- •Реферат
- •Содержание
- •Ведение
- •1 Научно-исследовательский раздел
- •1.1 Анализ состояния посадки лука-севка
- •1.2.Исследование физико-механических свойств лука-севка сорта «Даниловский 301»
- •1.3Анализ средств механизации посадки лука-севка
- •1.4 Анализ конструкций бесступенчатых редукторов (вариаторов) посевных и посадочных агрегатов
- •2 Проектный и производственно-технический раздел
- •2.1 Обоснование кинематических параметров сажалки лука-севка
- •2.2 Расчет цепной передачи
- •2.3 Моделирование бесступенчатого редуктора сажалки лука-севка
- •2.4 Уточненный расчет ведущего вала редуктора
- •2.5 Уточненный расчет ведомого вала редуктора
- •2.6 Подбор и проверочный расчет шпоночного соединения
- •2.7 Расчет соединения с натягом обгонной муфты с ведомым валом
- •2.8 Подбор и проверка подшипников качения ведомого вала бесступенчатого редуктора
- •2.9 Расчет операционно-технологической карты
- •3. Безопасность жизнедеятельности
- •3.1 Общие рекомендации безопасности на производстве
- •3.2 Рекомендации по охране труда при работе на агрегате
- •3.3 Экологическая безопасность
- •3.4 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях
- •3.5 Пожарная безопасность
- •4 Организационно-управленческий раздел
- •4.1 Эксплуатационные затраты на изготовлении бесступенчатого редуктора
- •4.2 Экономическая эффективность модернизированной сажалки лука-севка
- •Заключение
- •Список используемых библеографических источников
- •Приложение
2.7 Расчет соединения с натягом обгонной муфты с ведомым валом
Прочность соединения вала с обгонными муфтами обеспечивается натягом, который образуется в выбранной посадке. Значение, которого определяется потребным контактным давлением pm на посадочной поверхности соединяемых деталей. Это давление должно быть таким, чтобы силы трения, возникающие на посадочной поверхности соединения, оказались больше внешних сдвигающих сил [18]
Взаимная неподвижность деталей соединения с натягом обеспечивается соблюдением условия
где – среднее контактное давление, МПа; T – крутящий момент на валу, Нм, T = 36 Нм; K – коэффициент запаса сцепления для предупреждения контактной коррозии (изнашивания посадочных поверхностей вследствие их микроскольжения при действии переменных нагрузок, особенно в период пуска и остановки), K = 2…4,5; d, – диаметр посадочной поверхности, мм; l – длина посадочной поверхности, мм; f – коэффициент сцепления (трения). Для стальных и чугунных деталей при сборке запрессовкой f = 0,07;
Деформация деталей соединения, равная по значению расчетному натягу, связана с контактным давлением зависимостью Ляме
где d – посадочный диаметр (рисунок 2); d1 – диаметр отверстия охватываемой детали (для сплошного вала d1=0); d2 – наружный диаметр охватывающей детали; E1 и E2 – модули упругости материалов охватываемой и охватывающей деталей (для сталей E = 2,1 · 105 МПа; и – коэффициенты Пуассона материалов охватываемой и охватывающей деталей (для стали = 0,3;).
Рисунок 2.8 – Схема соединения натягом вала с обгонными муфтами
1 – ведомый вал редуктора, 2 – обгонные муфты
При сборке соединения микронеровности посадочных поверхностей частично срезаются и сглаживаются. Для компенсации этого в расчет вводят поправку u, представляющую собой обмятие микронеровностей:
где – средние арифметические отклонения профиля микронеровностей посадочных поверхностей, принимаем Ra1 = Ra2 = 0,8 мкм
Опасным элементом соединения, как правило, является охватывающая деталь.
По гипотезе наибольших касательных напряжений максимальное допускаемое контактное давление, допускаемое прочностью охватывающей детали
где – предел текучести материала охватывающей детали, Сталь 40 =335 МПа.
Максимальная деформация соединения, допускаемая прочностью охватывающей детали
Максимальный допустимый натяг соединения, гарантирующий прочность охватывающей детали
По значению минимального и максимального натягов подбираем стандартную посадку, у которой наименьший натяг Nmin [N]min, а наибольший натяг Nmax [N]max. Для соединений с натягом применяем посадки H6/x6.
Для полученных значений мкм и мкм подбираем посадку 28 H6/х6, для которой диаметр отверстия венца , наружный диаметр центра внутренней обоймы муфты .
Наименьший вероятный натяг мкм, наибольший вероятный натяг мкм.
Условия и соблюдаются.
Давление от наибольшего натяга Nmax выбранной посадки
При сборке соединения запрессовкой сила запрессовки
где – коэффициент трения при запрессовке, при соединении деталей сталь-сталь =0,20.
Выбранная и обоснованная расчетным путем посадка с натягом соединения ведомого вала с обгонными муфтами обеспечат надежную работу бесступенчатого редуктора при его эксплуатации.