книги / Технология строительного производства
..pdfDiaea 10. Отделка зданий и сооружений |
241 |
Внутренние облицовочные работы выполняют в отапливаемых по мещениях при температуре воздуха не ниже + 8 °С.
Плиты облицовки должны быть без косины, отколов и других дефек тов. Швы между плитами и плитками должны быть ровными, а их поверх ность — чистой, без высолов раствора, пятен и повреждений полировки. При проверке 2-метровой контрольной рейкой на поверхности облицовки из плиток допускаются просветы не более 2 мм. Не должно быть и пустот между плитками и поверхностью облицованной конструкции.
10.5. Отделка малярными составами,
обоями и пленками
Окраска наружных поверхностей зданий и сооружений придает им законченный вид и предохраняет от вредных атмосферных воздей ствий. Внутренняя отделка малярными составами, обоями и пленками, имея защитное и архитектурно-декоративное назначение, одновремен но улучшает санитарно-гигиенические условия эксплуатации помеще ний. Специальные виды окраски служат для предохранения металлов от коррозии, дерева от возгорания, а также для защиты конструкций от воздействия химически агрессивных сред.
В зависимости от качества применяемых материалов и сложности технологии различают:
•простую отделку, применяемую для подсобных, второстепенных помещений и временных зданий;
• улучшенную отделку — для жилых, общественных и промышлен ных зданий; ,•
•высококачественную отделку — для отделки зданий первой*клас са: театров, клубов, вокзалов и др. Каждый из этих видов малярной
отделки должен выполняться одинаково тщательно и аккуратно. Для отделки применяют разнообразные лакокрасочные составы,
обои, пленки и вспомогательные материалы, определяющие техноло гию выполнения работ. Общий для всех состав процесса следующий: приведение поверхностей в состояние, пригодное для отделки; подго товка поверхностей под тот или иной вид отделки; окраска, оклейка и обтяжка, а также декоративная обработка отделанных поверхностей.
Подготовленные поверхности окрашивают или оклеивают обоями на заключительном этапе отделки здания, до настилки полов из теплого линолеума и синтетических ковров, установки розеток, выключателей, санитарно-технических приборов и арматуры. Фасады окрашивают од новременно с внутренней отделкой.
242
Малярные составы подразделяются на краски, эмали и лаки, слу жащие для окончательной отделки конструкций, и вспомогательные со ставы и материалы для обработки и подготовки поверхностей под окра ску или лакировку.
Краски и эмали наносят тонким слоем (50-500 мкм), после высыха ния образующим непрозрачную покровную пленку, прочно связанную с поверхностью.
Лаками покрывают окрашенные или неокрашенные подготовленные конструкции и детали. Прозрачное лаковое покрытие не изменяет цвета и текстуры отделываемой поверхности.
Вспомогательными составами являются грунтовки, подмазки и шпаклевки.
Грунтовка — это малярный состав, содержащий пигмент и дру гие компонента и связующее (вода, масло или синтетический состав). Грунтовку наносят в жидком состоянии тонким слоем для придания од нородной пористости отделываемой поверхности, а также для усиления сцепления последующих малярных слоев с основанием и для предвари тельной окраски (огрунтовки) металлических поверхностей, столярных изделий и т.д.
Подмазки и шпаклевки наносят на поверхность в пластичном состо янии для заделки трещин, выравнивания поверхности и придания ей после шлифовки требуемой гладкости.
К вспомогательным малярным материалам относятся разбавители, растворители, смывки, сиккативы и шлифовочные материалы.
Разбавители применяют для разбавления густотертых красок. Рас творителями малярные составы доводят до требуемой вязкости. Смыв ки топуисат для удаления старой краски и очистки инструмента, сик кативы — для ускорения процесса сушки красок, а шлифовочные ’ материалы — для обработки малярных слоев.
Вид и свойства связующего определяют технологию приготовления и применения малярного состава.
На воде готовят клеевые, известковые и силикатные составы, на на туральных и синтетических неводных связующих — масляные и эмале вые краски, лаки и требуемые для них вспомогательные составы. С це лью экономии растительных и синтетических олиф, а также улучшения качества водных составов применяют эмульсионные (водоили масло разбавляемые) связующие.
Водные малярные составы имеют небольшой срок годности (жизне способности) — от 2 до 36 ч. Их приготовляют на центральных краско заготовительных предприятиях и в виде концентратов, паст, брикетов,
Глава 10. Отделказданий и сооружений |
243 |
а также сухих смесей доставляют в таре к объекту. На месте работ их разбавляют до нужной вязкости или смешивают сухую смесь со связую щим, превращая в малярный состав, немедленно применяемый в дело.
Водоразбавляемые эмульсионные составы доводят до рабочей вяз кости у места работ, маслоразбавляемые поступают в готовом виде.
Масляные краски и составы изготовляют на лакокрасочных заводах и поставляют строительным организациям густотертыми (пигменты, за тертые на олифе) или готовыми к употреблению (в заводской упаковке). Густотертые масляные краски в заготовительных цехах вторично пере тирают с олифой, смешивают для получения колера нужного цвета и вязкости, процеживают и в специальной таре доставляют к месту рабо ты. Масляные грунтовки и шпаклевки приготовляют в краскозаготови тельных мастерских.
Эмалевые краски, лаки и вспомогательные составы для них также изготовляют на лакокрасочных заводах и в готовом для употребления виде отправляют на объекты. Загустевшие составы на месте разбавляют до рабочей вязкости.
Поступающие с заводов и краскозаготовительных цехов малярные полупродукты перерабатывают в готовые для применения составы на малярных станциях или в мастерских.
Передвижная малярная станция размещается в утепленном фургоне на двухосном прицепе и оборудована для приготовления водно-клеевых и масляных составов. Растворонасос и компрессор, установленные на станции, обеспечивают подачу по резиновым напорным рукавам и ме ханизированное нанесение на поверхности составов всех видов. При строительстве объектов с особо сложной отделкой построечные маляр ные мастерские располагают в помещениях нижнего этажа.
Операции по подготовке поверхности и ее последующей окраске вы полняются в последовательности, определяемой категорией отделки и свойствами применяемых малярных составов.
Важнейшими свойствами готового к употреблению малярного со става являются вязкость (или, как говорят, рабочая малярная консистен ция), срок годности, степень корродирующего воздействия на металли ческие детали, а также токсичность и огнеопасность.
Вязкость состава определяют, пользуясь техническим вискозиме тром ВЗ-4. Показатель вязкости — время в секундах, в течение которо го состав полностью вытекает из отверстия вискозиметра. Срок годно сти некоторых малярных составов очень ограничен (например, 1-2 ч). Составы, содержащие медный купорос, разъедают металл аппаратов, поэтому такие составы обычно наносят вручную.
244 |
Технология строительного производства |
Вручную малярную отделку выполняют при небольшом объеме ра бот, а также, если процессы еще не механизированы.
Для шпаклевки поверхностей применяют деревянные, металличе ские или резиновые шпатели.
Водно-клеевые кодеры наносят кистями-макловицамн или ручными валиками. Для альфрейной отделки применяют кисти-ручники, филен чатые кисти и торцовки.
Масляные и синтетические кодеры наносят кистями-ручниками, а последний слой — кистью-торцовкой для получения матовой факту ры или сухой флейцовой кистью для придания глянцевой фактуры.
Комплектом машин и механизмов малярную отделку выполняют в массовом строительстве. Шпаклевку наносят агрегатом, работающим от передвижного компрессора. Для отделки шпаклевки применяют затирочно-шлифовальные машинки. Шлифовка проводится на участках площадью 1-1,2 м плавными движениями с легким нажимом. Водные составы для грунтовки и окраски, не оказывающие корродирующего действия, наносят, механически распыляя их форсунками. Малярный состав под давлением подается к форсунке (рис. 10.3а), в которой в ре зультате вращательного движения жидкость переходит в каплеобразное состояние и, проходя через узкую щель, в виде факела выбрасывается на окрашиваемую поверхность.
Наибольшее распространение получила схема с использованием краско-нагнетательных бачков (рис. Ю.Зе, ж): сжатый воздух давлени ем 0,5 мН/м2 подается от компрессора по центральному стояку на этажи к крас-конагнетательным бачкам, из которых раздается через резиновые шланги к универсальным удочкам с форсунками механического распы ления или к пневматическим валикам.
Электрокраскопультом (рис. 10.36) малярный состав перекачивают непосредственно из бачка и подают его под давлением к удочке. Краско пульт снабжен перепускным клапаном, что позволяет, не останавливая мотор, выключать удочку, а краска через перепускной клапан возвра щается обратно в бачок. Для создания требуемого давления красконаг нетательные бачки подключают также к баллонам со сжатым воздухом (рис. Ю.Зг). Потолки окрашивают с помощью агрегата, оборудованного растворонасосом (рис. Ю.Зд).
Масляные, эмалевые, синтетические и вязкие водно-клеевые краски,
а также грунтовочные составы наносят методом пневматического рас пыления с помощью пистолетов-распылителей (рис. Ю.Зе).
Краска или жидкий грунтовочный состав под давлением 0,3-0,5 мН/м2 подается по резиновому шлангу к соплу пистолета, по другому шлангу к со
Dieted 10. Отделка зданий и сооружений |
245 |
плу поступает сжатый воздух, который захватываети попутнораспыляетма лярный состав, превращая его в факел, вылетающий с большой скоростью.
г) |
&) |
^ — - |
'' * СжвтыО воздух м) |
|
|
|
от компрессора |
Рис. 10.3. Схемымеханизированной окраски водными и водно-клеевыми составами (левая сторонарисунка);масляными, эмалевымии синтети ческими красками (правая сторона): а — работа универсальной удоч ки; б — подача состава к удочке электрокраскопультом; б — то же, от красконагнетательного бачка; г —то же, с использованием балло на со сжатым воздухом; д — агрегат для окраски потолков; е — ра бота пистолетом-распылителем; ж — подача состава к пистолету и валику от красконагнетательного бачка; з —работа пневматическим валиком; и — агрегат для масляной окраски; 1 — универсальная удоч ка с форсункой; 2 — крышка форсункираспылителя; 3 — корпусрас пылителя; 4 — бачки с малярным составом; 5 — шланги для подачи водно-клеевыхмалярных составов; 6—электрокраскопульт; 7—шлан ги (трубы) для подачи сжатого воздуха; 8—растворонасос для подачи известковых составов; 9 —пистолеты-распылители; 10— шланги для подачимасляных составов; 11—поролоновый валик; 12—воздухосбор
ник; 13—компрессор; 14—масловодоочиститель
246 |
Технология строительного производства |
Факел равномерно плотен по всему сечению. Изменив положение головки форсунки, можно придать факелу круглую форму (для окраски плоскостей) и плоскую удлиненную (для окраски в углах). Каждую по лосу краски наносят, слегка перекрывая нанесенную ранее. На время переноса пистолета на новую полосу прекращают подачу краски.
При значительном объеме работ и централизованной подаче сжа того воздуха по стоякам на этажи применяется схема, показанная на рис. Ю.Зж. Сжатый воздух под давлением 0,5-0,7 мН/м2 подается к красконагнетательному бачку и выдавливает краску по шлангу к соплу пистолета. Пистолетами на удлиненных рукоятках можно вести окраску потолков с пола.
Широко применяют для окраски валики с меховым или поролоно вым чехлом (рис. 10.Зи) и валики, к которым краска подается под давле нием от красконагнетательного бачка.
Передвижной агрегат для пневматического распыления (рис. 10.Зк) состоит из компрессора, красконагнетательного бачка, подающих шлан гов и пистолетов-распылителей.
Окраска фасадов зданий и наружных поверхностей сооружений. Оштукатуренные бетонные и кирпичные поверхности окрашивают из вестковыми, силикатными, поливинилацетатными, полимерцементными и перхлорвиниловыми красками, содержащими минеральные ще лочестойкие пигменты, фасады деревянных зданий — масляными красками и синтетическими эмалями.
Бетонные поверхности перед покраской очищают и перетирают це ментным раствором места, где есть изъяны. Отремонтированные по верхности шлифуют, затем грунтуют и окрашивают.
Известковые составы для наружных работ готовят на известикипелке, к которой добавляют поваренную соль или алюминиево калиевые квасцы. Поверхность грунтуют известковым мыловаром — раствором мыла и извести-кипелки. Грунт наносят универсальной удочкой с механическим распылителем (рис. 10.3а). Красят кистямимакловицами (при небольших объемах работ) или применяют агрегаты для подачи окрасочного состава к удочкам с форсунками механическо го распыления.
Отделка обоями, линкрустом, синтетическими пленками. Тех нологический процесс отделки рулонными материалами осуществляют обычно в два цикла. Сначала подготовляют поверхности, затем накле ивают обои. Поверхность сухой гипсовой штукатурки зачищают в ме стах срыва картона. Стыки между древесно-стружечными и другими облицовочными листами тщательно заделывают и оклеивают бумагой.
Tiiaea 10. Отделка зданий и сооружений |
247 |
Поверхности под ворсовые, моющиеся обои и линкруст шпаклюют и шлифуют.
Стены под оклейку синтетическими обоями на тканевой основе и синтетическими пленками шпаклюют за два раза и шлифуют, затем по крывают один раз под цвет пленки масляным колером. Обои и линкруст наклеивают после того, как все подготовленные поверхности высохли до влажности не более 6-8%. К моменту наклеивания пленки и синте тических обоев влажность стен не должна превышать 2-5%.
Отделка обоями. Процесс оклейки обоями состоит из следующих операций:
•подготовки обоев и подклеенной бумаги (макулатуры);
•приготовления клея или клейстера;
•проклейки и шлифовки поверхностей;
•наклейки на подготовленные поверхности подклеенной бумаги, ее обработки и после ее высыхания — оклейки обоями, бордюром или фризом. Обои подготовляют в заготовительных мастерских. На полуавтоматических станках с обоев обрезают кромки и одно временно перфорируют рулоны на полотнища и нарезают на куски, содержащие набор полотнищ на комнату. Кромки обрезают с одной стороны (обычно 50% от общего количества с левой и 50% с пра вой). В тисненых и других плотных обоях, которые при наклеива
нии соединяют впритык, кромки обрезают с двух сторон. Подготовленные и высушенные поверхности стен (за исключением
тщательно затертых в заводских условиях бетонных панелей и листов сухой гипсовой штукатурки с подготовленной под оклейку картонной поверхностью) оклеивают подклеенной бумагой.
Перед наклейкой макулатуры поверхности стен проклеивают с помо щью валика или пистолета-распылителя клейстером. Под простые обои макулатуру наклеивают внахлестку, под плотные обои — впритык.
После высыхания подклейки ее поверхность шлифуют пемзой или шлифовальной машиной, затем вновь проклеивают клейстером.
Простые обои наклеивают внахлестку, начиная от угла стены с окнами. Подготовленные полотнища обоев укладывают на полу помещения в стопку лицевой стороной вниз и намазывают клейстером вручную ма
ховой кистью или валиком. Используют также складной металлический столик, оборудованный валиками и ванной с клейстером. Полотнища с нанесенным клейстером складывают вдвое, а затем вчетверо и в таком виде их подают маляру.
Наклеивают обои со стремянки. Верхний конец полотнища прижи мают к стене, проверяют по отвешенной риске положение кромок, затем
248 Технология строительного производства
тряпкой или мягкой щеткой разглаживают полотнище у верха, по длине, а потом вправо и влево. В таком же порядке, проверяя вертикальность кромок и совпадение рисунка, наклеивают следующие полотнища. Бор дюр или фриз наклеивают после оклейки обоями всех стен.
Моющиеся, сатинированные и ворсовые обои на бумажной осно ве клеят на синтетических клеях или клее КМЦ, как уже было сказано, впритык по подклейке из бумаги.
Синтетические обои на тканевой основе наклеивают на специальных мастиках, поставляемых в комплекте. Применяют также клей КМЦ и дру гие мастики. Полотнища заготовляют по длине с припуском 5-10 мм. На подготовленную и обеспыленную поверхность шпателем наносят слой ма стики толщиной не более 0,5 мм, разравнивая его широким шпателем так, чтобы у края осталась не покрытой клеем полоса шириной 10 мм. Клеевой слой должен подсохнуть в течение 10-15 мин. Сначала приклеивают верх ний край полотнища, затем, натягивая его и прижимая мягким валиком Из поролона или деревянным широким шпателем, раскатывают по всей по верхности, следя, чтобы кромки были в вертикальном положении.
Следующее полотнище наклеивают так, чтобы перекрыть преды дущее по вертикальному шву внахлестку с напуском 5-10 мм. После высыхания мастики по стальной линейке прирезают кромки, отгиба ют края, наносят тонкий слой клея и прикатывают кромки валиком или разглаживают деревянным шпателем.
Линкруст наклеивают без подклейки. Полотнища подготовляют на объ екте. Выдержанные в помещении рулоны замачивают в течение 3-5 мин в горячей воде (50-60 °С), чтобы при развертывании не ломался лицевой слой. Развернутые рулоны на столе нарезают на полотнища по стальной линейке, пользуясь роликом или ножом. Полотнища складывают в стопки лицевой стороной вниз и выдерживают во влажном состоянии 6-8 ч.
Клей наносят на поверхность стены, а затем на обратную сторону линкруста, оставляя у краев несмазанными вертикальные полосы шири ной 40 мм. Наклеив первое полотнище, второе накладывают внахлестку, чтобы точно совпадал рисунок, тщательно разглаживают и прикатывают валиком. После этого отворачивают неприклеенные края, под них на всю высоту стыка подводят металлическую полоску и по стальной линейке ножом обрезают сразу обе кромки. Вынув рейку, края полотнищ прома зывают клеем, прижимают к стене и прикатывают валиком.
Синтетические безосновные пленки представляют собой рулонный материал толщиной менее 0,5 мм из поливинилхлоридных и других по лимерных смол. Процессы оклейки пленками аналогичны отделке син тетическими обоями.
Глава 10. Отделказданий и сооружений |
249 |
Декоративная отделка. Эти работы выполняют во время нанесения последнего слоя шпаклевки или краски либо по окрашенным поверхно стям с отвердевшим красочным слоем.
Фактурная шпаклевка с крупным рельефом получается при нанесе нии слоя жидкой шпаклевки — левкаса — специальными пистолетами. Ее выполняют также кистью, резиновым рельефным валиком и т.п. За твердевший слой фактурной шпаклевки окрашивают обычно масляным или эмалевым колером.
Во время нанесения выходного слоя краски кистями (туповками, шеперками для торцевания и др.), а также резиновыми губками или ва ликами можно придать поверхности разнообразную фактуру и цвет. Окрашенные поверхности отделывают с помощью прямых и обратных трафаретов и пистолетов для аэрографической росписи, а также накат кой цветного рисунка резиновым валиком, вытягиванием филенок, тор цеванием, деревянными или пластмассовыми багетами, шнурами и т.д.
Комплексная механизация и организация процесса малярной от делки. Комплект машин, инструмента и оборудования выбирают в соот ветствии с видом малярной отделки, учитывая степень заводской готов ности сборных элементов и деталей, объем и сроки производства работ, а также местные условия.
Работы рекомендуется вести поточно-цикличным методом с рас членением процессов отделки на операции, выполняемые отдельными звеньями. При расчете номенклатуры и состава комплекта для отдел ки жилых зданий, сооружаемых поточным методом, в качестве захватки принимают одну или две секции на этаже. Продолжительность маляр ных работ на захватке устанавливают равной сроку возведения секций этажа, чтобы сохранить ритм и интенсивность потока в целом. Расчет ведут отдельно для работ с водно-клеевыми, масляными и синтетиче скими составами, обойных, обивочных и других работ.
Допустим, что площадь водно-клеевой окраски стен в пределах сек ции составляет F (м2) и при улучшенной отделке предусматривается осуществить три операции (две грунтовки и окраску). Тогда, если при нять коэффициент использования машин по времени 0,6, а продолжи тельность смены 8 ч, требуемая часовая производительность малярных машин и аппаратов для водно-клеевой окраски стен равна:
П = 3F/0,6 8, м2/ч.
При производстве работ в две смены она составит:
П = 3F/2'0,68, м2/ч.
250 |
Технология строительного производства |
Так же определяют часовую производительность машин и аппаратов для других видов малярной отделки. Исходя из этих данных подбирают малярную станцию, приемы подачи на этажи малярных составов, спо соб доставки рабочих, штучных материалов и т.д.
Так, для отделки 9-16-этажного жилого дома комплекс малярных ра бот разделен на два потока. Первый поток включает подготовку поверх ностей, второй — «чистовые» процессы: окраску и оклейку обоями. Для каждого потока используется передвижная малярная станция. Обо рудование первой станции позволяет готовить шпаклевочные составы из сухих смесей или полуфабрикатов, транспортировать шпаклевочные и окрасочные составы к месту работ, очищать поверхности и произво дить окраску водными и масляными составами. Вторая станция имеет оборудование для механизации чистовой отделки масляными красками стен, столярных изделий и т.п., а также наклейки обоев (рис. 10.4а, в).
Рис. 10.4. Схемы расстановки машин и механизированного инстру мента для комплексной механизации малярных работ при отдел ке: а — 9-16-этажного дома с подготовкой поверхностей; б —зда ния школы по подготовленным поверхностям; в — цеха или зала с подготовкой поверхностей; 1 — малярные станции; 2 — шланги для подачи клеевых малярных составов; 3 — шланг для подачи шпа клевки; 4 — комбинированный валик; 5 — шпатели; 6 — затирочно шлифовальные машинки; 7 —удочки; 8 — валики для клеевой окра ски; 9 — пневмобачки; 10 — пистолеты-распылители; 11 — стояки сжатого воздуха; 12 — грузопассажирские подъемники; 13 — шпа
клевочный агрегат; 14 —передвижные вышки; 15 —компрессоры