Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Расчетное задание по ПМ.doc
Скачиваний:
11
Добавлен:
17.06.2023
Размер:
5.96 Mб
Скачать

Задача 4.

Составить веерную и линейную схему сборки. Построить цикловой график и определить время, необходимое для изготовления изделия А. Длительность производственных циклов изготовления деталей подузлов и узлов дана в таблице:

Обозначения деталей, узлов и подузлов

А

У1

У2

У3

У4

ПУ

21

ПУ

22

ПУ

23

ПУ

31

ПУ

32

Д

11

Д

12

Д

211

Д

212

Д

321

Д

411

Длительность цикла в час

3

6

7

3

2

4

5

3

6

4

4

3

1

1

5

4

Задача 5.

Электродвигатели собирают на конвейере по 34 штуки в смену. Трудоемкость сборки двигателя 5 часов 25 минут; шаг конвейера 1,6 метра, регламентированные перерывы на отдых 7%, рабочие места располагаются с одной стороны конвейера. Определить скорость движения конвейера и длину конвейера.

Задача 6.

На ОНПЛ установлен рабочий непрерывный конвейер с ша­гом 0,9 м и скоростью движения ленты 0,1 м/мин. Изделия нахо­дятся на конвейере в кассетах (транспортной таре) по 5 штук в каждой. Всего на линии выполняется 420 операций. Шаг рабочих мест – 1,8 м. Конструкция конвейера включает три поворотные секции, каждая длиной по оси движения предметов по 3,2 м, и четыре прохода, каждый по 8 м.

Линия работает в две смены, 6 мин каждый час – регламенти­рованные перерывы. Требуется найти, какое количество изделий может выпустить линия за месяц (21 рабочий день) и какое количество остается на ленте ежедневно после того, как конвейер выключают на ночь.

Задача 7.

По результатам фотографии рабочего дня составлен баланс рабочего дня (см. таблица).

Категории затрат рабочего времени

Затраты времени, мин

Подготовительно-заключительное время

30

Оперативное время

350

Обслуживание рабочего места

20

Простой по организационно-техническим причинам

30

Непроизводительные затраты времени

50

Итого

480

Определить максимально возможное повышение производительности труда, при устранении как прямых, так и сверхнормативных потерь времени, если нормативами предусмотрено: Тпз = 20 мин, Тобс = 3%, а Тотд = 5% оперативного времени.

Задача 8.

Определить среднюю продолжительность отдельных элементов операции в целом по данным хронометражного наблюдения, приведенным в таблице. Определить норму времени на одну деталь, (Куст.зад = 1,7).

Наименование элементов операции

Текущее время в мин.

Номера наблюдений

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1. Установить деталь в патроне

0,5

4,6

8,7

13,7

18,6

22,7

27,0

31,2

35,4

40,0

2. Подвести резец, включить станок

0,7

4,8

9,1

14,0

18,8

23,0

27,2

31,4

36,1

40,2

3. Проточить поверху

3,2

7,3

11,7

16,5

21,3

25,6

29,7

33,9

38,7

42,7

4. Отвести резец, выключить станок, снять деталь и отложить в тару

4,0

8,2

12,5

18,1

22,1

26,5

30,5

34,8

39,5

43,5

Задача 9.

Рассчитайте норму штучного, штучно-калькуляционного времени и норму выработки в смену при следующих исходных данных: Топ = 10 мин, Тпз = 5 мин, Тоб = 8% от оперативного времени, Тотд = 4%. Количество деталей в партии – 10 шт., производство серийное.

Задача 10.

Построить график сменооборота для следующих условий:

1) количество бригад - m;

2) количество дней в течение рабочей недели, когда бригада работает в одну и ту же смену - n;

3) продолжительность смены при непрерывном способе работы (в часах) – Тсм;

4) N – номер по списку в журнале.

N

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

m

4

5

5

4

5

6

4

5

6

5

5

6

4

5

5

6

4

n

3

5

4

5

6

5

6

6

3

3

4

5

7

7

6

5

5

Тсм

8

8

6

8

8

6

8

6

6

8

6

6

8

8

6

6

8