- •1.Лабораторно-практическая работа №1. Определение оптимального режима обработки непрофилированным электродом
- •1.1 Общие сведения
- •Шероховатость поверхности
- •1.2.Описание станка модели 4531
- •1.2.1.Назначение и принцип работы
- •1.2.2. Технические характеристики станка модели 4531
- •2. Лабораторно-практическая работа №2
- •Микрометр.
- •Микрокалькулятор.
- •2.1. Общие положения
- •2.2 Описание станка модели сэхо – 901.
- •2.2.1. Назначение и принцип работы.
- •2.2.2. Техническая характеристика станка модели сэхо – 901
- •2.3 Методика определения оптимальных технологических режимов электрохимической размерной обработки по схеме с неподвижным катодом
- •3. Лабораторно-практические работы №3, №4
- •3.1 Исходная информация для проектирования
- •3.2. Выбор области технологического использования электроэрозионной обработки короткими импульсами
- •3.3. Порядок проектирования
- •3.4. Качество поверхности
- •3.5 Сила тока
- •3.6. Производительность
- •3.7. Точность обработки
- •3.8. Рабочая среда
- •Сравнительные характеристики сред приведены в таблице 3.2
- •3.9. Скорость подачи эи
- •3.10. Основное время обработки детали на станке
- •3.10.2. Штучно-калькуляционное время (tш.К)
- •3.11. Дополнительные операции
- •3.12. Обоснование выбора метода обработки
- •3.13. Разработка операционных карт
- •3.14. Базирование заготовок
- •3.15. Выбор и проектирование эи
- •3.16. Проектирование специальных приспособлений
- •3.17. Порядок выполнения и оформления отчета по лабораторно-практической работе №3
- •4. Лабораторно-практическая работа № 5 электроконтактное разделение заготовок Цель работы: рассчитать технологические режимы и спроектировать технологический процесс обработки.
- •4.3. Размер электрода- инструмента
- •4.4. Качество поверхности при электроконтактной обработке
- •4.5. Производительность
- •4.6. Точность обработки
- •4.7. Рабочие среды для электроконтактной обработки
- •4.8. Время обработки
- •4.10. Вращение заготовки
- •5. Лабораторно-практическая работа №6 электрохимическое протягивание поверхности каналов
- •5.3. Основные этапы построения технологического процесса
- •5.4 Оборудование для эх протягивания
- •5.4.2. Электрохимические протяжные станки
- •5.4.3. Источники питания технологическим током
- •5.4.4. Ванны для электролита
- •5.4.5. Очистка электролита
- •5.4.6. Насосы для подачи электролита
- •5.5 Выбор электролита
- •5.6 Выбор напряжения
- •5.7. Расчет припуска на обработку
- •5.8 Последовательность расчета технологических параметров электрохимического протягивания
- •5.9 Последовательность выполнения работы
- •6. Лабораторно-практическая работа №7
- •6.1. Общие сведения
- •6.1.2. Область использования
- •6.1.3. Применяемые технологические режимы
- •6.1.4. Технологические требования к процессу
- •6.3. Обоснование целесообразности применения размерной ультразвуковой обработки
- •6.4. Производительность процесса
- •6.5. Рабочие среды, применяемые для узо.
- •6.5.1. Абразивные материалы
- •5.2. Суспензии
- •6.6. Проектирование инструмента
- •6.7 Последовательность выполнения работы
- •7. Лабораторно-практическая работа №8
- •7.1. Исходная информация
- •7.2. Схема эаш
- •7.3. Порядок проектирования технологического процесса эаш.
- •7.4 Последовательность выполнения работы
- •8. Контрольные задания
- •8.1. Требования к содержанию и оформлению контрольных заданий
- •8.2. Контрольные задания по курсу «тэфхп»
- •8.3. Контрольные задания по курсу «нмо»
- •8.4. Контрольные задания по курсу «Технологические процессы и оснащение нмо»
8.3. Контрольные задания по курсу «нмо»
Варианты контрольных заданий представлены в таблице 8.2
Таблица 8.2
Вариант |
Задание |
1 |
2 |
1 |
|
2 |
|
3 |
|
4 |
1. Область технологического использования прошивания при ЭЭО 2. Нагрев при лазерной обработке |
5 |
Проектирование ТП ЭЭ прошивания глубоких отверстий Электроннолучевое испарение |
Продолжение таблицы 8.2
1 |
2 |
6 |
1.Проектирование ТП ЭЭ упрочнения 2.Плазменное напыление |
7 |
1.Проектирование ТП ЭЭ прошивания отверстий с диаметром менее 1 мм 2.Резка и размерная обработка лазером |
8 |
1.Область технологического использования разрезания при ЭЭО 2.Режимы обработки комбинированными методами |
9 |
1.Проектирование ТП ЭЭ удаления обломков инструмента 2.Схемы комбинированных методов обработки |
10 |
1.Генераторы импульсов для ЭЭО 2.Плазменные нагрев и плавление материалов |
11 |
1.Проектирование ТП ЭЭ маркирования 2.Электроннолучевая сварка |
12 |
1.Проектирование ТП ЭЭ прошивания отверстий 2.Проектирование ТП электрохимического протягивания труб |
13 |
1.Проектирование ТП ЭЭ обработки фасонных углублений 2.Плавление при лазерной обработке |
14 |
1.Проектирование ТП ЭЭ шлифования 2.Генераторы для ультразвуковой обработки |
15 |
1.Проектирование ТП ЭЭ прошивания некруглых отверстий 2.Размерная электроннолучевая обработка |
16 |
1.Проектирование ТП ЭЭ обработки цанг, фильер, матриц 2.Применение локального переплава и электроннолучевой плавки |
17 |
1.Расчет параметров для ЭЭ генераторов 2.Плазменные сварка и наплавка |
Продолжение таблицы 8.2
1 |
2 |
|
18 |
1.Проектирование ТП ЭЭ обработки непрофилированным ЭИ 2.Технологические особенности и ограничения лазерной обработки |
|
19 |
1.Технологичность деталей при ЭХО 2.Технологические возможности комбинированных методов обработки |
|
20 |
1. Возможности электрохимической размерной обработки 2. Особенности электронного луча как источника энергии (электроннолучевая обработка) |
|
21 |
1.Проектирование ТП ЭЭ разрезания 2.Порядок проектирования технологических процессов ультразвуковой обработки |
|
22 |
1.Область применения ЭХ прошивания 2.Оценка целесообразности обработки ультразвуковым методом |
|
23 |
1.Область применения ЭХ точения, протягивания и разрезания 2.Технологические процессы ультразвуковой отделочной обработки |
|
24 |
1.План проектирования технологических процессов при ЭХО 2.Технологические процессы ультразвуковой упрочняюще-чистовой обработки |
|
25 |
1.Основные этапы построения технологических процессов при ЭХО 2.Технологические процессы ультразвукового резания алмазным и лезвийным инструментом |
|
26 |
1.Типовая структура оборудования для ЭХО 2.Технологические процессы ультразвуковой размерной обработки |
Продолжение таблицы 8.2
1 |
2 |
|
27 |
1.Проектирование ТП электрохимической обработки пера лопаток энергетических машин 2.Электроннолучевая термообработка |
|
28 |
1.Оборудование для ЭЭО 2.Оборудование для УЗО |
|
29 |
1.Оборудование для электроннолучевой сварки 2.Оборудование для штамповки импульсными методами |
|
30 |
1.Технологические процессы сварки электрическими методами 2.Технологические показатели ультразвуковой обработки |
|
31 |
1.Технологические процессы прошивания отверстий электрическими методами 2.Технологические показатели комбинированных методов обработки |
|
32 |
1.Возможности применения лучевых методов в машиностроении 2.Характеристики чистовой обработки электрическими методами |
|
33 |
1.План проектирования технологических процессов ультразвуковой обработке 2.Технологические возможности обработки труднообрабатываемых материалов электрическими методами |