- •Проектирование хлопкопрядильных фабрик
- •260704 «Технология текстильных изделий»
- •Введение
- •1 Рабочая программа по проектированию хлопкопрядильных фабрик
- •Тема 1 Перспективы развития текстильной промышленности.
- •Тема 2 Выбор и обоснование места строительства
- •Тема 3 Вопросы проектирования прядильных производств
- •Тема 4 Расстановка оборудования на проектируемой фабрике
- •Тема 5 Внутрифабричный транспорт
- •Тема 6 Особенности проектирования реконструкции прядильных фабрик
- •Тема 7 Оборудование производственных мастерских фабричной лаборатории. Технический контроль.
- •2 Практические занятия по проектированию хлопкопрядильных фабрик
- •3 Содержание проекта и его характеристика
- •4 Тематика курсового и дипломного проектирования
- •5 Индивидуальные задания . Контрольная работа №1
- •6 Методические указания по выполнению индивидуальных заданий
- •7 Индивидуальные задания по проектированию. Контрольная работа №2
- •8 Методические указания по выполнению индивидуальных заданий по проектированию
- •9 Методические указания к проектированию фабрик
- •Учебно-методические материалы по дисциплине
8 Методические указания по выполнению индивидуальных заданий по проектированию
Выполнение варианта задания производится в следующей последовательности:
По заданному артикулу пряжи студент выбирает сортировку, приводит характеристику сырья по стандартам, рассчитывает относительную разрывную нагрузку пряжи по формуле А. Н. Соловьева и полученный результат сверяет с стандартом на пряжу. Если пряжа вырабатывается из смеси волокон, то в формулу подставляются средневзвешенные показатели качества сырья.
По заданному объему производства и нормам потерь по переходам студент определяет коэффициент выхода продукта на заданном переходе:
, или
где Р – потери на данном переходе, %
- масса продукта поступающего на данный переход, кг/ч
- масса выходящего продукта на переходе, кг/ч
Отсюда легко рассчитать или .
Определение массы отходов по их видам осуществляется путем разбивки Р по видам отходов.
Затем составляет баланс сырья на каждом переходе.
Выбрав марки машин, приводятся их технические характеристики, выбирается режим их заправки и рассчитываются их теоретические производительности Пт, нормы производительности НП и расчетные производительности Пр, кг/ч.
и
где КИМ – коэффициент использования машины
19
Значения КПВ и КРО приведены в таблице №1.
№ п/п |
Наименование оборудования |
КПВ |
КРО |
1 |
РОА с машинами Т-16, МТБ |
0,92-0,94 |
0,94-0,95 |
2 |
Чесальные машины: Холстовое питание Безхолстовое питание |
0,91-0,94 0,92-0,95 |
0,94 0,87 |
3 |
Ленточные машины: После кардочесания (два перехода) После гребнечесания (два перехода) |
0,79-0,82 0,81-0,85 |
0,98 0,98 |
4 |
Лентосоединительные, холстовытяжные |
0,90 |
0,95 |
5 |
Гребнечесальные машины |
0,88-0,90 |
0,92-0,93 |
6 |
Ровничные машины |
0,87-0,90 |
0,96 |
7 |
Кольцепрядильные машины |
0,90-0,95 |
0,96 |
8 |
Пневмопрядильные машины |
0,90-0,93 |
0,94-0,95 |
Окончание таблицы 1
9 |
Прядильно-крутильные машины |
0,96 |
0,95 |
10 |
Кольцекрутильные машины |
0,95-0,96 |
0,95-0,96 |
11 |
Крутильные машины двойного кручения |
0,95 |
0,96 |
12 |
Мотальные автоматы |
0,72-0,78 |
0,92 |
13 |
Тростильные машины: Трощение с початков Трощение с бобин |
0,73-0,75 0,83-0,85 |
0,96 0,96 |
Расстановку оборудования произвести в масштабе 1:200 при этом боковое расстояние машин от колонн должно быть не менее 0,2-0,3 м., а стороны зон обслуживания 0,7-1,5 м., в зависимости от типа машины на переходе.