- •Е.М. Дарьин, а.В. Трофимов, т.Е. Трофимова, д.В. Хавин Экономика предприятия
- •Содержание
- •1. Предприятие – основное звено экономики
- •2. Предприятие в условиях рынка
- •2.1. Факторы, влияющие на эффективное функционирование предприятия в условиях рынка
- •3. Типы предприятий
- •4. Производственная структура предприятия
- •5. Тип производства
- •6. Производственный процесс и общие принципы его организации
- •6.1. Понятие о производственном процессе
- •6.2. Основные принципы организации производственных процессов
- •7. Уставный капитал
- •8. Основные средства предприятий
- •8.1. Сущность и значение основных средств (фондов), их состав и структура
- •8.2. Физический и моральный износ основных средств
- •8.3. Оценка основных фондов предприятия
- •8.4. Амортизация основных фондов
- •8.5. Показатели использования основных фондов
- •9. Оборотные средства предприятия
- •9.1. Экономическая сущность, состав и структура оборотных средств
- •9.2. Нормирование оборотных средств в производственных запасах
- •9.3. Показатели уровня использования оборотных средств
- •10. Трудовые ресурсы, их состав, управление
- •10.1. Кадры предприятия
- •10.2. Производительность труда: сущность, методика определения и планирования
- •11. Организация, нормирование и оплата труда
- •12. Определение оптимального объема производства и реализации (сбыта) продукции
- •13. Производственная программа и мощность
- •14. Издержки производства и себестоимость продукции
- •14.1. Сущность и значение себестоимости продукции как экономической категории и ее виды
- •14.2. Структура себестоимости и факторы, ее определяющие
- •14.3. Классификация затрат на выпуск и реализацию продукции
- •4) Амортизация основных фондов;
- •14.4. Управление издержками на предприятии с целью их минимизации
- •14.5. Прибыль и рентабельность
- •15. Ценообразование в рыночных условиях
- •15.1. Система цен и их классификация
- •15.2. Факторы, влияющие на уровень цен
- •15.3. Ценовая политика на предприятии
- •16. Качество и конкурентоспособность промышленной продукции
- •17. Планирование на предприятии
- •17.1. Принципы и методы планирования на предприятии
- •17.2. Основные разделы плана экономического и социального развития предприятия и их содержание
- •Раздел I содержит такие показатели:
- •Раздел II содержит показатели:
- •18. Экономическая эффективность производства на предприятии
- •18.1. Сущность и критерии экономической эффективности
- •18.2. Определение сравнительной экономической эффективности капитальных вложений
- •19. Методические указания для выполнения курсовой работы
- •19.1. Исходные данные для выполнения курсовой работы
- •19.2. Темы рефератов
- •12. Производительность труда: сущность, методика определения и планирования.
- •22. Производственная структура предприятия.
- •19.3. Варианты заданий для выполнения расчетной части
- •Пример выполнения и оформления расчетной части курсовой работы приведен в приложении.
- •Исходные данные для заполнения графы 5 таблицы в бланке задания
- •20. Перечень тестовых вопросов
- •21. Типы тестовых задач
- •Приложение
- •Пример выполнения и оформления расчетной части курсовой работы
- •I. Определение коэффициентов
- •II. Определение среднегодовой стоимости опф по каждому виду
- •III. Определение величины амортизации отчислений по группам опф
- •Определение нормы амортизации по предприятию в целом
- •V. Определение фондоотдачи и фондоёмкости по предприятию в целом и фондовооружённости по активной части
- •Экономика предприятия
- •603950, Н.Новгород, Ильинская, 65
-
6.2. Основные принципы организации производственных процессов
Организация производственного процесса на любом предприятии базируется на рациональном сочетании во времени и в пространстве всех основных, вспомогательных и обслуживающих процессов. Это позволяет выпускать продукцию при минимальных затратах живого и овеществленного труда. Организация производственных процессов подчинена некоторым общим принципам.
Принцип дифференциации предполагает разделение производственного процесса на отдельные технологические процессы, которые в свою очередь подразделяются на операции, переходы, приемы и движения. При этом анализ особенностей каждого элемента позволяет выбрать наилучшие условия для его осуществления, обеспечивающие минимизацию суммарных затрат всех видов ресурсов.
При использовании современного высокопроизводительного оборудования принцип дифференциации переходит в принцип концентрации операций и интеграции производственных процессов.
Принцип концентрации предполагает выполнение нескольких операций на одном рабочем месте. Операции становятся более объемными, сложными и выполняются в сочетании с бригадным принципом организации труда. Принцип интеграции состоит в объединении основных вспомогательных и обслуживающих процессов.
Принцип специализации представляет собой форму разделения общественного труда, которая, развиваясь планомерно, обусловливает выделение на предприятии цехов, участков, линий и отдельных рабочих мест. Они изготавливают продукцию ограниченной номенклатуры и отличаются особым производственным процессом.
Принцип пропорциональности предполагает равную пропускную способность всех производственных подразделений, выполняющих основные, вспомогательные и обслуживающие процессы. Нарушение этого принципа приводит к возникновению «узких» мест в производстве или, наоборот, к неполной загрузке отдельных рабочих мест, участков, цехов.
Принцип прямоточности означает такую организацию производственного процесса, при которой обеспечиваются кратчайшие пути прохождения деталей и сборочных единиц по всем стадиям и операциям от запуска в производство исходных материалов до выхода готовой продукции. Поток материалов, полуфабрикатов и сборочных единиц должен быть поступательным и кратчайшим, без встречных и возвратных движений. Это обеспечивается соответствующей планировкой расстановки оборудования по ходу технологического процесса. Классическим примером такой планировки является поточная линия.
Принцип непрерывности означает, что рабочий трудится без простоев, оборудование работает без перерывов, предметы труда не задерживаются на рабочих местах. Наиболее полно этот принцип проявляется в массовом или крупносерийном производстве при организации поточных методов производства, в частности при организации одно- и многопредметных непрерывно-поточных линий. Этот принцип обеспечивает сокращение цикла изготовления изделия и тем самым способствует повышению интенсификации производства.
Принцип параллельности предполагает одновременное выполнение частичных производственных процессов и отдельныx операций над аналогичными деталями и частями изделия на различных рабочих местах, т. е. создание широкого фронта работы по изготовлению данного изделия.
Принцип ритмичности обеспечивает выпуск одинаковых или возрастающих объемов продукции за равные периоды времени и соответственно повторение через эти периоды производственного процесса на всех его стадиях и операциях. При узкой специализации производства и устойчивой номенклатуре изделий ритмичность может быть обеспечена непосредственно по отношению к отдельным изделиям и определяется количеством обрабатываемых или выпускаемых изделий за единицу времени.
Принцип автоматичности предполагает максимальное выполнение операций производственного процесса автоматически, т. е. без непосредственного участия в нем рабочего либо под его наблюдением и контролем. Автоматизация процессов приводит к увеличению объемов выпуска деталей, изделий, к повышению качества работ, сокращению затрат живого труда, замене непривлекательного ручного труда более интеллектуальным трудом высококвалифицированных рабочих (наладчиков, операторов), к исключению ручного труда на работах с вредными условиями, замене рабочих роботами. Особенно важна автоматизация обслуживающих процессов.
Принцип профилактики предполагает организацию обслуживания оборудования, направленную на предотвращение аварий и простоев технических систем. Это достигается с помощью системы планово-предупредительных ремонтов (ППР).
Принцип гибкости обеспечивает эффективную организацию работ, дает возможность мобильно перейти на выпуск другой продукции, входящей в производственную программу предприятия, или на выпуск новой продукции при освоении ее производства.
Принцип оптимальности состоит в том, что выполнение всех процессов по выпуску продукции в заданном количестве и в сроки осуществляется с наибольшей экономической эффективностью или с наименьшими затратами трудовых и материальных ресурсов. Оптимальность обусловлена законом экономии времени.
Принцип электронизации предполагает широкое использование микропроцессорной техники, что позволяет создавать принципиально новые системы машин, сочетающие высокую производительность с требованиями гибкости производственных процессов.
Принцип стандартизации предполагает широкое использование при создании и освоении новой техники и новой технологии стандартизации, унификации, типизации и нормализации, что позволяет избежать необоснованного многообразия в материалах, оборудовании, технологических процессах и резко сократить продолжительность цикла создания и освоения новой техники.
При проектировании производственного процесса или производственной системы следует исходить из рационального использования изложенных выше принципов.