- •5 Производство пиломатериалов, вспомогательное производство, сушка
- •5.1 Способы доставки сырья на предприятие и основные его поставщики
- •5.2 Способы хранения бревен на складе, соблюдение установленных стандартом условий хранения.
- •5.3 Организация и технология работ на складе сырья
- •5.4 Грузоподъемное транспортное оборудование и механизмы, применяемые для складских работ. Назначение и технические характеристики
- •5.6 Назначение, размерная характеристика и посортный состав выпиливаемых пиломатериалов
- •5.7 Баланс древесины (продукция, виды отходов, потери, их количество). Направление использования отходов на предприятии. Выход дополнительной продукции при переработке отходов
- •5.8 Организация браковки и сортировки получаемых изделий
- •5.9 Типы и конструкции штабелей пиломатериалов, размеры штабелей и их ёмкость. Ёмкость склада пиломатериалов
- •5.10 Организация камерной сушки пиломатериалов
- •5.11 Устройство сушильных камер
- •5.12 Технология камерной сушки пиломатериалов
- •5.13 Контроль состояния сушильного агента, текущей влажности пиломатериалов.
- •5.14 Технологическая схема сортировки досок.
- •5.15 Технические характеристики линии сортировки досок
5.4 Грузоподъемное транспортное оборудование и механизмы, применяемые для складских работ. Назначение и технические характеристики
На складе сырья данного предприятия используется следующее оборудование:
− 2 консольно-козловых крана ККСМ−12.5;
− Поперечный цепной конвейер;
− Продольный цепной конвейер (бревнотаска).
Продольный конвейер подает бревна в лесопильный цех. На цепи, которая является тяговым органом конвейера, закреплены поперечины. Поперечины являются рабочим органом, т.к. на них лежат бревна. Поперечины гладкие, т.к. конвейер горизонтальный, и они расположены друг от друга на расстоянии 1,5 метра. Скорость тяговой цепи конвейера 2,0 метра в секунду. Длина конвейера 60 м.
Кран ККСМ−12.5 служит для погрузочно-разгрузочных транспортных работ.
5.5 Способы распиловки сырья. Характерные поставы, применяемые для распиловки брёвен, методы их составления и расчёта на предприятии. Объёмный выход пилопродукции. Норма расхода сырья на один м3 вырабатываемой пилопродукции
Способ распиловки выбирается в зависимости от размеров и качества сырья и пилопродукции, технических требований к пиломатериалам. На данном предприятии брёвна распиливаются по брусово-развальному способу. Сперва из бревна выпиливают брус и несколько необрезных досок (или только брус в зависимости от диаметра бревна), а за второй проход из бруса выпиливают обрезные доски. Для распиловки бревен в зависимости от диаметров применяются различные поставы.
5.6 Назначение, размерная характеристика и посортный состав выпиливаемых пиломатериалов
Пиломатериалы выпиливают из лесоматериалов круглых хвойных пород. Согласно СТБ 1711-2007 устанавливают группы лесоматериалов по диаметру из таблицы 5.1.
Таблица 5.1 – Размерные характеристики
Группа лесоматериалов |
Диаметр, см |
Градация по диаметру, см |
Мелкие |
От 6 до 13 вкл. |
1 |
Продолжение таблицы 5.1 |
||
Группа лесоматериалов |
Диаметр, см |
Градация по диаметру, см |
Средние |
От 14 до 24 вкл. |
2 |
Крупные |
От 25 и более |
2 |
При влажности древесины более или менее 20% размеры пиломатериалов устанавливают с учётом величины усушки по ГОСТ 6782.1. Номинальные размеры пиломатериалов по длине:
- от 0,5 до 2 м вкл. с градацией 0,1м;
- свыше 2 до 6,5 м с градацией 0,25 м.
По согласованию с потребителем изготавливают пиломатериалы других размеров.
Обозначаются пиломатериалы следующим образом: брусок-2-сосна-75х100-СТБ 1713-2007.
5.7 Баланс древесины (продукция, виды отходов, потери, их количество). Направление использования отходов на предприятии. Выход дополнительной продукции при переработке отходов
После распиловки получают пиломатериалы, опилки и щепу. Баланс древесины в зависимости от постава выглядит следующим образом: пиломатериалы 45%, опилки 16%, технологическая щепа 30%, кусковые отходы измельчения 6%, кора 10%, кусковые вне баланса 3%. Кусковые отходы вне баланса и измельчения, а также кора сжигают в котельной. Технологическая щепа используется в производстве ДВП. Опилки используются в производстве гранул.
Изучив указанные схемы и способы переработки древесного сырья, можно сделать вывод, что на предприятии используются современные методики переработки древесины, они приводят к повышению объёмов выпускаемой продукции. Чтобы повысить эффективность существующей системы необходимо в первую очередь, обновить техническую базу предприятия, во-вторых, по возможности автоматизировать все имеющиеся процессы и в-третьих, повышать уровень знаний рабочего персонала.