- •ВВЕДЕНИЕ
- •ЧАСТЬ 1. ТИПОВАЯ НОМЕНКЛАТУРА РЕМОНТНЫХ РАБОТ
- •1. ДОМЕННАЯ ПЕЧЬ
- •2. АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА
- •3. МАРТЕНОВСКАЯ ПЕЧЬ
- •4. КОНВЕРТОР
- •5. МИКСЕР
- •6. РУДОВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ (ОТКРЫТОГО И ЗАКРЫТОГО ТИПА)
- •8. ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ДУГОВАЯ ПЕЧЬ
- •9. НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ КОЛОДЕЦ ДЛЯ НАГРЕВА СЛИТКОВ (РЕГЕНЕРАТИВНОГО И РЕКУПЕРАТИВНОГО ТИПА)
- •10. ПЕЧЬ ТРУБЧАТАЯ ДЛЯ РАЗГОНКИ СМОЛЫ
- •11. САТУРАТОР
- •12. КОЛОННЫ АБСОРБЦИОННЫЕ (БЕНЗОЛЬНЫЕ, АММИАЧНЫЕ, РЕКТИФИКАЦИОННЫЕ, АНТРАЦЕНОВЫЕ И ДР.)
- •13. ТЕПЛООБМЕННЫЕ АППАРАТЫ (РЕШОФЕРЫ, КОНДЕНСАТОРЫ, ХОЛОДИЛЬНИКИ, ДЕФЛЕГМАТОРЫ, ДИССОЦИАТОРЫ, РЕГЕНЕРАТОРЫ И ДР.)
- •15. КАРЬЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
- •15.1. ЭКСКАВАТОРЫ ОДНОКОВШОВЫЕ
- •15.2. ЭКСКАВАТОРЫ ДРАГЛАЙНЫ
- •15.3. ЭКСКАВАТОРЫ РОТОРНЫЕ И ЦЕПНЫЕ
- •15.4. ТРАНСПОРТНО-ОТВАЛЬНЫЕ МОСТЫ
- •15.7. МАШИНЫ УСРЕДНИТЕЛЬНО-ПОГРУЗОЧНЫЕ
- •15.8. ПУНКТЫ ПОГРУЗКИ
- •15.9. СТАНКИ БУРОВЫЕ
- •15.10. ЗЕМЛЕСОСЫ И НАСОСЫ
- •15.11. ПУТЕВАЯ ТЕХНИКА
- •16. РУДООБОГАТИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
- •17. ОБОРУДОВАНИЕ АГЛОМЕРАЦИОННЫХ ЦЕХОВ
- •18. ОБОРУДОВАНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ОКАТЫШЕЙ
- •19. ОБОРУДОВАНИЕ КОКСОХИМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА
- •19.2. ОБОРУДОВАНИЕ КОКСОВЫХ ЦЕХОВ
- •19.3. ОБОРУДОВАНИЕ ХИМИЧЕСКИХ ЦЕХОВ
- •20. ОБОРУДОВАНИЕ ДОМЕННЫХ ЦЕХОВ
- •20.1. ДОМЕННАЯ ПЕЧЬ
- •20.3. ОБОРУДОВАНИЕ ЗАГРУЗКИ ПЕЧИ
- •20.4. ОБОРУДОВАНИЕ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ ЛИТЕЙНОГО ДВОРА, ПОДДОМЕННИКА
- •20.6. ОБОРУДОВАНИЕ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЕЙ
- •20.7. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАЗЛИВКИ ЧУГУНА
- •21. ОБОРУДОВАНИЕ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
- •21.1. ОБОРУДОВАНИЕ МАРТЕНОВСКИХ ЦЕХОВ
- •21.2. ОБОРУДОВАНИЕ КОНВЕРТОРНЫХ ЦЕХОВ
- •21.3. МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК
- •22. ОБОРУДОВАНИЕ ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА
- •22.1. НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА
- •22.2. ОБЖИМНЫЕ СТАНЫ (БЛЮМИНГИ И СЛЯБИНГИ ВСЕХ КОНСТРУКЦИЙ И ТИПОРАЗМЕРОВ)
- •22.5. ЛИСТОВЫЕ СТАНЫ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ
- •22.6. ЛИСТОВЫЕ СТАНЫ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ
- •22.7. СУТУНОЧНЫЕ СТАНЫ
- •22.8. ШТРИПСОВЫЕ СТАНЫ
- •22.9. ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЕ СТАНЫ
- •22.10. ШАРОПРОКАТНЫЕ СТАНЫ
- •22.11. КОЛЕСОПРОКАТНЫЕ СТАНЫ
- •22.12. БАНДАЖЕПРОКАТНЫЕ СТАНЫ
- •22.13. СТАНЫ ПРОКАТА ПЕРИОДИЧЕСКИХ ПРОФИЛЕЙ
- •22.14. ТЕРМОКАЛИБРОВОЧНЫЕ ЦЕХИ
- •22.15. ЦЕХИ РЕЛЬСОВЫХ СКРЕПЛЕНИЙ
- •22.16. ТОЛСТОЛИСТОВОЙ СТАН 3600
- •22.17. УЧАСТОК ПЕЧЕЙ И СТАНА
- •22.18. УЧАСТОК НОРМАЛИЗАЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ, ХОЛОДИЛЬНИКА И РОЛИКОПРАВИЛЬНЫХ МАШИН
- •22.19. УЧАСТОК ЛИНИИ РЕЗКИ
- •23. ОБОРУДОВАНИЕ ТРУБНЫХ ЦЕХОВ
- •23.1 СТАНЫ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ТРУБ
- •23.2. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ
- •23.8. ОБОРУДОВАНИЕ ТРУБОПРЕССОВОЙ УСТАНОВКИ
- •23.12. СТАНЫ ПЕЧНОЙ СВАРКИ ТРУБ
- •23.14. ТРУБООТДЕЛОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
- •24. ОБОРУДОВАНИЕ ТРУБОЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ
- •25. ОБОРУДОВАНИЕ БАЛЛОННЫХ ЦЕХОВ
- •26. ОБОРУДОВАНИЕ ФЕРРОСПЛАВНОГО ПРОИЗВОДСТВА
- •27. ОБОРУДОВАНИЕ ОГНЕУПОРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
- •28. ОБОРУДОВАНИЕ ПО ПОДГОТОВКЕ И РАЗДЕЛКЕ ЛОМА ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ
- •29. ОБОРУДОВАНИЕ АЛЮМИНИЕВЫХ, ГЛИНОЗЕМНЫХ И КРИОЛИТОВЫХ ЗАВОДОВ
- •29.1. ОБОРУДОВАНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ АЛЮМИНИЯ, АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, КРЕМНИЯ И АНОДНОЙ МАССЫ
- •29.2. ПРОИЗВОДСТВО ГЛИНОЗЕМА
- •29.3. ПРОИЗВОДСТВО КРИОЛИТА
- •30. ОБОРУДОВАНИЕ СВИНЦОВЫХ ЗАВОДОВ
- •31. ОБОРУДОВАНИЕ ЦИНКОВЫХ ЗАВОДОВ
- •32. ОБОРУДОВАНИЕ МЕДНЫХ ЗАВОДОВ
- •33. ОБОРУДОВАНИЕ ПО ОБРАБОТКЕ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
- •34. ОБОРУДОВАНИЕ ПО ВТОРИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
- •35. ОБОРУДОВАНИЕ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ТИТАНОМАГНИЕВЫХ РУД
- •36. ОБОРУДОВАНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ НИКЕЛЯ И КОБАЛЬТА
- •37.1. ПРОИЗВОДСТВО РЕДКИХ МЕТАЛЛОВ
- •38. ОБОРУДОВАНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ОЛОВА
- •39. ОБОРУДОВАНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РТУТИ И СУРЬМЫ
- •39.1. ПРОИЗВОДСТВО РТУТИ
- •39.2. ПРОИЗВОДСТВО СУРЬМЫ
- •40. ОБОРУДОВАНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ И ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ
- •СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
четырех- и пятивалковая |
1080/ |
4320/ |
17280/ |
32 |
80 |
400 |
|
16 |
24 |
120 |
|
|
|
УДСВ-12 |
1080/ |
4320/ |
17280/ |
36 |
90 |
450 |
|
16 |
24 |
120 |
|
|
|
молотковая СМ-2 |
1080/ |
4320/ |
17280/ |
24 |
60 |
300 |
|
16 |
24 |
96 |
|
|
|
фрезерная СК-2М |
1080/ |
4320/ |
17280/ |
20 |
50 |
250 |
|
8 |
16 |
72 |
|
|
|
Печь нагревательная (металлоконструк- |
|
|
|
|
|
|
ции и арматура) для нагрева стружки пе- |
|
|
|
|
|
|
ред пакетированием: |
|
|
|
|
|
|
Q = 10 т/ч |
1080/ |
4320/ |
8640/ |
36 |
90 |
450 |
|
16 |
24 |
96 |
|
|
|
Q = 5 т/ч |
1080/ |
4320/ |
8640/ |
28 |
70 |
350 |
|
16 |
24 |
96 |
|
|
|
дуговая: |
|
|
|
|
|
|
V = 3-5 т |
1080/ |
4320/ |
8640/ |
28 |
70 |
350 |
|
16 |
24 |
96 |
|
|
|
V = 1,5 т |
1080/ |
4320/ |
8640/ |
24 |
60 |
300 |
|
8 |
16 |
80 |
|
|
|
Примечание.
Для оборудования, ремонт которого связан с наплавкой деталей, трудоемкость увеличивается на 10%.
29. ОБОРУДОВАНИЕ АЛЮМИНИЕВЫХ, ГЛИНОЗЕМНЫХ И КРИОЛИТОВЫХ ЗАВОДОВ
29.1. ОБОРУДОВАНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ АЛЮМИНИЯ, АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, КРЕМНИЯ И АНОДНОЙ МАССЫ
|
Периодичность ТО и Р |
|
|
|
|
|
|||||
Оборудование, краткая |
(числитель) и продол- |
|
Трудоемкость |
|
|||||||
жительность простоя |
одного ТО и Р, чел.-ч |
||||||||||
техническая характеристика |
|||||||||||
|
(знаменатель), ч |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
ТО |
Т1 |
Т2 |
К |
ТО |
Т1 |
Т2 |
|
К |
||
1 |
2 |
|
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
9 |
|
Агрегат НЛП-АК-4,5 с 17 |
243/ |
|
730/ |
|
17520/ |
|
|
|
|
|
|
трехвалковыми клетями, |
|
- |
12 |
32 |
- |
|
3500 |
||||
Q = 4,5 т/ч |
4 |
|
8 |
|
730 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Аппарат пенный, |
730/ |
|
4380/ |
- |
43800/ |
4 |
18 |
- |
|
120 |
|
D 3210 мм, H 6980 мм |
2 |
|
16 |
730 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Виброразгрузчик ДП-6С |
730/ |
|
4380/ |
- |
8760/ |
4 |
32 |
- |
|
160 |
|
4 |
|
8 |
32 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
136
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
Дозатор: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
для раздачи фторосолей, |
365/ |
730/ |
|
43800/ |
|
|
|
|
|
H = 1200 мм, D = 800 мм, |
- |
4 |
8 |
- |
96 |
||||
2 |
8 |
32 |
|||||||
V = 180 л, Q = 5,5 т/ч |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
жидкостный ДЖА-730, |
730/ |
2190/ |
- |
26280/ |
0,5 |
1 |
- |
3 |
|
Q = 10 т/ч |
0,5 |
1,0 |
|
3 |
|
|
|
|
|
непрерывного действия |
243/ |
730/ |
|
26280/ |
|
|
|
|
|
автоматический СБ-71а, |
- |
4 |
32 |
- |
96 |
||||
4 |
8 |
24 |
|||||||
Q = 10 т/ч |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
непрерывного действия |
243/ |
730/ |
|
26280/ |
|
|
|
|
|
автоматический ЛЛА-25А, |
- |
2 |
5 |
- |
33 |
||||
2 |
6 |
24 |
|||||||
Q = 10 т/ч |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Дробилка: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
валковая ДДЗ-1Е, |
730/ |
2190/ |
- |
17520/ |
4 |
31 |
- |
96 |
|
Q = 55 т/ч |
2 |
8 |
72 |
||||||
|
|
|
|
|
|||||
зубчатая ДДЗ-4М, |
730/ |
2190/ |
- |
17520/ |
4 |
60 |
- |
200 |
|
Q = 240 т/ч |
2 |
16 |
96 |
||||||
|
|
|
|
|
|||||
зубчатая ДДЗ-6, Q = 60 т/ч |
730/ |
2190/ |
- |
17520/ |
4 |
60 |
- |
110 |
|
2 |
16 |
72 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||||
двухвалковая Г 100×55, |
730/ |
2190/ |
|
17520/ |
|
|
|
|
|
D валка 1000 мм, |
- |
8 |
60 |
- |
125 |
||||
4 |
16 |
72 |
|||||||
B = 550 мм, Q = 10-46 т/ч |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
молотковая СМ-170Б, |
730/ |
2190/ |
- |
8760/ |
8 |
60 |
- |
210 |
|
Q = 200 т/ч |
4 |
16 |
72 |
||||||
|
|
|
|
|
|||||
молотковая СМ-1432, |
365/ |
730/ |
- |
17520/ |
4 |
14 |
- |
80 |
|
L ротора 0,6 м, D = 0,8 м |
2 |
7 |
72 |
||||||
|
|
|
|
|
|||||
щековая СМ-166А, |
730/ |
2190/ |
- |
17520/ |
4 |
27 |
|
114 |
|
Q = 30 т/ч |
2 |
8 |
72 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|||||
Ковш: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вакуумный с редуктором |
365/ |
1460/ |
|
|
|
|
|
|
|
поворота, вместимость |
- |
- |
4 |
23 |
- |
- |
|||
4 |
6 |
||||||||
до 3 т |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
разливочный с редуктором |
365/ |
1460/ |
- |
- |
4 |
19 |
- |
- |
|
поворота, вместимость |
4 |
16 |
|||||||
до 5 т |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Классификатор |
730/ |
2190/ |
|
35040/ |
|
|
|
|
|
1-КСН-12, габариты |
- |
6 |
32 |
- |
192 |
||||
2 |
16 |
96 |
|||||||
1595×8140×3930 мм |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Конвейер: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ленточный в ванне, |
730/ |
2190/ |
- |
17520/ |
4 |
20 |
- |
125 |
|
B = 800 мм, L= 46000 мм |
4 |
24 |
48 |
||||||
|
|
|
|
|
|||||
разливочный для алюми- |
243/ |
730/ |
|
17520/ |
|
|
|
|
|
ниевых чушек с гидрооп- |
- |
4 |
38 |
- |
225 |
||||
2 |
8 |
144 |
|||||||
рокидывателем, Q = 3,5 т/ч |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
137
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
Кран: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мостовой с электроизоля- |
243/ |
730/ |
- |
43800/ |
16 |
80 |
- |
560 |
|
цией, г/п 75/20-200/32 т |
2 |
8 |
|
120 |
|
|
|
|
|
штыревой с электроизо- |
243/ |
730/ |
|
35040/ |
|
|
|
|
|
ляцией, г/п 10/10/10, |
- |
8 |
64 |
- |
351 |
||||
2 |
8 |
120 |
|||||||
L = 25 м |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Машина: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
для раздачи глинозема |
243/ |
730/ |
- |
8760/ |
11 |
64 |
- |
346 |
|
МРГ-4, 408 «В»-1 |
4 |
64 |
336 |
||||||
|
|
|
|
|
|||||
для раздачи фторосолей |
243/ |
730/ |
- |
17520/ |
4 |
51 |
- |
301 |
|
4 |
48 |
288 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||||
для пробивки корки элект- |
243/ |
730/ |
- |
8760/ |
8 |
64 |
- |
250 |
|
ролита МПК-5 |
4 |
64 |
336 |
||||||
|
|
|
|
|
|||||
пневматическая для про- |
243/ |
730/ |
- |
8760/ |
4 |
11 |
- |
64 |
|
бивки корки электролита |
4 |
8 |
48 |
||||||
|
|
|
|
|
|||||
самоходная на гусеничном |
365/ |
1460/ |
17520/ |
52560/ |
4 |
48 |
- |
220 |
|
ходу для пробивки корки |
4 |
24 |
36 |
120 |
|||||
электролита |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
напольно-рельсовая МНР- |
243/ |
730/ |
- |
8760/ |
8 |
60 |
- |
620 |
|
2М |
4 |
8 |
240 |
||||||
|
|
|
|
|
|||||
напольно-рельсовая |
243/ |
730/ |
- |
17520/ |
8 |
150 |
- |
380 |
|
ПМГК |
4 |
48 |
240 |
||||||
|
|
|
|
|
|||||
самоходная пылеуборочная |
243/ |
730/ |
- |
8760/ |
8 |
64 |
- |
190 |
|
|
4 |
32 |
|
192 |
|
|
|
|
|
для извлечения штырей, |
730/ |
4380/ |
- |
- |
4 |
32 |
- |
- |
|
рабочее усилие 300 кН |
4 |
16 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||||
пневмогидравлическая |
730/ |
4380/ |
|
|
|
|
|
|
|
для правки штырей, рабо- |
- |
- |
4 |
24 |
- |
- |
|||
4 |
8 |
||||||||
чее усилие 430 кН |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
для забивки штырей на гу- |
730/ |
2190/ |
|
26280/ |
|
|
|
|
|
сеничном ходу, P = 0,65 |
- |
8 |
32 |
- |
72 |
||||
4 |
16 |
48 |
|||||||
МПа |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
загрузочная «Плюйко» |
730/ |
2190/ |
- |
17520/ |
16 |
64 |
- |
200 |
|
|
8 |
24 |
|
120 |
|
|
|
|
|
опиковочная |
730/ |
4380/ |
8760/ |
35040/ |
16 |
72 |
120 |
200 |
|
|
8 |
24 |
60 |
120 |
|
|
|
|
|
флотационная ФМР-4, |
730/ |
2190/ |
|
|
|
|
|
|
|
Q = 0,4 м3/мин, V каме- |
- |
- |
1* |
4* |
- |
- |
|||
1 |
2 |
||||||||
ры = 0,4 м3 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Мельница: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шахтная ШМА-1300×947 |
2190/ |
4380/ |
- |
26280/ |
8 |
96 |
- |
400 |
|
4 |
48 |
120 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
138
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
шаровая трубная, |
730/ |
1460/ |
- |
35040/ |
4 |
96 |
- |
358 |
|
D = 1,5 м, L = 5,7 м |
2 |
48 |
292 |
||||||
|
|
|
|
|
|||||
шаровая СМ-6001 |
730/ |
2190/ |
- |
35040/ |
3 |
38 |
- |
77 |
|
6 |
16 |
120 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||||
шаровая ШВМ-220/330, |
730/ |
2190/ |
|
35040/ |
|
|
|
|
|
D = 2200 мм, L = 3300 мм, |
- |
4 |
50 |
- |
480 |
||||
4 |
24 |
120 |
|||||||
Q = 40 т/ч |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Механизм заклинивания |
730/ |
4380/ |
|
|
|
|
|
|
|
и расклинивания контак- |
- |
- |
2 |
4 |
- |
- |
|||
2 |
4 |
||||||||
тов |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Мешалка: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
цепная V = 50 м3, |
730/ |
2190/ |
- |
26280/ |
5 |
21 |
- |
166 |
|
D = 4000 мм, H = 4000 мм |
4 |
16 |
96 |
||||||
|
|
|
|
|
|||||
цепная вертикальная |
730/ |
2190/ |
|
43800/ |
|
|
|
|
|
V = 240 м3, D = 6000 мм, |
- |
4 |
30 |
- |
264 |
||||
2 |
16 |
96 |
|||||||
H = 9000 мм |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
шнековая ОПУ-3, V = 10 м3 |
730/ |
2190/ |
- |
35040/ |
6 |
18 |
- |
136 |
|
|
3 |
16 |
|
60 |
|
|
|
|
|
Миксер: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
V до 10 т |
243/ |
2920/ |
- |
17520/ |
4 |
22 |
- |
180 |
|
2 |
6 |
60 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||||
V 10-15 т |
243/ |
730/ |
- |
17520/ |
5 |
56 |
- |
290 |
|
2 |
8 |
160 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||||
V 20-30 т |
243/ |
730/ |
- |
17520/ |
3 |
12 |
- |
540 |
|
2 |
8 |
240 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||||
V 40-50 т |
243/ |
730/ |
- |
17520/ |
4 |
96 |
- |
800 |
|
2 |
12 |
480 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||||
V до 70 т |
243/ |
730/ |
- |
17520/ |
4 |
128 |
- |
1280 |
|
2 |
16 |
600 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||||
поворотный с газовым |
730/ |
2920/ |
- |
17520/ |
8 |
40 |
- |
290 |
|
обогревом V 10-15 т |
8 |
24 |
196 |
||||||
|
|
|
|
|
|||||
Насос камерный, подача |
730/ |
2190/ |
- |
43800/ |
5 |
34 |
- |
163 |
|
45 т/ч, L = 4520 мм |
4 |
8 |
72 |
||||||
|
|
|
|
|
|||||
Печь: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
просадочная вращающаяся |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
УВП 3/45, D = 3000 мм, |
730/ |
2190/ |
- |
8760/ |
80*** |
1120 |
- |
5600 |
|
L = 45000 мм с холодиль- |
8 |
96 |
|
860 |
|
|
|
|
|
ником |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
просадочная враща- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ющаяся, D = 2350 мм, |
730/ |
2190/ |
- |
8760/ |
80*** |
418 |
- |
5310 |
|
L = 45000 мм с холодиль- |
8 |
96 |
|
720 |
|
|
|
|
|
ником |
|
|
|
|
|
|
|
|
139
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
электрическая поворотная, |
730/ |
2190/ |
- |
17520/ |
16*** |
260 |
- |
1300 |
|
V = 10 т, тип А-300 |
2 |
7 |
|
240 |
|
|
|
|
|
электрическая поворотная, |
730/ |
2190/ |
- |
17520/ |
12*** |
52 |
- |
640 |
|
V = 15 т |
4 |
24 |
|
240 |
|
|
|
|
|
руднотермическая |
730/ |
2190/ |
|
35040/ |
|
|
|
|
|
СКБ-6012, 1КРБ-16,5, |
- |
40 |
800 |
- |
6300 |
||||
мощность 16,5 МВт |
15 |
48 |
|
720 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
руднотермическая, мощ- |
730/ |
8760/ |
- |
17520/ |
40 |
160 |
- |
3300 |
|
ность 5 МВт |
15 |
16 |
|
480 |
|
|
|
|
|
вакуум-фильтровальная |
730/ |
2920/ |
- |
26280/ |
8 |
40 |
- |
550 |
|
газовая, V = 10 м3 |
8 |
24 |
480 |
||||||
|
|
|
|
|
|||||
Подогреватель порошков, |
730/ |
4380/ |
|
26280/ |
|
|
|
|
|
D = 750 мм, L = 4000 мм, |
- |
5 |
67 |
- |
181 |
||||
2 |
16 |
72 |
|||||||
производительность 10 т/ч |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Портал для перетяжки |
730/ |
2190/ |
|
|
|
|
|
|
|
анодной рамы, число за- |
- |
- |
1 |
4 |
- |
- |
|||
1 |
2 |
||||||||
хватов 24 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Пресс вальцовый брикети- |
730/ |
4380/ |
- |
35040/ |
8 |
94 |
- |
220 |
|
ровочный, Q = 10 т/ч |
4 |
120 |
120 |
||||||
|
|
|
|
|
|||||
Реактор с пропеллерной |
730/ |
2190/ |
|
17520/ |
|
|
|
|
|
мешалкой, D = 3000 мм, |
- |
10 |
30 |
- |
264 |
||||
H = 5000 мм |
2 |
16 |
|
180 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Сгуститель вертикаль- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ный с перемешиваю- |
730/ |
2190/ |
- |
52500/ |
1 |
18 |
- |
132 |
|
щим устройством Ц-9, |
1,0 |
16 |
96 |
||||||
|
|
|
|
|
|||||
H = 5000 мм, D = 3000 мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Смеситель: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
лопастной, D = 400 мм, |
1460/ |
8760/ |
- |
26280/ |
16 |
64 |
- |
260 |
|
L = 3600 мм |
8 |
48 |
|
120 |
|
|
|
|
|
СНС/2-400, «Анод» |
730/ |
2190/ |
- |
17520/ |
16 |
200 |
- |
805 |
|
и СМБ-2000 |
8 |
24 |
|
96 |
|
|
|
|
|
Сушилка пятиполочная |
730/ |
2190/ |
- |
43800/ |
8 |
41 |
- |
77 |
|
паровая |
4 |
16 |
24 |
||||||
|
|
|
|
|
|||||
Сушило конвейерное, |
730/ |
8760/ |
- |
35040/ |
8 |
720 |
- |
1440 |
|
L = 30-40 м |
4 |
48 |
360 |
||||||
|
|
|
|
|
|||||
Тележка для перевозки |
730/ |
2190/ |
- |
17520/ |
1 |
5 |
- |
23 |
|
жидкого металла, G = 10 т |
2 |
8 |
16 |
||||||
|
|
|
|
|
|||||
Трубопроводы трассы |
730/ |
2190/ |
|
55020/ |
|
|
|
|
|
пневматической транспор- |
- |
2 |
6 |
- |
17 |
||||
тировки глинозема |
2 |
6 |
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Установка полунепрерыв- |
243/ |
730/ |
|
17520/ |
|
|
|
|
|
ного литья плоских слит- |
- |
16 |
99 |
- |
1300 |
||||
ков, Q = 3,3/7,5 т/ч |
2 |
8 |
|
730 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
140