- •ОГЛАВЛЕНИЕ
- •ВВЕДЕНИЕ
- •Авторы
- •1 Л. Общие сведения о добываемом пластовом продукте (пластовой жидкости)
- •1.2.0 скважине и способах эксплуатации месторождений
- •1.3. Классификация оборудования для добычи нефти и газа
- •1.4. Фонтанная и газлифтная эксплуатация месторождений
- •1.5. Скважинная штанговая насосная установка
- •1.7. Устьевое оборудование
- •2.3. Расчет диаметральных габаритов установки
- •2.7.2. Осевые опоры и радиальные подшипники вала
- •2.7.3. Характеристики насосов и требования к ним
- •2.7.6. Модель эквивалентной вязкости газоводонефтяной эмульсии
- •2.7.7. Ограничения по мехпримесям
- •ГЛАВА 3. УСТАНОВКИ РОССИЙСКОГО ПРОИЗВОДСТВА
- •3.1. Основные требования к установкам
- •3.3. Комплектация установок.
- •Комплектация установок ОАО «Алнас» типа УЭЦНА
- •Комплектация установок ООО ПК «БОРЕЦ» типа УЭЦН
- •3.4. Требования по безопасности эксплуатации установок
- •ГЛАВА 4. НАСОСЫ РОССИЙСКОГО ПРОИЗВОДСТВА
- •Параметры некоторых насосов типа ЭЦНА, ЭЦНАК, ЭЦНАКИ производства ОАО «АЛНАС»
- •4.3. Насосы производства ООО ПК «Борец»
- •Изготовитель — ООО ПК «Борец»
- •4.3.1. Насосы с литыми двухопорными и одноопорными ступенями, технические характеристики
- •Параметры некоторых насосов типа ЭЦНМ, ЭЦНМИК производства ООО ПК «Борец»
- •4.5. Область применения российских насосов
- •5.1. Состояние вопроса
- •5.1.1. Газосепараторы
- •5.1.3. Повышение эффективности использования газосепараторов и диспергаторов
- •5.1.4. Конические насосы
- •5.1.6. Различные компоновки
- •6.2. ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ
- •6.2.1. Условное обозначение электродвигателей
- •6.2.2. Характеристики электродвигателей
- •7.1. Общее
- •ПОГРУЖНЫЕ ВЕНТИЛЬНЫЕ ПРИВОДА*
- •Авторы: Иванов Александр Александрович Черемисинов Евгений Модестович
- •Вентильный привод для стандартных лопастных насосов
- •8.1. Общие принципы классификации кабельных изделий
- •8.2. Силовые кабели для кабельных линий УЭЦН, применяемые в 50—70-х годах
- •8.5. Кабели с радиационно-модифицированной изоляцией из полиэтилена высокой плотности
- •8.6. Силовые кабели с изоляцией из силаносшиваемого полиэтилена
- •8.7. Силовые кабели в свинцовой оболочке
- •8.11. Материалы кабельного производства в составе силовых кабелей установок ЭЦН
- •Этап привитой солапимеризации
- •Этап формования
- •9.6. Демонтаж оборудования УЭЦН и расследование причин выхода установок из строя в гарантийный период эксплуатации
- •9.7. Ремонт кабельных линий
- •9.8. Некоторые виды оснастки, применяемой при работах по кабельным линиям УЭЦН
- •10.1. Общее
- •10.2. Сервисные услуги по обслуживанию скважин с УЭЦН
- •10.3. Борьба с АСПО и гидратными пробками при применении нагревательных кабелей
- •Выводы
- •2. Длинно-искровые разрядники особый класс грозозащитных устройств
- •ЛИТЕРАТУРА:
- •НЕФТЕПРОМЫСЛОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ЗАО «НЕФТЯНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ КОМПАНИЯ»
- •НЕФТЕПРОМЫСЛОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ООО «ПОЗИТРОН»
- •Химическая структура
- •Механические свойства
- •Электрические свойства
- •Стойкость к гидролизу
- •Озон
- •Химическая устойчивость и устойчивость к различным температурам
- •Огнестойкость
- •Излучение
- •Некоторые области применения ТПУ Elastollan ®
- •Заключение
не. Конструкция изоляции соединительной муфты подбирается НК либо сервисной службой с учетом обеспечения требуемого качества при приемлемых затратах. Отказов по причине разгерметизации со единительных муфт, как правило, не имеется за исключением меха нических повреждений.
Одной из особенностей выполнения соединительных муфт при соединении жил без применения медных гильз на отдельных пред приятиях (например, ООО «Юганск ЭПУсервис») является установка дренажных перемычек между изоляцией соединяемых жил. Отрезок проволоки небольшого диаметра устанавливается под заполнение изоляционными материалами, и в процессе эксплуатации кабельной линии на скважине по созданному каналу проходит газ, образовав шийся под изоляцией кабеля. Это позволяет предохранить соедини тельную муфту от разгерметизации, а изоляцию жилы кабеля от обра зования продольных трещин. Использование данного мероприятия позволило сократить количество отказов на промыслах по соедини тельным муфтам от разгерметизации из-за разрыва изоляции кабелей в местах, прилегающих к муфтам со стороны зоны подвески.
Выполняются сдаточные испытания отремонтированной ка бельной линии, при которых: определяется сопротивление изо ляции; линия испытывается повышенным постоянным напря жением, определяется величина тока утечки, которая не должна превышать 10 мкА/км. При положительных результатах сдаточных испытаний кабельная линия применяется для последующего «рей са» в скважину.
9.8. Некоторые виды оснастки, применяемой при работах по кабельным линиям УЭЦН
Отдельные виды оснастки, применяемой при сборке кабельных линий УЭЦН и их монтаже на скважине, представлены ранее в параг рафах данной главы.
Для непрерывного контроля изоляции или периодического (в автоматическом режиме) системы «кабель-двигатель» при монта же УЭЦН на скважине без остановки технологического процесса по спуску в скважину ЗАО «Нефтяная электронная компания» (Перм ская область) разработано и изготовляется специальное устройство, которому присвоена марка НКИ-1 (непрерывный контроль изоля ции). Устройство устанавливается внутри технологического барабана
и подключается к кабельной линии. Исполнение устройства — влагозащищенное и виброударопрочное.
Устройство НКИ-1 позволяет быстро и качественно фиксировать снижение сопротивления изоляции ниже нормированной величины с помощью звукового сигнала и имеет следующие технические харак теристики:
Контролируемая величина сопротивления, Мом |
От 0 до 500 |
Продолжительность работы, ч.: |
Не менее 20 |
В периодическом режиме |
|
В непрерывном режиме |
Не менее 8 |
Напряжение питания |
6,3 |
(от встроенной аккумуляторной батареи), В |
|
Напряжение питания зарядного устройства, В |
От 12до 250 |
Рабочая температура, °С |
От -40 до 60 |
Габаритные размеры, мм. |
120x110x280 |
Предприятие ЗАО «Нефтяная электронная компания» также выпус кает устройство для обнаружения места повреждения изоляции кабеля (ОМПИК-1), которое предназначено для обнаружения мест с низким сопротивлением изоляции между жилами и броней кабелей и кабель ных линий УЭЦН, а также при выполнении доремонтных и послеремонтных работ в отношении испытаний кабелей и кабельныхлиний.
Устройство ОМПИК-1 позволяет определять неисправности ка беля, точное местонахождение, производить ремонт и испытание за один цикл контрольной перемотки кабеля с барабана на барабан. Используемый в устройстве метод «мягкого» прожига импульсным током позволяет довести сопротивление изоляции места поврежде ния кабеля до 0-30 Ом без повреждения токопроводящих жил, пос ле чего место неисправности кабеля обнаруживается с точностьюдо 5 см. Характеристики ОМПИК-1:
Напряжение питания переменного тока частотой 50 Гц, В |
220 |
Потребляемая мощность, Вт: |
900 |
Номинальная |
|
Максимальная |
6000 |
Габаритные размеры, мм |
680x300x550 |
Масса, кг |
100 |
Для выполнения работ по ремонту кабельных линий после демон тажа на скважине ЗАО «Нефтяная электронная компания» разрабо тано и производится устройство разгазирования погружного кабеля (РПК-1). Устройство предназначено для ускорения процесса удале ния газа из погружного кабеля с пластмассовой изоляцией путем ра зогреватокопроводящих жил кабельного изделия постоянным током. Удаление газа из погружного кабеля в обычных условиях может зани матьнесколько дней. В зимнее время этот период может увеличивать сядо нескольких недель. Устройство РПК-1 позволяет сократить этот период до нескольких часов.
Цикл нагрева и поддержания температуры происходит в автома тическом режиме с постоянным контролем температуры жил кабеля. Характеристики устройства:
Напряжение питания, В |
~ 380, 3 фазы |
Потребляемая мощность, кВт |
10 |
Номинальная |
|
Максимальная |
50 |
Максимальный ток потребления по каждой фазе, |
80 |
Ане более |
|
Выходное напряжение, В |
50 - 500 |
Температуры разогрева разгазируемого кабеля, °С |
5 - 6 0 |
Габаритные размеры, мм |
1500x800x600 |
Вес, кг |
150 |
Устройство для наложения брони на соединительную муфту (рис. 9.16) состоит из корпуса, в котором размещены два направ ляющих ролика, через которые проходит лента стальная шириной 10 мм, имеющая S-образный профиль, отдающего устройства для ленты и двух ручек. В качестве заготовки для брони муфты ис пользуется профилированная лента, намотанная на кассету, либо отрезок брони, снятый с круглого кабеля на напряжение 3,3 кВ.
Установки для намотки и размотки кабелей (кабельных линий). Ус тановка российского производства (Стерлитамакский завод «Красный пролетарий») УНРКТ-2М смонтирована на раме и может транспорти роваться трактором или на автоприцепе. Управление установкой осу ществляется с устья скважины с помощью кнопочного поста управ ления. К источнику питания (промысловая сеть напряжением 380 В
Рис.9.16. Устройство для наложения стальной профилированной ленты
на месте соединения жил силовых кабелей:
/ — нажимной винт; 2 — корпус; 3 —стальная лента; 4 — рукоятка;
5 — профилирующие ролики; 6 — кассета со стальной лентой
переменного тока) установка подключается гибким кабелем. Установ ка УНРКТ-2М может бьггь использована также в качестве перемоточ ного устройства на ремонтных базах. Загрузка и выгрузка барабана в установку и из нее может осуществляться трактором или автомобилем, имеющими специальную траверсу, а также другими грузоподъемными механизмами. Характеристики установки УНРКТ — 2М:
Грузоподъемность установки, т |
5,0 |
Мощность электродвигателя, кВт |
3,0 |
Средняя скорость намотки, м/с |
0,25 |
Частота вращения барабана, мин |
2,5 |
Габаритные размеры, мм |
3980x2350x2930 |
Масса, кг |
2980 |
Установки УПК-2000 изготовляются Стерлитамакским заводом «Красный пролетарий» в двух вариантах: УПК-2000С на санях и УПК-2000 П на двухосном колесном прицепе МАЗ-8925. Установ-
ки механизируют процессы намотки и размотки кабеля при произ водстве спуско-подъемных операций с УЭЦН, а также позволяют осущест-влять погрузку, выгрузку и транспортировку кабельных ба рабанов (в т.ч. с кабелем и кабельными линиями); могут быть также использованы для перемотки ремонтируемого кабеля на ремонтных базах.
Установки УПК-2000 имеют станции управления, обеспечиваю щие синхронную работу УПК-2000 с подъемным ремонтным агрега том и позволяющие управлять УПК вручную с кнопочного поста у устья скважины, а также автоматически. Станции управления устано вок рассчитаны на напряжение промысловой сети 380 В переменно го тока, при этом напряжение цепи управления снижено с помощью трансформатора до 12 В.
Установка Омского завода нефтедобывающего оборудования пред назначенадля намотки кабеля на барабан при подъеме УЭЦН из сква жины с одновременным прогревом (в зимнее время) второго барабана с кабелем, подлежащего спуску в эту же скважину, смонтирована на автоприцепе и имеет кабелеукладчик с аварийной резкой кабеля, на мотчик с регулируемым тиристорным электроприводом, кабину про грева кабеля, стационарный пульт управления намоткой (вымоткой) и выносной пульт. Электрокалориферы прогрева кабеля работают в автоматическом режиме. В случае падения УЭЦН в скважину кабель
автоматически отсекается на кабелеукладчике. |
|
Технические характеристики установки для намотки кабеля: |
|
Мощности электропотребления, кВт: |
|
электрокалориферов. |
50 |
намотчика |
4 |
привода кабелеукладчика |
. 0,55 |
Максимальная масса одного барабана с кабелем, кг |
5000 |
Диаметр кабельного барабана, мм |
1900 |
Габаритные размеры, мм: |
|
длина |
8200 |
ширина |
2500 |
высота с прицепом |
3800 |
Длина выносных кабелей, м |
30 |
При транспортировке установка может быть загружена одним ба рабаном с кабелем и одним пустым барабаном; имеет автономную систему погрузки-выгрузки барабанов.
Самоходная моталка катушки кабеля погружного насоса Омского завода нефтедобывающего оборудования предназначена для намотки (вымотки) кабеля при спуско-подъемных операциях с УЭЦН, дляраз мещения барабанов (с кабелем и без него) на территории скважины и для нагрева кабеля в зимнее время. Моталка выполнена на колесном ходу. Единый электропривод служит для вращения колес и кабель ного барабана. Перемещение моталки по территории скважины воз можно в пределах длины питающего кабеля. Самопогрузка и выгрузка моталки на транспортное средство и с него осуществляется по трапам, служащим также опорными площадками под колесами.
Для подъема кабельного барабана над землей используются ручные винтовые домкраты. Обогрев кабеля в зимнее время осу ществляется с помощью съемного блока электрокалориферов и матерчатого тента над кабельным барабаном; при этом участок ка беля, располагаемый между моталкой и устьем скважины, в случае остановки в работе также может быть обогрет с помощью рукава, охватывающего кабель и продуваемого горячим воздухом. В случае падения УЭЦН в скважину кабель автоматически отсекается на кабелеукладчике. Характеристики самоходной моталки:
Самоходная скорость, м/с |
0,07 |
Максимальная скорость намотки (вымотки) кабеля, м/с |
0,25 |
Мощность электропровода, кВт |
От 3до 4 |
Мощность двух электрокалориферов, кВт |
50 |
Масса, кг |
1500 |
Габаритные размеры, мм |
300x2200x2300 |
Установки ведущих фирм мира для намотки и размотки кабелей. Среди установок для намотки и размотки кабелей для УЭЦН, из готовляемых иностранными фирмами, наибольший интерес пред ставляют агрегаты фирмы Lasalle (Шотландия), предназначенные для эксплуатации при температуре окружающей среды до -50 С. Основной агрегат фирмы Lasalle состоит из кабельного автонаматывателя, размещенного в утепленном взрывозащищенном контей нере, установленном на буксировочном основании.
Загрузка барабана с кабелем в агрегат осуществляется через двери в задней части контейнера. Подъем барабана при установке в автона-
матыватель производится с помощью вертикальных гидравлических домкратов. Внутри контейнера располагаются также пульт управле ния намоткой (размоткой) и рабочий верстак для ремонта и сращива ниякабеля. Основные технические характеристики основного агрега таданы в табл. 9.3.
Агрегат с загрузкой кабельного барабана сверху, также изготов ляемый фирмой Lasalle, состоит из кабельного автонаматывателя, размещенного в утепленном взрывозащищенном контейнере, установленном на буксировочном основании. Внутри контейне ра размещены также изолированная кабина управления, рабочий верстакдля ремонта и сращивания кабеля. Загрузка барабана с ка белем производится сверху через закрываемый люк потолка.
Самозагружающийся агрегатфирмы Lasalle конструктивно выполнен аналогично агрегату с загрузкой кабельного барабана сверху, при этом система рольгангов и гидравлических домкратов позволяет закатывать барабаны с кабелем в контейнер (и выкатывать из него), а также произ водитьихзагрузку и выгрузку без использования дополнительных подъ емныхмеханизмов через двери, расположенные вторце контейнера.
Таблица 9.3 |
|
|
|
|
|
|
|
Агрегат с |
Самозагру |
Кабелена- |
|
|
Основной |
загрузкой |
|||
Параметр |
жающийся |
матыватель |
|||
агрегат |
барабана |
||||
|
агрегат |
Lasalle REDA |
|||
|
|
сверху |
|||
|
|
|
|
||
Скорость вращения |
0-10 |
0-10 |
0-10 |
0-10 |
|
барабана, об/мин |
|
|
|
|
|
Максимальная масса |
5443 |
5443 |
5443 |
12000 |
|
барабана с кабелем, кг |
|
|
|
|
|
Размеры кабельного |
|
|
|
|
|
барабана,: |
1270-1981 |
1270-1981 |
1270-1981 |
до 2298 |
|
диаметр |
|||||
ширина |
1736 |
1736 |
1736 |
до 1650 |
|
Мощность |
6,5 |
6,5 |
6,5 |
10 |
|
электронагревателей |
|
|
|
|
|
для обогрева |
|
|
|
|
|
Габаритные размеры, мм: |
4876 |
5590 |
6860 |
5486 |
|
длина |
|||||
ширина |
2440 |
2900 |
2895 |
2440 |
|
высота |
2750 |
3060 |
3050 |
2490 |
|
Масса (без кабельного |
5000 |
7000 |
9500 |
8165 |
|
барабана), кг |
|
|
|
|
В сотрудничестве с фирмой REDA фирмой Lasalle разработан также кабеленаматыватель, рассчитанный на работу с кабельным барабаном повышенных габаритов и массы при температуре окру жающей среды от -50 до +40°С. Агрегат состоит из кабельного автонаматывателя, размешенного в утепленной взрывозащищенной ка бине, установленной на рамном основании, имеющем специальные штанги для погрузки на транспортные средства. Все агрегаты фир мы Lasalle имеют подвесные блоки, обеспечивающие ориентацию выматываемого кабеля относительно устья скважины. Агрегат име ет двухзахватный механизм подъема кабельного барабана, съемные наклонные направляющие и механизм для затаскивания барабана в кабину через двери. В кабине имеется передвижной верстак для сращивания кабеля.
В 2005 г. ОАО «Волмаш» разработано отдающее (приемное) уст ройство для работы с кабельной линией при монтаже (демонтаже) на скважине. Информация по устройству дана в приложении к данному справочнику.