МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ
РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
Главное управление образования, науки и кадров
Учреждение образования
"Буда-Кошелевский государственный аграрно-технический колледж"
«СОГЛАСОВАНО»
Методист
колледжа
«___»
_____________2011г.
_________Е.П.Гавриленко
Протокол № от 2011 г.
Председатель_______/в.Г.Байдак /
Дисциплина: "Сельскохозяйственные машины"
Специальность: 2-74 06 01 «Техническое обеспечение процессов сельскохозяйственного производства»
Лабораторная работа №11
ТЕМА: Подготовка к работе и регулировки комбинированных почвообрабатывающе-посевных агрегатов.
ЦЕЛЬ: Выполнить операции по подготовке работе комбинированных почвообрабатывающе-посевных агрегатов.
ВРЕМЯ: 2 часа.
МЕСТО ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ: лаборатория «Сельскохозяйственные машины».
Дидактическое и методическое обеспечение: почвообрабатывающее-посевной агрегат АПП-4А, плакаты, инструмент.
г. Буда-Кошелево,
2011
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
1 Внеурочная подготовка
Повторить материал по теме работы:
-способы посева зерновых культур;
-общее устройство комбинированных почвообрабатывающе-посевных агрегатов;
-способы и средства регулирования.
Подготовить отчет к выполнению работы.
2 Порядок выполнения работы
2.1 Допуск к выполнению работы.
2.2 Изучить правила ТБ при выполнении работы (инструкция №60).
2.3 Произвести подбор для заданной нормы высева семян установочных параметров механизмов агрегата (исходные данные указывает преподаватель).
2.4 Установить на агрегате полученные параметры.
2.5 Произвести проверку соответствия установленной глубины обработки и глубины посева.
2.6 Проверить соответствие расстоянию между сошниками заданному междурядью. При необходимости передвижением поводков по сошниковому брусу отрегулировать.
2.7 Установить заданное давление загортачей.
3. Защита работы и сдача рабочего места.
Содержание отчета.
1. Описать порядок установки глубины посева.
2. Выполнить схему сошника.
Контрольные вопросы.
Назовите способы посева и дайте их характеристику.
Какие регулировки имеет высевающий аппарат?
Чем устанавливают требуемую норму высева семян?
Чем устанавливают требуемую глубину обработки и посева?
Основная литература: Э.В. Заяц. Практикум. Сельскохозяйственные машины. – Мн.: ИВЦ Минфина, 2011.
А.В. Клочков, Н.В.Чайчиц. Сельскохозяйственные машины, - Мн.: Ураджай, 1997.
Заводские инструкции по эксплуатации агрегата.
Разработал преподаватель ______________ /В.А. Николаев/
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ.
Агрегат почвообрабатывающе-посевной АПП-4А предназначен для предпосевной обработки средних и тяжелых по механическому составу почв и одновременного посева зерновых, зернобобовых, крестоцветных культур, трав и льна. Может использоваться как в отвальных, так и безотвальных системах обработки почвы и посева. Уклон поверхности поля не должен превышать 8°, а абсолютная влажность почвы в слое 0-15 см не должна превышать 20 %.
Агрегат АПП-4А агрегатирустся с тракторами тягового класса 20 или 30 кН с навешиванием спереди трактора дополнительных грузов. Частота вращения ВОМ 1000 мин.
а - общий вид; б – схема ; 1- почвообрабатывающая приставка;
2- сеялка; 3- устройство соединительное; 4- тяга регулировочная.
Рисунок 1 - Агрегат АПП-4А
Агрегат состоит из почвообрабатывающей приставки 1 и сеялки 2, при этом сеялка выполнена съемной. Почвообрабатывающая приставка выполняет рыхление, перемешивание, выравнивание и уплотнение катком слоя обрабатываемой почвы и может быть использована в технологиях подготовки почвы к посеву сельскохозяйственных культур.
-
а- общий вид; б- рабочие органы; 1- рама; 2- рабочие ротационные зубья; 3-зубчатый каток; 4- приводной редуктор; 5- прицепное устройство; 6- отбойный щиток; 7- регулировочный механизм положения бороны относительно катка; 8- выравнивающий брус; 9-винтовой механизм регулировки положения выравнивающего бруса.
Рисунок 2 - Почвообрабатывающая приставка
Почвообрабатывающая приставка (рис.2) состоит из рамы 1, ротационной бороны 2, зубчатого катка3, приводного редуктора 4, прицепного устройства 5, отбойных щитков 6, выравнивающего бруса 8 и механизмов регулировки глубины хода бороны и выравнивающего бруса 7 и 9 соответственно.
Ротационная борона включает двухзубовых роторов (рис.2). Длина вертикальных зубьев 300 мм, ширина зуба в нижнем сечении 44 мм, толщина 17,5 мм. Зубья крепятся к ступице с помощью быстро- съемных пальцев. Между роторами 2 и горизонтальным зубчатым катком 3 установлен выравнивающий брус 8 с возможностью регулирования его положения относительно зубчатого катка 3. Брус 8, кроме того, отражает выбрасываемые роторами частицы. Ротационная борона снабжена отбойными щитками 6 сбоку и спереди, имеет сквозной вал на редукторе 4 для привода вентилятора сеялки.
1 — вентилятор; 2 — рамка автосцепки; 3 — камера приемная;
4 — вертикальный трубопровод; 5 — распределитель; 6 — семяпроводы;
7 — бункер; 8 — катушка; 9 — высевающий аппарат; 10 — сошник;
11 — загортачное устройство; 12 — клапан; 13 — пружина; 14 — рама;
15 - приводное колесо.
Рисунок 3- Сеялка
Сеялка (рис. 3) состоит из рамы 14, бункера 7, загортачного устройства 11, колеса 15 привода высевающего аппарата, пневматической системы транспортирования семян, состоящей из вентилятора 1 вертикального трубопровода 4, распределителя семян 5, семяпроводов 6. высевающего аппарата 9, сошниковой балки с сошниками 10, двух маркеров с механизмом подъема, механизма натяжения пружин 13 сошников и автоматизированной системы контроля высева.
При движении агрегата вращающимися зубьями ротационной бороны 2 (см. рис.2) выполняются интенсивное рыхление, измельчение и перемешивание верхнего слоя почвы. Далее поверхность почвы выравнивается брусом 8, после чего происходит уплотнение почвы зубчатым катком 3, у которого зубья расположены по длине катка на расстоянии 12,5 см, что соответствует шагу расстановки сошников, благодаря чему уплотняется семенное ложе каждого рядка.
Приводное колесо сеялки 15 (см. рис. 3) через цепную передачу и карданный вал вращает катушку 8 высевающего аппарата 9. При этом в приемную камеру 3, подается такое количество семян из бункера 7 которое зависит от пройденного пути и объема желобков катушки. Поток воздуха вентилятора 1 транспортирует семена через вертикальный трубопровод 4, распределитель 5 и семяпроводы 6 в бороздки, проделанные сошниками 10, при этом сошники идут по следу зубьев зубчатого катка. Семена закрываются почвой посредством загортачного устройства 11. Автоматизированная системы контроля высева (АСКВ) отслеживает работу вентилятора, высевающего аппарата, подсчитывает засеянную площадь, устраивает технологическую колею для заданного технологического захвата опрыскивателя или машины для внесения удобрений.
Устройство и работа сборочных единиц агрегата. Рама является основным несущим узлом сеялки. В средней части рамы расположена рамка автосцепки для агрегатирования сеялки с почвообрабатывающей приставкой. Сверху на вертикальные стойки и балку установлен бункер.
К раме с помощью параллелограммных механизмов и вертикальных регулировочных винтов крепится сошниковая балка, па которой установлена сошниковая группа, маркеры и привод высевающего аппарата.
Бункер выполнен в форме усеченной пирамиды. К нижней части бункера крепится высевающий аппарат, к которому подходит вертикальный трубопровод. Внутри бункера расположена предохранительная сетка для исключения попадания мешковины и круп пых предметов в высевающий аппарат. Сверху бункера установлен тент, который закрывается и открывается вручную и фиксируется в закрытом положении резиновыми растяжками.
Сошниковая группа состоит из сошников: наральниковых, или наральниковых с поворотным наральником, или однодисковых, или сошников для узкорядного посева льна и других культур.
1 — поводок; 2 — диск; 3 — чистик; 4 — клапан
Рисунок. 4- Сошник однодисковый
Каждый сошник крепится с помощью серьги, расположенной на нижней пластине сошниковой балки. Параллельно сошниковой балке на кронштейнах установлен квадратный трубчатый вал, который поворачивается относительно своей оси с помощью кронштейнов и винтового механизма. На валу закреплены кронштейны, которые при повороте вала изменяют натяжение пружины для увеличения или уменьшения давления сошников па почву, что меняет глубину заделки семян.
Конструкция сошниковой балки обеспечивает взаимозаменяемость сошников любых типов. При этом крепежные элементы используются одни и те же для монтажа всех типов сошников. Сошники изготавливаются двух исполнений — первого ряда (малый) и второго ряда (большой), отличающиеся длиной поводка. Сошник (рис. 4) состоит из поводка 1, рабочего органа 2 (диска или иаральника), чистика 3, клапана 4, предохраняющего сошник от забивания почвой в момент опускания сеялки, а также отражающего поток семян, выходящий вместе с воздухом сквозь поводок 1. На загортачном устройстве 11 (см. рис. 3) крепятся загортачн, которые закрывают семена почвой.
1 — поводок; 2 — наральник; 3 — клапан
Рисунок 5 - Сошники с поворотным наральником
Наральниковые сошники применяются для посева на легких почвах, не засоренных растительными остатками.
У наральниковых сошников с поворотным наральником (рис. 5) срок службы увеличен в два раза за счет того, что при износе одной рабочей части наральник переустанавливается на другую.
Однодисковые сошники применяются для посева на тяжелых и засоренных растительными остатками почвах.
1 2
1 – поводок; 2 — наральник; 3 — клапан; 4 — кожух
Рисунок 6- Сошник для узкорядного посева льна
Сошник для узкорядного посева льна и других культур (рис. 6) состоит из поводка 1, наральника 2, клапана 3, кожуха 4 с делительной воронкой, что позволяет высевать семена с междурядьем 6,25 см. Схема расстановки однодисковых сошников представлена на рис. 7.
Рисунок 7- Схема расстановки сошников
Загортачное устройство (рис. 8) предназначено для равномерной заделки семян в почву, состоит из двух секций и устанавливается на сошниковый брус, где на каждой секции крепится по шесть загортачей. Загортач состоит из двух пружинных элементов, рабочие поверхности которых имеют разную длину и развернуты относительно друг друга в противоположные стороны. Загортачное устройство крепится скобой 2 на сошниковом брусе 1 и состоит из держателя 3, рычага 4, прижима 5, загортачей б, кронштейнов 7, 12, бруса 8, пластины 9, пружины 10, регулятора 11, стойки 13.
1 — сошниковый брус; 2 ~ скоба; 3 — держатель; 4 — рычаг; 5 — прижим;
6 — загортачи; 7, 12 — кронштейн; 8 — брус; 9 — пластина; 10 — пружина; 11 — регулятор (рукоятка); 13 — стойка
Рисунок 8- Загортачное устройство
Пневматическая система транспортирования зерна имеет вентилятор центробежного типа с приводом от сквозного вала редуктора почвообрабатывающей приставки ременной передачей. На выходе установлена шиберная заслонка, регулирующая воздушный поток: открыта — для высева зерновых, закрыта — для высева мелкосеменных культур. Выход «улитки» вентилятора соединяется через воздуховод с высевающим аппаратом. Вертикальный трубопровод 4 (см. рис. 3) проходит внутри бункера и заканчивается распределителем семян. От распределителя отходят 32 семяпровода, соединенных с сошниками.
В передней части корпуса высевающего аппарата имеется крышка для очистки высевающего аппарата и бункера от семян, Длина рабочей части катушки определяется по шкале в зависимости от выбранной нормы высева.
Дозирующая катушка 8 высевающего аппарата 9 (см. рис. 3) приводится через цепную и карданную передачу от колеса 15, при этом высеваемая доза не зависит от скорости движения.
Технологическая настройка агрегата. Технологическая настройка агрегата включает в себя регулировку вылета маркеров, глубины хода ротационной бороны, сошников, положения загортачей и настройку на норму высева семян.
При рабочем движении агрегата один из дисков маркера оставляет след на почве, который является ориентиром при последующем проходе посевного агрегата.
Вылет маркера, т. е. расстояние o r крайнего сошника до следа, оставляемого диском маркера на почве, определяют и устанавливают из таких соображений, чтобы ширина стыковых междурядий была равна ширине основных междурядий.
При условии, что по следу маркеров агрегат будет двигаться попеременно то правым, то левым колесами (при челночном способе движения), вылеты правого и левого маркеров lм устанавливают одинаковыми и определяют по формуле
lм =(Вр, + Вст –С)/2
где Вр — рабочая ширина захвата сеялки, м; Вст – ширина междурядий, м;
С — расстояние между передними колесами трактора, м.
Давление сошников на почву, а также глубина заделки семян изменяется с помощью ручного винтового привода за счет изменения натяжения пружин.
При мягком грунте и больших скоростях следует учитывать, что семена в рядках, засеянных передними сошниками, дополнительно присыпаются землей задним рядом сошников. Для более тяжелых почв использоваться более жесткие пружины.
Регулирование принудительного давления загортачей на почву осуществляется за счет изменения натяжения пружин поворотом рукояток регулятора 11. Выбор оптимального положения загортачей относительно поверхности почвы по высоте осуществляется перестановкой поперечной балки с крепящимися на ней загортачами посредством стоек 13 в кронштейнах 12 (см. рис. 8).
Регулирование положения сошников относительно зубчатого катка почвообрабатывающей приставки осуществляется с помощью регулировочной тяги 4 (см. рис. 1).
Относительно зубчатого катка регулируется также глубина хода ротационной бороны.
При установке высевающего аппарата на норму высева зерновых и бобовых культур (нормальный высев) следует:
заслонку на вентиляторе установить в положение «открыто» при высеве зерновых и в положение «закрыто» при высеве мелкосемянных культур (рис. 10);
подвижную шестерню на высевающем аппарате установить в положение Н (подвижная шестерня во внутреннем зацеплении) (рис. 10);
фиксатор 4 установить в положении Н (рис. 11).
При установке сеялки на норму высева мелкосеменных культур (микровысев) следует:
заслонку на вентиляторе установить в положение «закрыто» (Рис. 10);
подвижную шестерню редуктора можно вывести из внутреннего зацепления и перевести в наружное положение М (рис. 10), при этом частота вращения катушки уменьшается в два раза;
фиксатор 4 перевести в положение М и зафиксировать в пазе шестигранного вала. При этом вместимость желобков катушки уменьшится.
При работе катушки высевающего аппарата в режиме микровысева редуктор может быть как в режиме микровысева, так и в режиме нормального высева, при этом доза меняется в два раза.
При микровысеве рабочая длина катушки 8 (см. рис 3) меняется в пределах от 2,5 до 25 мм.
Регулировку агрегата следует проводить на ровной площадке, имеющей твердую основу, при этом необходимо:
в зависимости от глубины обработки почвы зубьями ротационной бороны произвести регулировку положения зубчатого опорного катка с помощью перестановки пальцев на рычагах крепления 7 (рис. 2) в одно из 10 отверстий:
в зависимости от высеваемой культуры произвести регулировку положения сошников 10 (см. рис 2) относительно опорного зубчатого катка с помощью регулировочной тяги 4 (см. рис. 1);
произвести регулировку загортачей загортачного устройства, при этом все загортачи должны располагаться ниже уровня месторасположения трубы зубчатого катка на 5... 15 мм. Осуществляется перестановкой стоек 13 (см. рис. 8) в кронштейнах 12 в одно из 13 отверстий. Давление загортачей на почву осуществляется перестановкой регулятора 11 в одно из пяти отверстий;
положение выравнивающего бруса по высоте устанавливается винтовыми механизмами 9 (см. рис. 2);
отбойные щитки 6 (см. рис. 2) установить в зависимости от глубины обработки почвы в одно из шести отверстий.