книги / Оборудование угледобывающих комплексов
..pdfSff ZffJ
рис. 136. Верхняя механизированной крепи |
2М-81К (I тип): |
а — общий вид; б — шпунтовая |
связь |
Для крепления гидродомкратов передвижения сек ций на каждом всрхняке имеется по два кронштейна 4, причем па верхняках I типа кронштейны расположены со стороны забоя, а па верхняках II типа — со стороны выработанного пространства лавы. Каждый гидродом крат закреплен своим штоком на переднем кронштейне верхняка I типа и цилиндром на заднем кронштейне верхняка II типа.
Для соединения верхняков в сплошное металличе ское перекрытие в них предусмотрены шарниры 5 с направляющими 6 п шпунты 7. Шарниры крепятся в специальных расточках рамы верхняка с помощью полуколец 8 и кольца 9. Штампованная направляющая закрепляется в шарнире валиком 10 и ригелем. Коро мысло имеет бобышки, ограничивающие поворот верх няка относительно ограждения на угол ±10°.
Гидравлическая стойка крепи 2М-81К —- двусторон него действия, имеет гидравлическую и винтовую раздвижности (рис. 137, а). Гидростойка состоит из ци линдра 7, поршня 2 с полым штоком 3, втулки 4, гаек 5 и б, днища 7, верхнего кожуха 5, на котором крепится гидроблок 9 и распределитель, и винтовой приставки.
Подвод рабочей жидкости в обе полости цилиндра от гидроблока осуществляется через шток. Винтовая проставка, закрепляемая к фланцу цилиндра болтами, состоит из цилиндрической части 10 со сферической головкой 11 и гайкой 12; нижней направляющей кожу ха 13 и винта 14 с валиком 15. К сферической головке 11 при помощи кольца 16 и двух полуколец 17 крепит ся литая пята 18.
Гидравлический домкрат передвижения секций крепи 2М-81К предназначен для передвижения секций крепи, не имеющих связи с конвейером (рис. 137, б).
Рис. 137. Гидроцилипдры механизированной крени 2М-81К:
а стойка; б — домкрат передвижения секций
Конструкция |
предохранительного |
и |
разгрузочного |
клапанов стоечного гидроблока, |
а |
также гидро- |
|
замка домкрата передвижения секций крепи приве |
|||
дена в главе |
I. |
|
|
|
|
|
Гидравлическая |
система |
|
||
|
В гидравлическую систему крепи 2М-81К (рис. 139) |
||||||
|
входят: насосная станция 1 (СНУ-1МК); |
напорная |
2 |
||||
|
и сливная 3 магистрали, гидравлические стойки 4 и 5, |
||||||
|
распределитель 6 (I типа) и распределитель 7 (II типа); |
||||||
|
гидродомкрат передвижения секции крепи 8 и гпдродом- |
||||||
|
крат (гидропатрон) козырька верхняка 9\ стоечные |
||||||
|
клапанные блоки 10 и 11\ гидродомкрат передвижения |
||||||
|
конвейера 12 и распределитель 13 гпдродомкрата пере |
||||||
|
движения конвейера. |
|
|
1 подается |
|||
|
Рабочая жидкость от насосной станции |
||||||
|
к секциям крепи по напорной магистрали 2, которая |
||||||
|
подвешивается к верхнякам секций на специальных |
||||||
|
кронштейнах. Управление работой секции осущест |
||||||
|
вляется двумя |
распределителями: |
распределитель |
6 |
|||
|
(I типа) обеспечивает управление задней гпдростойкой, |
||||||
|
а распределитель 7 (II тппа) — передней 5, гидропат |
||||||
|
роном 9 и гидродомкратом 8 передвижения секции. |
||||||
|
Распределитель 7 (II тппа) состоит из двух распредели |
||||||
|
телей с плоскими золотниками 71 и 72. |
|
|
||||
|
В нейтральном положении распределителя 71 напор |
||||||
|
ная магистраль закрыта, а все трубопроводы, соединя |
||||||
|
ющие распределитель с гпдростойкой и гидропатроном, |
||||||
|
соединены со сливной магистралью. Поршневые поло |
||||||
Рис. 138. Распределитель II типа механизированной крепи 2М-81К |
сти гидростойки 5 и гидропатропа 9 заперты разгрузоч |
||||||
|
ным клапаном 112 гидроблока 11 |
и |
при |
опускании |
|||
Гидродомкрат — двустороннего действия, с одинар |
кровли рабочая жидкость из них стравливается через |
||||||
предохранительный клапан 11г в сливную магистраль. |
|||||||
ной гидравлической раздвшкностью, состоит из ци |
При установке распределителя 7г в положение I |
||||||
линдра 1, штока 2, поршня 3 с двумя манжетами, |
рабочая жидкость поступает в штоковую полость гидро |
||||||
крышки 4у втулки 5 с манжетой, резинового чистиль |
стойкп 5 и одновременно открывает разгрузочный кла |
||||||
щика 6у гидрозамка и соединительной трубки (на ри |
пан 112у запирающий поршневую |
полость гидростой |
|||||
сунке не показано), через которую жидкость поступает |
ки; происходит разгрузка гидростойки 5. Прп установке |
||||||
в поршневую и штоковую полости гпдродомкрата. |
распределителя 7Хв положение II происходит опуска |
||||||
Сферические головки штока и цилиндра предназна |
ние |
шарнирной |
консоли верхняка. |
7Х рабочая жид |
|||
чены для крепления гидродомкрата на кронштейнах |
В |
положении |
III распределителя |
||||
верхняков крепи. Внутренняя поверхность втулки 5 |
кость через разгрузочный клапан 113 поступает в пор- |
и наружная поверхность поршня 3 |
|
||||||||||||
имеют бронзовую |
наплавку. |
Поршень |
1 |
||||||||||
закреплен |
на |
штоке |
гайками |
7. |
|
|
|
||||||
В механизированной крепи 2М-81К |
|
||||||||||||
применены |
распределители |
|
I |
и |
II |
|
|||||||
типов. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Распределитель II типа (рис. 138) |
|
||||||||||||
предназначен для управления |
поршне |
|
|||||||||||
вой и штоковой полостями передней |
|
||||||||||||
гидростойки в и |
|
гидродомкрата |
пере |
|
|||||||||
движения |
секций |
крепи, |
а |
|
также |
|
|||||||
гидропатроном |
|
консоли |
|
(козырька) |
|
||||||||
верхняка. |
Он |
состоит |
из |
корпуса 1 |
|
||||||||
с распределительными каналами, к ко |
|
||||||||||||
торому прикрепляются |
крановые |
рас |
|
||||||||||
пределители |
2 |
и |
3 |
с плоским |
золот |
|
|||||||
ником |
ЭРА |
с |
|
конструктивно |
изме |
|
|||||||
ненными |
рукоятками. |
Каждый крано |
|
||||||||||
вый распределитель состоит |
из корпуса |
|
|||||||||||
4у седла 5, поворотного |
золотника 6‘, |
|
|||||||||||
подшипника 7, шарикового |
фиксатора 8 |
|
|||||||||||
и рукоятки 9у прикрепляемой |
к |
хво |
|
||||||||||
стовику поворотного золотника 6 с |
по |
|
|||||||||||
мощью |
винта |
10. |
I |
типа предназначен |
|
||||||||
Распределитель |
|
||||||||||||
для управления поршневой и штоковой |
|
||||||||||||
полостями задней гидростойкп |
и |
отли |
|
||||||||||
чается |
от |
распределителя |
II |
|
типа |
|
|||||||
наличием |
только |
одного |
|
золотника. |
рис. (39. Гидрицднчеекпн схема ыеханизяроваппой крепи 2М-81К |
шневые полости гидростойки 5 и гндропатрона 9. Происходит распор гидростойки 5 и подъем козырька.
Управление задней гпдростойкой 4 обеспечивается распределителем 6 (/ типа), имеющим три фиксиро ванных положеппя. В нейтральном положении распре делителя 6 напорный трубопровод закрыт, а все трубо проводы, связывающие распределитель с гидростойкой, соединены со сливом. Поршневая полость стойки 4 заперта разгрузочным клапаном 101 гпдроблока 10; рабочая жидкость проходит через предохранительный клапан 102 и через распределитель 6 поступает в слив ную магистраль.
При установке распределителя 6 в положение I рабочая жидкость направляется в штоковую полость стойки 4 и одновременно открывает разгрузочный кла пан 10ц соединяя поршневую полость стойки со слив ной магистралью; гпдростойка 4 сокращается. В пози ции II распределителя 6 осуществляется распор гидростойкн 4. Рабочая жидкость подается через разгрузоч ный клапан 10х в поршневую полость гидростойки 4. Из штоковой полости гидростойки жидкость через рас пределитель 6 поступает в сливную магистраль.
Передвижение секций крепи осуществляется гидродомкратами 8 с помощью распределителей 72, имеющих три фиксированных положения. В нейтральном положенин распределителя 72 напорный трубопровод зак рыт, а обе полости гидродомкрата 8 заперты обратными клапанами гидрозамка 8ц При установке распредели
теля 72 в положение |
I рабочая жидкость |
поступает |
в штоковую полость |
гидродомкрата, а из |
поршневой |
полости через открытый толкателем обратный клапан гпдрозамка поступает в распределитель 72 и оттуда в сливную магистраль. Гидродомкрат сокращается.
При установке распределителя 72 в положение II гидродомкрат раздвигается. Перемещение секции кре пи производится с помощью двух домкратов передви жения 8. В зависимости от того, какие полости дом кратов осуществляют передвижку данной секции крепи, секции крепп делятся на два типа. При подаче рабочей жидкости в поршневые полости гидродомкратов пере двигаются секции I типа; секции II типа перемещаются при подаче жидкости в штоковые полости гидродомкра тов 8. За передвигающимся по лаве комбайном произ водится выдвижка секций крепи I типа. Секции II типа подтягиваются после передвижения секций I типа. Процесс передвижения секций крепи состоит из двух операций:
1)передвижения верхняка и установки задней гидро стойки в новое положение при одновременном наклоне передней стойки;
2)установки опоры передней стойки на новое место после передвижения конвейера.
Для передвижения конвейера на каждой четвертой секции крепи устанавливаются гидродомкраты 12 с распределителями 25, имеющим три фиксированных положения: 0 — нейтральное, / — передвижение кон вейера и / / — сокращение гидродомкрата.,
§ 10. МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ 2М-81Э
Механизированная крепь 2М-81Э поддерживающеоградительного типа, изготовляемая Киселевским маши ностроительным заводом, предназначена для крепле ния и управления кровли на пластах мощностью 2— 3,2 м с углом падения 0—15°. Крепь применяется в меха низированном комплексе КМ-81 Э. Конструкция крепи 2М-81Э в основном аналогична конструкции крепи 2М-81К, отличаясь от последней применением гидро привода па водомасляиой эмульсии. Поэтому пиже приводится только описание гидравлической системы крепи и распределителей.
Техническую характеристику крени 2М-81Э см.
втабл. 48.
Гидравлическая система
Гйдроблок стойки крепи 2М-81Э состоит из предохра нительного клапана ЭКП и разгрузочпого клапана ЭКОР, описание которых приведено в гл. I.
Гидрозамок домкрата передвижения секций крепи состоит из двух разгрузочных клапапов ЭКОР, устано вленных в металлическом корпусе (блока).
Вгидродомкрате передвижения конвейеров преду смотрен обратный шариковый клапан от крепи МК-97К. Обратный клапан препятствует проникновению жидко сти из сливпой магистрали в распределитель ЭРА-1М, установленный на гпдродомкрате, и устрапяет само произвольную выдвижку штока при нейтральном поло жении рукоятки распределителя.
Вмеханизированной крепи 2М-81Э применены рас пределители I и II типов. Распределитель I типа пред назначен для управления поршневой и штоковой поло стями задней гидростойки; распределитель II типа предназначен для управления поршневыми и штоко выми полостями передней гидростойки и гидропатрона,
атакже гидродомкрата передвижения секций крепи. Распределитель II типа (рис. 140) состоит из корпуса
блока 2, в расточках которого смонтированы разгрузоч ный клапан 2 (ЭКОР) и три челночных клапана 3 (типа «ИЛИ»), закрываемых резьбовыми крышками 4—7,
а также из крановых распределителей 8 и 9 (ЭРА-1М)
сизмененными рукоятками 10, установленными н* хвостовике 11 поворотного золотника* Фиксировать: позиций распределителя осуществляется с помощью
фиксатора, состоящего из шариков 12 с пружинами 13. Два челночных клапана предназначены для разделе ния потоков жидкости при выполнении операций гидро домкратом передвижения секций крепи (включены в схему одного распределителя ЭРА-1М) и один — для гидронатрона и гидростойки (включен в схему другого распределителя ЭРА-1М). Каждый челночный клапан выполнен из деталей разгрузочного клапана ЭКОР и
состоит из седла 14, шарика 15 и втулок 16 и 17. Распределитель I типа состоит из корпуса блока,
в котором вмонтирован разгрузочный клапан ЭКОР для запирания штоковой полости, и кранового распредели теля ЭРА-1М с измененной рукояткой и фиксатором.
В гидравлическую систему крепи 2М-81Э входят (рис. 141): насосная станция 2 (СНУ-4М или 1СНУ-4); напорная 2 и сливная 3 гидромагистрали; распредели тель б (II типа) и распределитель 7 (I типа) для упра вления гидродомкратом 9 секции крепи II типа; рас пределитель 15 (II типа) и распределитель 16 (I типа) для управления секцией крепи I типа; передняя гидро стойка 5 с гидропатроном 5Х и задняя гидростойка 7 секции крепи II типа; передняя гидростойка 12 с гидро патроном 14 и задняя гидростойка 18 секции крепи I типа; стоечные гидроблоки 4, 8, 13 и 27; гидрозамки 11 и 20 домкратов передвижения секций крепи; распреде лительное устройство 21 гидродомкрата 23 с обратным клапаном 22 для корректировки положения огражде ний секций крепи; распределительное устройство 24 для управления гидродомкратом передвижения кон вейера.
Передняя гидростойка 12 секции I тина разгружается распределителем 151Уустанавливаемым в положение II . Рабочая жидкость от насосной стапции 2 по напорной гидромагистрали 2 поступает в распределитель 15ц челночный клапан 253, разгрузочный клапан 254 и штоковую полость гидростойкн 12. Из поршневой по лости гидростойки жидкость через разгрузочный кла пан 13х стоечного гидроблока 25, открываемый рабочей жидкостью иод давлением, через каналы управления
и распределитель 15L уходит и сливную гидромагист раль 3. Разгрузка гидростойки 12 и принудительная разгрузка гидропатрона 14 козырька производятся в положении I распределителя 15х. Рабочая жидкость поступает из напорной гидромагистрали 2 в распредели тель 15х, челночпый клапан 153, разгрузочный кла пан 154 и далее в штоковую полость гидростойки 12, Одновременно рабочая жидкость поступает от распре делителя 15х в штоковую полость гидропатрона 15, Из поршневой полости гндростойки 12 жидкость через разгрузочный клапан 13х, открываемый жидкостью, по каналам управления и распределитель 15х уходит в сливную гидромагистраль 3. Из поршневой полости гидропатрона 14 жидкость напрямую через распредели тель 15х уходит на слив.
Задняя гидростойка 18 секции I типа разгружается при положении I распределителя 16х. Рабочая жид кость из напорной магистрали 2 поступает в распредели тель 16х, разгрузочный клапан 162 и штоковую полость гидростойки 18, Из поршневой полости жидкость через разгрузочный клапан 17х стоечного гидроблока 17, открываемый жидкостью под давлением, по каналам управления и через распределитель 16х уходит в слив ную магистраль 3,
Передвижение секции I типа осуществляется распре делителем 152 в положении II, Рабочая жидкость из напорной гидромагпстрали 2 поступает в распредели тель 152, челночные клапаны 15ъ и 75б и далее от кла пана 15ъ в разгрузочный клапац 11х гндрозамка 11 и поршневую полость гидродомкрата 10 и от клапана 15в в разгрузочный клапан 20х и поршневую полость гидродомкрата 19. Из штоковой полости гидродомкраха 10 жидкость уходит из слив через разгрузочный клапан 112 , открываемый.жидкостью под давлением, по кана лам управления, челночный клапан 63 и распредели тель 6Хсекции II типа. Из штоковой полости гидродом крата 19 жидкость поступает в сливную магистраль через разгрузочный клапан 202 и распределитель сосед ней секции. Секция передвигается на забой двумя гидродомкратамп 10 и 19.
Разворот секции I типа влево производится при поло жении III распределителя 752, при этом рабочая жид кость от него подается через "челночный клапан 75в и разгрузочный клапан 20х в поршневую полость гидро домкрата 19] поршневая полость гидродомкрата 10 отсекается от напорной гидромагпстрали. Разворот секции I типа вправо осуществляется распределителем 152 1 устанавливаемым в положение / .
В положении II распределителя 16х осуществляется распор задней гидростоики 18 секции I типа. При этом рабочая жидкость из напорной гпдромагистрали 2 поступает через распределитель 16х и разгрузочный клапан 17х в поршневую полость гидростойки. Из што ковой полости жидкость уходит в сливную магистраль 3 через разгрузочный клапан 162, открываемый жид костью под давлением, по каналам управления и рас пределитель 16х.
При установке распределителя 15х в положение III происходит распор передней гидростойки 12 и поджим козырька гидропатрона 14. Рабочая жидкость из напор ной гидромагистрали 2 через распределитель 15х и разгрузочный клапан 14х поступает в поршневые полости гидростойки 12 и гидропатропа 14. Из штоко вой полости гидростойки 12 жидкость уходит в слив ную магистраль 3 через разгрузочный клапан 15v челночный клапан 15k3 и распределитель 15х] жидкость из штоковой полости гидродомкрата 14 поступает на прямую через распределитель 15х в сливную .магист раль 3.
В нейтральном положении 0 распределителей 15х и 16х проходит осадка гидростоек 12 и 18 под действием горного давления. При этом срабатывают предохрани
тельные клапаны 132 и 172. При срабатывании предо хранительного клапана 132 часть жидкости из поршне вой полости гидростойки 12 сбрасывается через распре делитель 15х и предохранительный клапан 172 в слив ную гидромагистраль 3. При срабатывании "клапана 172 часть жидкости из поршневой полости гидростойки 18 сбрасывается в сливную гидромагистраль 3 через предохранительный 172 и разгрузочный 17 клапаны и распределитель 16х.
Секция II типа управляется распределителями 6, |
7 |
и 15 и распределителем соседней секции I типа (на схеме |
|
не показана). Операции по управлению секцией |
II |
типа идентичны описанным выше.
Передвижение конвейера осуществляется гидродом кратом 25, управляемым распределителем 24хсо встроен ным обратным клапаном 242. В положении I происхо дит передвижение конвейера, в положении II — сокра щение гндродомкрата 25. Обратный клапан 242 пред назначен для устранения самопроизвольной раздвижки гидродомкрата 25 от давления рабочей жидкости в слив ной гидромагпстрали 3 при нейтральном положении распределителя 24х.
Корректировка положения ограждения осуществля ется распределителем 21 с двумя челночными клапа нами 212 и 21з и собственно четырехпозиционным рас пределителем 21х. В положении / распределителя 21х происходит отпускание ограждения, в положении III — подтягивание ограждения за счет удлинения или сокра щения гидродомкрата 23, который имеет разгрузочный клапан 22, препятствующий сокращению гидродом крата 23 после установки ограждения в необходимое положение.
Механизированная крепь сопряжения М-81С
Механизированная крепь М-81С поддерживающеоградительного типа, изготовляемая Киселевским ма шиностроительным заводом по заказам шахт, предназна чена для крепления сопряжения лавы со штреками.
Техническая характеристика крепи сопряжения М-81С
Конструктивная |
высота крепи, |
мм: |
|
|||||
максимальная |
|
|
|
2550 |
||||
минимальная |
|
|
|
1750 |
||||
Длина крепи по перекрытию, мм: |
8950 |
|||||||
для |
вентиляционного |
штрека |
||||||
для конвейерного штрека |
. |
7730 |
||||||
Длина среднего |
пролета, |
мм |
4350 |
|||||
Ширина комплекта крепи (без за |
1160 |
|||||||
щитных щитков), мм |
|
|
|
|||||
Шаг передвижения секций, мм |
|
630 |
||||||
Число |
гндростоек в секции . . |
4 |
||||||
Рабочее сопротивление гидростойки, |
До 64 |
|||||||
тс |
|
. . . . |
|
|
. . |
|||
Усилие |
предварительного |
распора |
32 |
|||||
гидростойки, |
тс . . |
|
|
. |
||||
Число |
гидродомкратов |
передвиже |
2 |
|||||
ния |
|
|
. |
|
|
пере |
||
Усилие одного гидродомкрата |
24—32 |
|||||||
движения, тс |
. |
. |
|
|
||||
Давление |
в |
гидромагпстрали, |
До 160 |
|||||
кгс/см2 |
|
. |
|
|
|
|||
Рабочая жидкость |
|
|
|
Воднаяэмульси |
||||
|
|
|
|
|
|
|
с присадкой |
|
|
|
|
|
|
|
|
ВНИИНП-117 |
|
|
|
|
|
|
|
|
или масло инду |
|
|
|
|
|
|
|
|
стриальное «20» |
|
Масса комплекта крепи, |
т: |
|
|
(ГОСТ 1701-64) |
||||
штрека |
11,4 |
|||||||
для |
вентиляционного |
|||||||
для конвейерного штрека с ка |
13 500 |
|||||||
|
реткой |
|
|
|
|
Стойка 7 выполнена из швеллера, к которому для жесткости по всей длине приварена металлическая пластина. 13 пей предусмотрены два отверстия для соединения с рамой и со щитом и два отверстия для крепления лотка.
Затвор 8, предназначенный для открывания и закры вания люка секции при выпуске угля, представляет собой металлический лист толщиной 20 мм с круговыми захватами для передвижения по направляющей трубе, укрепленной на щите. Лист усилен приваренными к нему швеллерами. Верхняк 9 изготовлен из швеллера и выдвигается вручную.
Кожух 10 изготовлен из металлического листа и предназначен для предохранения гидродомкрата пере движения 13 от засыпания его углем.
Погрузочный лемех 11 служит для зачистки дороги и срезания неровностей почвы при передвижении осно вания крепи.
Секция привода отличается от линейной наличием двух металлических листов с отверстиями, приварен ных к площадке осповапия. На листах размещается приводная головка забойного конвейера.
Концевая секция, устанавливаемая рядом с секцией привода, не имеет площадки для размещения рештаков забойного конвейера; вместо нее установлена площадка с проушинами для размещения и крепления концевой секции скребкового перегружателя.
Гидродомкрат передвижения 13 двустороннего дей ствия установлен для перемещения оснований секций крепи по отношению щита с рамой. Шток домкрата шарнирно соединен с основанием секции крепи, а ци линдр — с его рамой.
Гидродомкрат затвора 14 имеет ход поршня 800 мм; усилие поршневой полости 12,7 тс; штоковой — 8,8 тс. Шток гидродомкрата соедипен с затвором люка, а ци линдр — со щитом секции.
Гидравлическая схема крепи КТУ-2М подобна гид равлической схеме крепи КТУ-ЗМ и приведена в § 12 гл. V.
На базе крепи КТУ-2М Сибгипрогормашем создана механизированная крепь КТУ-2МКЭ для выемки угля наклонными слоями с погашением межслоевой толщи угля под гибким перекрытием на пластах мощностью свыше 6 м с углом падения до 35°, предназначенная для работы в комплексе КТУ-2МКЭ.
Конструкция крепи КТУ-2МКЭ подобна конструк ции крепи КТУ-2М, за исключением некоторых узлов и деталей, доработка которых была проведена для применения крепи па наклонных пластах.
Крепь состоит из отдельных секций, основания кото рых шарнирно связаны в сплошную балку. Линейная секция (рис. 144) состоит из основания i , рамы 2, оградительного щита «?, выдвижных консольных верхняков 4, затвора 5 для выпуска угля из межслосвой толщи, гидродомкратов 6 передвижения секций и осно вания крепи, гидродомкрата 7 выдвижения затвора.
На основании крепи размещается став конвейера СКТ-64. Для направленного передвижения комбайна КШ-1КГ на основании крепи предусмотрены направля ющая труба 5, а для погрузки оставшегося на почве лавы угля — погрузочные лемехи 9, связанные между собой шпунтами. Основания секций крепи удлинены по сравнению с крепью КТУ-2М на 300 мм для разме щения под крепью комбайна и обеспечения индивиду альной передвижки секций после его прохода. В соот ветствии с конфигурацией погрузочного лемеха видо изменена форма шнеков комбайна КШ-1КГ, в резуль тате захват стал равен 500 мм. Управление передвиже нием секций крепи, конвейера и выдвижной затвора секций осуществляется с помощью блоков управления, установленных на каждой секции. Блок управления состоит из гидрораспределителя с плоским золотником
11 Заказ 236
2 |
1 |
а |
8 |
з |
Рис. 144. Линейная секция крепи КТУ-2М
ЭРА-1М и четырех разгрузочных клапанов ЭКОР. Гидравлическая схема механизированной крепи, КТУ-2МКЭ в основном идентична гидравлической
схеме крепи КТУ-ЗМ.
§ 12. МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ КТУ-ЗМ
Механизированная крепь КТУ-ЗМ оградительного типа, изготовляемая Киселевским машиностроитель ным заводом, предназначена для защиты призабойного пространства в нижнем слое пластов мощностью 6— 12 м с углом падения до 15° и выпуска угля из межслое вой толщи на конвейер. Крепь применяется в механи зированном комплексе КТУ-ЗМ и выпускается заводом длиной 60 пли 120 м. Крепь длиной 60 м состоит из 42 линейных секций и двух концевых секций.
Техническую характеристику крепи КТУ-ЗМ см.
втабл. 48.
Секции (рис. 145) соединены через тяги 1 и гидродом краты 2 с лавным конвейером 5, являющимся опорной базой (балкой) при передвижении крепи. Секция крепи состоит из основания 4, оградительного щита 5, 8атвора 6, гпдродомкрата затвора 7, гидродомкрата пере-
Рпс. 145. Линейная секция крепи КТУ-ЗМ
161