нахо
диться |
в исправном со |
|
стоянии. |
Некоторые |
кабели, |
например |
кабели |
управле |
ния, на этих машинах скру
чивают |
с |
одним |
направле |
|
нием |
всех |
повивов. Скру |
||
ченный |
кабель |
обматыва |
||
ют |
полиэтилентерефталат- |
|||
ной лентой. |
|
|||
Скрутку трех- и четырех |
||||
жильных |
кабелей |
сечением |
120 мм2 и выше с нулевой жилой производят на клетьевых машинах МКРА-ЗХ
Х1600 (рис. 9.6) |
или |
МКРА-( 1+3) 1600, |
обыч |
но без поясной изоляции и обмотки лентами. На этих машинах скручивают также силовые кабели с пластмас совой и резиновой изоляци ей, судовые кабели, кабели для землеройных машин и др. Производительность этих машин 3—5 км в смену. Применяя отдающие бара баны диаметром 1600 мм, без перезаправки машин обеспечивают скрутку не скольких строительных длин кабелей.
Скрутку трехжильных ка белей сечением 25—95 мм2