5.11 Устройство сушильных камер

Сушильные камеры конвекционного типа SECAL используются для сушки пиломатериалов любых древесных пород: от твердолиственных (дуб, клен, бук, ясень, береза) до мягких и хвойных пород (липа, сосна, ель, пихта, кедр, лиственница), а также для сушки экзотических пород. В качестве теплоносителя используется горячая вода, пар, диатермическое масло. Возможен прямой обогрев газом.

По типу загрузки камеры разделяются на фронтальные (с помощью погрузчика) и тупиковые (с помощью рельсовой тележки).

Применяются сушильные камеры на лесопромышленных предприятиях по производству пиломатериалов, предприятиях и цехах по производству столярно-строительных изделий, производству клееных изделий и мебели, изготовлению паркетной продукции, деревянного домостроения, тары и на других деревообрабатывающих производствах.

Рисунок 5.1 – Устройство сушильной камеры

Эксклюзивная система изоляции. Для изоляции стен используются сэндвич-панели, общая толщина изоляции – 130 мм. Толщина внутреннего алюминиевого листа – 1 мм, внешний алюминиевый лист - гофрированный, между ними находится прослойка из огнестойкой минеральной ваты с повышенной термической и акустической изоляцией.

Для изоляции крыши используются панели из гофрированного алюминия толщиной 140 мм, с двойной алюминиевой обшивкой и изоляцией из высокопрочного полиуретана. Это сделано по той причине, что крыша нагревается больше всего, и в то же время существует риск потери тепла.

Воздухообменные патрубки. Воздухообменные патрубки с алюминиевыми заглушками обеспечивают гибкое регулирование параметров влажности внутри камеры за счет сброса конденсата в атмосферу и подачи внутрь воздуха с низким содержанием влаги. Количество воздухообменных патрубков зависит от размеров камеры.

С помощью системы воздухообмена, достигается высокое качество пиломатериалов за счет точной выдержки технологического режима сушки.

Вентиляторы. Сушильные камеры SECAL укомплектованы осевыми двусторонними реверсивными вентиляторами из алюминиевых сплавов, устойчивых к воздействию влажной и агрессивной среды.

Благодаря своей конструкции и эффективным двигателям, вентиляторы обеспечивают высокую эффективность при сушке и минимальные затраты энергии при эксплуатации.

Фальш-потолок. Фальш-потолок сконструирован таким образом, чтобы обеспечить разделение  потоков воздуха между древесиной и зоной вентиляции для создания циркуляции воздуха внутри камеры.

В фальш-потолке предусмотрены люки для обеспечения свободного доступа к двигателям вентиляторов, системе увлажнения и теплообменникам.

Загрузочная дверь. Сборная дверь выполнена в виде моноблока с гидравлическим горизонтальным перемещением и сделана из высокопрочных алюминиевый профилей, обеспечивающих ее жесткость и прочность. Изоляция двери аналогична изоляции стен; притвор изолирован прокладкой из термостойкого (до 200ºС) неопрена, что обеспечивает герметичность камеры и хорошую тепло-  и пароизоляцию на протяжении всего срока эксплуатации камеры, удобство обслуживания.

Инспекционная дверь. Позволяет оператору иметь доступ внутрь камеры для контроля автоматики, температуры и т.п. и в аварийной ситуации, даже во время выполнения рабочего цикла, когда загрузочная дверь закрыта. Дверь полностью изготовлена из алюминия с изоляцией, аналогичной изоляции стен камеры.

Теплообменники изготовлены из труб из нержавеющей стали с алюминиевым оребрением и обеспечивают эффективный теплообмен благодаря обширной площади и устойчивости к коррозии. Количество теплообменников зависит от объема камеры и рассчитывается индивидуально.

В качестве нагревательного агента используется горячая или перегретая вода, пар, диатермическое масло.

Система увлажнения. Форсунки распылителей снабжены устройством удаления загрязнений и сменными фильтрами. Распределение влажности осуществляется системой приточно-вытяжной вентиляции с использованием воздухообменных патрубков с выводом на крышу.

Электрошкаф и панель управления. Секционный электрошкаф содержит все электрические и электронные компоненты, обеспечивающие работу камеры, а также панель управления с экранами визуального контроля, которые позволяют отслеживать текущие параметры сушки и вручную задавать ее режим.

Дистанционное управление сушкой

Рисунок 5.2 – Дистанционное управление сушкой

Компьютер, оснащенный монитором, принтером, программами сушки, позволяет отслеживать процесс сушки как по локальной сети, так и через Интернет или GSM.