книги / Технология строительного производства
..pdfГлава 7. Монтаж апроитепъных конструкций |
151 |
В ряде случаев ширина здания т оказывается гораздо больше, чем возможные пределы вылета крюка /к существующих кранов. В этом случае определяется зона действия крана (м):
г = т + Ь, + ЛЛ1,
Если 1К> г при требуемой грузоподъемности крана, то монтаж эле ментов следует вести при помощи крана, установленного с одной сто роны здания.
Если же 1К< г, то необходимо использовать для монтажа два крана, устанавливаемых с противоположных сторон здания.
б) для стреловых кранов (рис. 7.106) минимальная необходимая вы сота подъема крюка (м) равна:
Нкр = h0 + h3 + h3 + h+ hn,
где hn— высота полиспаста в стянутом состоянии, м.
Минимальный вылет стрелы (м) находят из подобия треугольников
ABCnAED (рис. 7.106):
l/(d + е + Ъ/2) = (Hk- h j/h c+ h j,
I = (d + e + b/2)(Hh-h J /(h e + hJ,
где d= 0,5 м — минимальный зазор между стрелой и монтируемым эле ментом;
е— половина толщины стрелы крана на отметке монтируемого
элемента, м; Ь/2 — половина ширины или длины монтируемого элемента, м\
Иш — высота шарнира (пяты стрелы) над уровнем стоянки крана, м. Требуемую длину стрелы крана определяют по формуле:
L=V/2+(tf,-A„)2•
Требуемый грузовой момент для башенных кранов равен наиболь шему моменту, получаемому при умножении веса монтируемого эле мента Р3 на расстояние между проекцией его центра тяжести и осью вращения монтажного крана (см. рис. 7.10а):
После того как будут определены расчетные параметры, по техниче ским характеристикам выбирают такие краны, рабочие параметры ко торых удовлетворяют расчетным. Если окажется, что можно монтиро вать здание или сооружение кранами нескольких марок или даже типов, то необходимо определить и сравнить экономическую эффективность использования подобранных кранов в условиях данного строитель ства. Сравнивают обычно три показателя: продолжительность монтажа,
152 |
Технология строительного производства |
||
|
трудоемкость монтажа и приведен |
||
|
ные затраты, связанные с примене |
||
|
нием данных кранов. При расчете |
||
|
этих показателей необходимо знать |
||
|
сменную эксплуатационную произ |
||
|
водительность крана Пэкс (т/смену), |
||
|
которая зависит от условий мон |
||
|
тажа и может быть подсчитана по |
||
|
формуле: |
|
|
|
|
Mmex = PJK, |
|
|
|
n 3KC=Ta,kekeQKn, |
|
|
где Та, — продолжительность рабо |
||
|
чей смены, ч; |
|
|
|
QK— наибольшая грузоподъем |
||
|
ность крана (для стреловых кранов |
||
|
принимается при наибольшем вы |
||
|
лете стрелы), т\ |
|
|
|
кг и к в — коэффициенты исполь |
||
|
зования |
крана по грузоподъемно |
|
|
сти и |
по времени |
соответствен |
|
но (кг= 0,5-0,9, а кв= 0,4-0,8 — при |
||
|
монтаже конструкций |
и установке |
|
|
вспомогательных приспособлений; |
к = 0,8-1,0, а кв = 0,7-0,9 — при
Рис. 7.10. Схемарасчета |
подаче материалов и погрузке; |
|
параметровмонтажных |
||
n = 60/(ZS/V + t) — расчетное |
||
кранов: а —башенных кра |
||
число циклов подъема в 1 ч; |
||
нов, б —стреловых кранов |
||
S — длина пути перемещения |
||
|
||
|
груза, м\ |
|
V— скорость движения груза, м/мин; |
t— потери времени в течение 1 ч на разгон, ускорение, зацепку, от цепку грузов, мин.
Продолжительность монтажа конструкций в сменах при использо вании крана:
T = P /(kn ,J+ Z T !t
где Р — общий объем работ по монтажу конструкций; к — коэффициент перевыполнения норм;
Глава 7. Монтаж строительных конструкций |
153 |
—расход времени на монтаж и опробование крана, его пере движку, технологические перерывы в работе, связанные с производством других работ. Если на объекте используют не сколько кранов, то
Т= Т, + Т2+ ...+ Т „ -Т ср,
где Т,. Т2, Тп— продолжительность монтажа каждым из п кранов; Тср— общая величина совмещения работ кранов во времени.
Трудоемкость монтажа Трна единицу конструкции равна:
ТР= № (шж + mm )i + Тр, + Тр2 + Тр3]/Р,
где Ncvj — количество работы /-м краном;
тмехи труч — число рабочих на управлении краном и при монтаже соответственно;
Тр1 — затратытруда на транспортирование, монтаж и демонтажкранов; Тр2 — затраты труда на устройство, содержание и разборку подкрано
вых путей; Тр3 — затраты труда на техническое обслуживание и ремонт кранов.
Приведенные затраты находят по формуле:
3 = С + Е ^ /Ф ^ Л ^ ) -> min, i=i
где С — себестоимость механизированных работ на объекте (без учета стоимости основных материалов и конструкций),/?уб;
Ен — нормативный коэффициент эффективности; п — число кранов;
Ф, — капитальные вложения (принимаются по инвентарно-расчет ной стоимости сравниваемых кранов), руб\
t, — число смен (часов) работы крана на объекте;
t4i — годовое число смен (часов) работы сравниваемых кранов.
Себестоимость механизированныхработ на объекте равна:
С =К,(Сед +Щ 1аш^ ) + К 2Зп>
где К, = 1,08 — коэффициент накладных расходов на затраты по экс плуатации машин;
Сед— единовременные затраты, включающие затраты на устройство и разборку подкрановых путей и дорог, подводку при необхо димости электроэнергии и др;
К2 = 1,5 — коэффициент накладных расходов на заработную плату; 3„ — заработная плата рабочих, не учтенная в себестоимости
машино-смен.
154 |
Технология строительного производства |
Предпочтение отдают кранам, обеспечивающим минимум затрат трудоемкости на монтаже объектов в наиболее короткие сроки.
7.3. Монтажные мачты, шевры, порталы
Наряду с кранами при монтаже ряда конструкций применяют мон тажные мачты, шевры, порталы и другие приспособления.
Монтажная мачта — простейшее монтажное устройство, оснащен ное грузовым полиспастом и лебедкой грузоподъемностью до 50 т и высотой подъема до 45 м. Мачтами поднимают грузы, когда грузоподъ емность крана недостаточна или перегонка крана на объект нерацио нальна.
Мачта (рис. 7.11а) представляет собой трубчатую или решетчатую стойку, установленную вертикально с наклоном 10-12°. В устойчивом положении мачта удерживается 3-4 расчалками (вантами).
Шевры (рис. 7.116) —это А-образные рамы с грузовым полиспастом и лебедкой.
Рис. 7.11. Схемы установки монтажной мачты (а), шевра (б), пор тала (в), монтажной консоли (г): 1 — отводной блок; 2 — ствол; 3 — груз; 4 — оттяжка для груза; 5 — полиспаст; б — оголо вок; 7 — расчалка; 8 — канат; 9 — сбегающая нить; 10 — шевр; 11 — крюк; 12 — стойки, 13 — ванты; 14 — проушина; 15 —монти
руемый элемент; 16— монтажные болты
155
Рама шевра — трубчатая или решетчатая из профильного прока та. Основание устанавливают на салазки, что облегчает передвиже ние. Преимущество шевров (по сравнению с мачтами) в том, что они не имеют вант. Шевры бывают передвижные и стационарные. С помо щью шевров можно поднимать грузы массой до 250 т на высоту до 35 м. Шевры применяют-в тех местах, где невозможно использовать мачты, требующие значительно большего места для закрепления боковых вант.
Портал (рис. 7.Ив) выполняют в виде П-образной рамы. Основные элементы портала — две стойки, связанные между собой. Портал удер живается с помощью вант, натягиваемых полиспастами. С помощью портальных подъемников можно поднимать грузы массой до 1000 т. В требуемом положении портал удерживается с помощью вант.
При монтаже ряда сооружений применяют монтажную консоль. Монтажная консоль представляет собой сваренную из уголкового про филя треугольную призму, которую монтажными болтами крепят к поднимаемому элементу (например, пролету галереи). За нижнюю часть консоли через специальную проушину крепят блок полиспаста, второй полиспаст крепят на уровне монтажа элемента. Консоль позво ляет обеспечить переподъем основания монтируемого элемента над опорой на 50-500 мм.
7.4.Транспортирование и хранение
элементов конструкций
Элементы конструкций перевозят на строительные площадки с за- водов-изштовителей и внутри строительных площадок с центральных складов на объекты автомобильным и железнодорожным, а иногда во дным транспортом. Автомобили используют бортовые, полуприцепытяжеловозы и специальные, предназначенные для транспортирования определенных видов конструкций.
Перевозка стальных конструкций. В большинстве случаев сталь ные конструкции перевозят по железной дороге, и только при близком расположении завода-изготовителя и для внутрипостроечных перевоз ок используют автомобильный транспорт.
Железнодорожные платформы применяют двух- и четырехосные грузоподъемностью 16,5; 20 и 65 т с погрузочными площадками длиной соответственно 9,1; 9,2 и 13 м. Конструкции на них размещают, сохра няя габариты, установленные правилами перевозки грузов по железной дороге, и надежно закрепляют их. При погрузке конструкций на сцеп из двух-трех платформ обеспечивают независимость их поворота.
156 |
Технология строительного производства |
На платформах конструкции укладывают на подкладки и закрепляют проволочными скрутками. Если конструкции длиннее погрузочной пло щадки, а их масса не превышает ее грузоподъемности, их можно гру зить на одну платформу, а выступающие части (свесы) располагать над одной или двумя соседними платформами (прикрытие), не опирая на них (рис. 7.12а). При свесах по обе стороны несущей платформы кон струкции размещают симметрично. Платформы прикрытия могут быть загружены более мелкими элементами конструкций. На сцепах из трех платформ конструкции опирают на две крайние, которые должны быть оборудованы поворотными опорами-турникетами. Перевозку негаба ритных конструкций в каждом случае разрешает только управление же лезной дороги.
Конструкции простого очертания — балки, прогоны, связи и т.п. — грузят на платформы в несколько рядов, укладывая между ними дере вянные прокладки. На платформах (по бокам) устанавливают верти кальные стойки и стягивают их проволокой, закрепляя конструкции. Балки и фермы перевозят в вертикальном положении. Если их габари ты и масса допускают, на балки может быть уложен второй ряд балок плашмя.
На платформе конструкции располагают ближе к продольной оси и симметрично относительно нее. Если тяжелые конструкции нельзя рас положить симметрично, под них укладывают продольные лежни во всю длину платформы.
Перевозка железобетонных конструкций. Как правило, железобе тонные конструкции доставляют на строительные площадки с заводов и полигонов, расположенных в районе строительства, поэтому для этой цели используют главным образом автомобили и лишь при далеких пе ревозках — железнодорожный транспорт.
Кроме обязательных требований, предъявляемых к перевозке сталь ных и железобетонных конструкций, надо соблюдать следующие пра вила:
•высота конструкций, установленных на автотранспортные сред ства, не должна превышать дорожных габаритов;
•длинные элементы, а также выходящие за дорожные габариты пе ревозят по согласованию с автоинспекцией и преимущественно в ночное время;
•железобетонные конструкции укладывают на деревянные подклад ки, а при погрузке их в несколько рядов между ними в одной верти кальной плоскости (ближе к концам конструкций) располагают де ревянные прокладки;
Гпава 7. Монтаж строительных конструкций |
157 |
|
Рис. 7.12. Схемы перевозки конструкций железнодорожным и автомо бильным транспортам: а —укладкаконструкцийнажелезнодорожных платформах; б — перевозка на автотягачах с прицепамижелезобетон ных колонн; в — то же, ферм; г —то же, стеновых панелей; 1 — на одной платформе с прикрытием с одной стороны; 2 — то оке, с двух
сторон; 3,4— на двух и трех платформах с поворотными опорами
•конструкции с односторонним армированием (плиты и балки) надо укладывать рабочей арматурой вниз (для этого на них имеются по
метай).
Колонны перевозят на автомобилях с полуприцепами-роспусками (рис. 7.126). В зависимости от 1рузоподъемности машин и массы ко лонн их перевозят по одной, две или по три. При этом опоры на маши нах и полуприцепах оборудуют гребенками, свободно поворачивающи мися на вертикальной оси.
158
Фермы доставляют на специальных полуприцепах-фермовозах с приспособлениями для закрепления ферм в вертикальном положении. Широко используют фермовозы для перевозки ферм длиной 18-24м, а если возможен разворот на углах улиц, также для доставки ферм дли ной 30 м. Эти машины оборудуют опорами корзинного типа, где фермы размещаются внутри (рис. 7.12в), или упорного типа, к которым фермы прижимают снаружи с двух сторон.
Плиты перекрытий и покрытий перевозят на автомашинах с прице пами или с полуприцепами-тяжеловозами. Плиты длиной до 6 м мож но перевозить в кузовах бортовых машин по нескольку штук, а плиты 12x3 м — на платформах-полуприцепах по одной-две.
Стеновые панели доставляют на специальных полуприцепах-пане левозах (рис. 7.12г).
Железобетонные конструкции можно перевозить на одной железно дорожной платформе без прикрытия и с прикрытием, а также на двух и трех платформах. В последнем случае платформы оборудуют поворот ными опорами-турникетами.
Организация перевозок строительных конструкций. Перевозку конструкций на строительный объект организуют на машинах без при цепов; на прицепах или полуприцепах, транспортируемых автотягача ми, и на прицепах или полуприцепах, отцепляемых на объекте (либо складе) и заводе.
Конструкции разгружают на складе или ведут монтаж непосред ственно с транспортных средств — «с колес». Наиболее целесообразно сочетание доставки элементов на объект на отцепляемых прицепах или полуприцепах и монтажа непосредственно с колес. При этом отпадают значительные затраты труда и времени на промежуточные разгрузочнопогрузочные работы, а значит, снижается стоимость монтажных работ.
График движения машин должен быть увязан с графиком монтажа конструкций. Тогда машины задерживаются на строительной площадке на время, необходимое для монтажа всех доставленных элементов без одного, и плюс время на снятие с машины последнего элемента, а на за воде — на время погрузки всех элементов.
При перевозке конструкций на автотягачах с прицепами или полу прицепами время задержки на строительной площадке и на заводе рав но продолжительности замены прицепов или полуприцепов.
В общем виде количество транспортных единиц (шт.) для беспере бойной доставки конструкций равно:
тр /Гр*,
Глава 7. Монтаж строительных конструкций |
159 |
где Ттр— продолжительность транспортного цикла; Тр— продолжительность разгрузочного (монтажного) цикла.
В случае доставки конструкций на отцепляемых прицепах или полу прицепах их количество (с учетом одного, находящегося на заводе под погрузкой, и другого — под разгрузкой на объекте) равно:
п = N + 2.
Склады конструкций. В зависимости от условий производства на строительных площадках устраивают центральные или приобъектные склады конструкций, а при монтаже их непосредственно с транспорт ных средств, прибывающих с завода-изготовителя, склады не нужны.
Центральные склады строительных конструкций устраивают:
•при значительной отдаленности поставщиков и необходимости,
всвязи с этим, создать определенные запасы;
•когда строится большое количество объектов или когда приходится предварительно сортировать прибывающие конструкции и их эле менты;
•в случае организации на складах предварительной обработки эле ментов (укрупнения, ремонта, обстройки и др.);
•также при организации конвейерной сборки укрупненных блоков
покрытий у объекта.
На центральных складах разгруженные конструкции сортируют по маркам и объектам, ведут учет их прибытия и отгрузки, проверяют ка чество, составляют рекламации, ремонтируют конструкции, укрупня ют их, очищают от грязи, наледи, ржавчины, подготовляют к установке (обстраивают деталями для строповки, навешивают подмости, закре пляют расчалки и т.п.) и отправляют на монтаж.
Для механизации работ по разгрузке и погрузке конструкций скла ды оборудуют козловыми, гусеничными, железнодорожными или ба шенными кранами, грузоподъемность которых должна соответство вать массе самых тяжелых конструкций, прибывающих на склад, или их массе после укрупнения.
На территории центральных складов, спланированной с уклонами, обеспечивающими сток ливневых вод, должны быть дороги для достав ки и отправки конструкций, электроосвещение, стеллажи и кассеты для хранения, ремонта и укрупнения конструкций.
Конструкции на складах хранят в штабелях в положении, близком к проектному, за исключением колонн, которые складывают в гори зонтальном положении (рис. 7.13а, 3). Стальные балки можно хранить плашмя. Железобетонные стеновые панели удобнее всего вставлять
160 |
Технология строительного производства |
в специальные кассеты (рис. 7.136, 7). Нижние элементы в штабелях укладывают на деревянные подкладки, а все последующие ряды — на прокладки, которые располагают ближе к концам конструкций и в одной вертикальной плоскости. Между штабелями через каждые 25 м остав ляют поперечные проходы шириной 0,7 м. Расстояние между смежны ми штабелями должно быть не менее 0,2 м.
/Ш _ ггФтФТ^ZE2
\А
6
Ill-Ill
б)
Рве. 7.13. Схемыукладки конструкцийв штабелянаскладах: а —сталь ных конструкций; б — железобетонных конструкций; 1 — фермы; 2 — вальцованные листы; 3 —металлические колонны; 4 — железобе тонные колонны, уложенные плашмя; 5—то же, в положении наребро; 6—лестничныемарши; 7— стеновые панели в кассетах