Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
книги / Технологическая безопасность в производствах порохов..pdf
Скачиваний:
77
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
21.21 Mб
Скачать

Рис. 1. Копер для определения чувствительно­ сти ВВ к удару

ется 50 % частоты взрывов. Крити­ ческую энергию удара %определяют по формуле

М'д-Н(1-Н0/Н)

•^50 % ~

где д — ускорение свободного паде­ ния, Н0 — высота отскока груза.

Требованиями ГОСТов для порохов это испытание не предусмотрено, так как безопасная энергия удара для ша­ шек баллиститных и СТТ достаточно высока (выше, например, чем у троти­ ла) и безопасность их подтверждается прямыми тестами по сбросу изделий из НГЦ и СТТ порохов без упаковки и в упаковке с высот 3 и 5 м на бетон­ ное основание или на рельс при тем­ пературе воздуха +50 °С, при этом шашки не должны загораться.

На рис. 1

изображен прибор

для определения

чувствительности к

удару.

 

ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬ К ТРЕНИЮ

Чувствительность к трению при ударном сдвиге опре­ деляется на приборе K-44-III (рис. 2).

При испытании навеску (или образец) помещают в штемпельный прибор и с помощью масляного пресса сжимают образец между роликами. После сброса груза ударник выбивает верхний ролик, и образец подверга­ ется трению.

Рис. 2. Маятниковый копер К-44-Ш:

1 — груз; 2 —диск с угловым делением; 3 — съемник штемпельных приборов; 4 — рукоятка; 5 — масляный пресс; 6 —манометр; 7 — обойма; 8 —штемпельный прибор; 9 — ударник

В табл. 6 приведены данные по чувствительности к удару и трению для пироксилиновых и баллиститных порохов.

Т а б л и ц а 6

 

 

 

Чувствительность порохов и СТРТ к трению

 

 

Нижний пре­

Чувствитель­

 

 

ность к трению

 

Марка пороха

дел чувстви­

Энергия уда­

тельности

при ударном

 

сдвиге по ниж­

ра, Дж

 

к удару (груз

 

10 кг), мм

нему пределу,

 

 

МПа

 

 

 

 

Пироксилиновый

40

121

4

порох

100

157

10

НМФ

РСИ-12К

125

127

12,5

БНК

125

127

12,5

РНДСИ-5КМ

15

127

7.5

РБФ

15

157

7,5

РНДС

100

127

10

СТТ

25-60

110-250

10

ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬ К ТЕПЛОВОМУ ВОЗДЕЙСТВИЮ

Обычно чувствительность к нагреву определяют по температуре вспышки. Для испытаний навеску поме­ щают в гильзу, а гильзу в сплав Вуда, размещенный в водяной бане (рис. 3, 4).

Время от начала нагрева до вспышки называют пе­ риодом задержки, а минимальную температуру, при которой происходит вспышка, называют температурой вспышки.

Т а б л и ц а 7

Температура вспышки пироксилиновых и баллиститных порохов

Пороха

Температура вспышки, °С

и нитроглицерин

при t = 5 с

при t = 300 с

Пироксилин

220

195

Нитроглицерин

210

Баллиститные пороха

230-270

180-220

2

3

4

5

Рис. 3. Прибор для определения температуры вспышки:

1 —водяная баня; 2 — термометр или термопара;

3 —гильза; 4

навеска вещества; 5 — ковшик; 6 — электромагнит;

7 — электросе­

кундомер

 

могут быть сокращены эти расстояния при использо­ вании поточно-механизированных линий (ПМЛ), если на определенных участках линии расположены насад­ ки быстродействующей автоматической пожаротуша­ щей системы (БАПС). Конструкторам оборудования и систем БАПС необходимо для конкретных рецептур топлив знать время задержки воспламенения от ин­ тенсивности светового потока.

В Самарском ГТУ разработана исследовательская установка УРАН-1 [5J, в которой интенсивность свето­ вого потока определялась с помощью калориметра, представляющего собой зачерненный с одной стороны медный диск. В диск вмонтирована хромель-копелевая термопара. Точность определения времени задержки оценивается, как ±0,2 с.

Втабл. 8, приведена зависимость времени задержки

(с)от интенсивности теплового потока.

Т а б л и ц а 8

 

 

 

 

Время задержки воспламенения порохов (с)

 

 

в зависимости от

теплового потока

 

 

Марка пороха

Интенсивность светового потока, кВт/м2

ПЭК-25

28,4

50,2

83,6

112,9

110,0

28,0

9,0

6,5

Опал-25

54,0

22,0

6,0

3,7

РНДС-5Ф

20,0

6,8

4,2

1,5

ВИК-ЗД

14,0

4,5

2,1

 

Четко прослеживается зависимость времени за­ держки воспламенения от рецептуры топлива. Сущест­ венно меньшие времена задержки баллиститных поро­ хов, по-видимому, связаны с меньшей отражающей способностью их поверхностей.

С начала 90-х годов в соответствии с договорами между Россией и США по ликвидации взаимной угро­ зы, осуществляется разоружение и утилизация страте­ гических ракетных комплексов. При совместной рабо­ те технических служб двух стран обеспечению безо­ пасности утилизационных технологий придается боль­ шое значение.

Безопасность обращения с зарядами ракетного топ­

лива рассматривается на всех этапах работы с ними, начиная с движения вагона с зарядами в корпусах двигателя до окончания удаления топлива из корпуса заряда или его сжигания на экологически пригодном стенде.

Ракетные топлива и заряды подвергались проверкам на тесты по безопасности в целях разработки безопас­ ных технологий.

Лабораторно-экспериментальное тестирование осу­ ществлялось по четырем направлениям:

оценка параметров безопасности при термическом воздействии на топливо;

оценка параметров безопасности при механическом воздействии;

оценка химической стойкости СТТ; оценка стойкости топлива к воздействию электриче­

ских разрядов.

Для большего взаимопонимания для ряда исследо­ ваний были приняты методики оценок ООН.

Указанные методики использовались при тестирова­ нии образцов СТТ при испытаниях на

УДар,

трение, детонационные характеристики.

Для других оценок были применены отечественные методики исследований и методики, разработанные в

СССР [б]; к ним относятся:

оценка безопасности при термическом воздействии (термическая стойкость);

методика определения теплоты взрыва и тротилового эквивалента;

методика определения химической стойкости; методика определения стойкости к воздействию эле­

ктрических разрядов.

Несмотря на то, что ряд методик не являются юсти­ рованными и носят исследовательский характер, они, несомненно, представляют интерес для будущих работ по созданию безопасных технологий, и на некоторых из них мы остановимся.

Рис. 6. Схема установки по ис­ следованию топлива на чувст­ вительность к удару:

1 — стальной цилиндр; 2 — направляющее кольцо; 3 — центрирующее кольцо; 4 — ис­ пытываемый образец

Ударное устройство представляет собой направляю­ щее кольцо диаметром 16 мм и высотой 13 мм, в кото­ ром расположены один над другим два сплошных ци­ линдра диаметром 10 мм и высотой 10 мм.

Навеска помещается в ударное устройство (пред­ варительно обезжиренное ацетоном) на промежуточ­ ной наковальне. На навеску устанавливается с мягким прижимом второй цилиндр.

Испытание заключается в сбрасывании груза необ­ ходимой массы с требуемой высоты для создания энергии удара.

Энергию удара (в Дж) рассчитывают по формуле

Е —mgh/100,

 

где т — масса груза, кг; д — 9,81

м/с2 — ускорение

свободного падения; h — высота

сбрасывания гру­

за, см.

 

Груз 10 кг сбрасывался с высоты 35, 40 и 50 см, что создавало энергию удара 35, 40 и 50 Дж. Результаты реакции интерпретируются как “отсутствие реакции", “разложение", “взрыв". Испытания начинаются с Е = = 10 Дж, далее шаг увеличения энергии удара нара­ щивается до получения результата “взрыв", если топ­ ливо было более чувствительно к удару, шаг по Е от­ считывался в сторону уменьшения Е.

На диаграмме (рис. 7), приведенной Л.Н. Шиманом

Рис. 7. Чувствительность к удару сухого топлива

[6], показана чувствительность СТТ трех ступеней реального топлива из комплексов, подлежащих утили­ зации.

Чувствительность, как это следует из приведенных данных, характеризуется только энергией удара.

ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬ К ФРИКЦИОННЫМ ВОЗДЕЙСТВИЯМ (ТРЕНИЮ) - МЕТОДИКА 3 B )i) ООН [2 3 ]

Определение чувствительности топлива (или ВВ) к трению (рис. 8) заключается в определении предель­ ной нагрузки, т.е. наиболее низкой нагрузки, при ко­ торой хотя бы в одном из не менее чем шести испыта­ ний наблюдается результат “взрыв”.

Испытания проводятся при температуре окружаю­ щего воздуха в помещении от 10 до 30 °С.

При испытании определяют величину предельной нагрузки в Н, которая и характеризует чувствитель­ ность вещества к трению.

Испытания топлива проводят на приборе БИМ (рис. 9)

вследующем порядке.

1.Устанавливают фарфоровый шпиндель в загру­ зочное устройство прибора и закрепляют его.

I l__I

 

Рис.

9. Схема

фрикционного

 

прибора БИМ (Германия):

2 3

1 —противовес; 2 — ручка для

приведения

каретки в началь­

 

ное

положение;

3

— электро­

 

двигатель; 4 — плечо для груза;

 

5 — фарфоровый

шпиндель;

 

6 — фарфоровая пластина; 7 -

 

держатель

фарфоровой плас­

 

тины; 8 — подвижная каретка;

 

9 — основание;

10 — сигналь­

 

ная

лампочка;

11

— пусковая

 

кнопка; 12 — тумблер включе­

 

ния прибора

 

 

Нагрузка, Н

I

Рис. 10. Схема расположения образца перед испытанием:

1 — фарфоровая пластина; 2 — навеска испытываемого вещества (образец); 3 — фарфоровый шпиндель

которые промаркированы с указанием номера. Меняя груз и пазы, можно получить нагрузку на образец от 5 до ЗбОН. В табл. 9 показаны нагрузки для проведения испытаний (с помощью номера паза и номера груза можно выбрать необходимую нагрузку).

6.Проведение испытания образца осуществляется включением электродвигателя, при этом фарфоровая пластина с образцом, совершает под фарфоровым шпинделем одно возвратно-поступательное движение длиной 10 мм.

7.После испытания снимают груз с крючка, подни­ мают загрузочное устройство и осматривают испытан­ ный образец.

8.Оценку испытания интерпретируют как: "отсутст­ вие реакции"; "разложение", которое определяется по изменению цвета и запаха; "взрыв", который опреде­ ляется по наличию звука — потрескивание, искрение или воспламенение образца.

9.Если при первоначальном одиночном испытании получен результат "взрыв", то продолжают одиночные испытания с шаговым снижением нагрузки до тех пор, пока не будет получен результат "разложение" или "отсутствие реакции", затем при этой нагрузке про­ должают испытания до тех пор, пока их число не до­ стигнет б (без взрыва).

Если для испытуемого вещества получена величина

Т а б л и ц а 9

Нагрузка при проведении испытаний по фрикционным воздействиям, Н

Номер

I

Номер паза на плече для груза

VI

груза

II

III

IV

V

1

5

6

7

8

9

10

2

10

12

14

16

18

20

3

20

24

28

32

36

40

-4

30

36

42

48

54

60

5

40

48

56

64

72

80

6

60

72

84

96

108

120

7

80

96

112

128

144

160

8

120

144

168

192

216

240

9

180

216

252

288

324

360

Б.Я. Светлов и Н.Е. Яременко приводят следующие показатели чувствительности ВМ к искровому разряду (табл. 10).

Т а б л и ц а 10

Чувствительность различных ВМ к конденсированному электрическому разряду

Вещество

Для насыпной плотно­ Для взвеси в воздухе,

сти, Дж

Дж

Гексоген

0,18

0,003-0,06

Нитроглицерин

Жидкий 0,025

Алюминиевая пудра

0,06

АСД-3

 

В связи с тем, что при испытании на эксперимен­ тальной установке (рис. 12) имеются потери энергии на соединительных проводах, коммутирующих элемен­ тах, для повышения точности определения истинной энергии искрового разряда следует замерять ток и на­ пряжение на искровом промежутке с помощью осцил­ лографа.

2

6

7

8

9

Рис. 12. Схема экспериментальной установки для исследований чувствительности СТРТ к электрическому разряду:

1 —источник высокого напряжения; 2 — выключатель; 3 — резис­ тор; 4 — киловольтметр; 5 — конденсатор; 6 —катушка индуктив­ ности; 7, 8 — электроды; 9 — исследуемый образец; 10, 11 — под­ ставки

Соседние файлы в папке книги