- •Расчет сопротивления воды движению судна
- •1.2 Расчет квн при заданном диаметре винта
- •1.3 Проверка дискового отношения и прочности винтов
- •1.4 Проверка на кавитацию
- •1.5 Расчет и построение чертежа гребного винта
- •2.1 Выбор типа главных двигателей
- •2.2 Конструирование и расчет валопровода
- •3.1 Топливная система
- •3.2 Масляная система
- •3.3 Система охлаждения
- •4.1 Система осушения
- •4.2 Система балластная
- •4.3 Системы противопожарные
- •4.3.1 Система водотушения
- •4.3.2 Система воздушно-механического пенотушения
- •4.4 Системы санитарные
- •4.4.1 Система водоснабжения
- •4.4.2 Система сточно-фановая.
- •4.5 Система вентиляции машинного отделения
- •4.6 Выбор котельной установки
- •5 Расчет палубных механизмов
- •5.1 Расчет гидравлической рулевой машины
- •5.2 Выбор якорей, швартовных и якорных канатов, выбор шпиля
- •5.2.1 Выбор брашпиля
- •6 Конструктивная разработка узла
- •6.1 Расчет ведущего вала муфты
- •6,2 Расчет шкива и ременной передачи
- •8 Технология изготовления шкива
- •8.1 Анализ рабочего чертежа и технологических условий
- •8.2 Конструктивный технологический анализ детали
- •8.3 Анализ технологичности конструкции детали
- •8.4 Анализ условий производства
- •8.5 Определение типа производства
- •8.6 Выбор вида заготовки и определение ее размеров
- •8.7 Составление технологического маршрута
- •8.8 Выбор оборудования
- •8.9 Выбор режущего инструмента
- •8.10 Выбор измерительного инструмента
- •8.11 Выбор станочных приспособлений
- •8.12 Выбор, расчет режимов резания и основного времени
- •8.13 Нормирование технологического процесса
- •8.14.1 Описание приспособления
- •8.14.2 Принцип работы приспособления
- •8.14.4 Выбор, расчет режимов резания при сверлении
- •8.14.5 Расчет силы зажима
- •8.14.6 Расчет привода
- •8.14.7 Прочностной расчет
- •8.14.8 Расчет погрешности базирования
- •9.1.1 Техника безопасности при работе в машинном отделении
- •9.1.2 Расчет освещенности машинного отделения
- •9.1.3 Мероприятия по снижению шума
- •9.2 Экология
4.4.2 Система сточно-фановая.
С целью предохранения вод страны от загрязнения сточными и фановыми водами на каждом судне должна быть предусмотрена специальная цистерна для их сбора вместимостью , м3,
, |
(4.24) |
где |
Kсф=1,1÷1,2 |
– |
коэффициент запаса; |
|
qсф=qп+qм+qф |
– |
суточная норма сточно-фановых вод на человека в литрах; |
|
qф |
– |
минимальное расчетное количество фекальных стоков на одного человека в сутки. Для судов 1-й группы принимается равным qф=16 л; |
|
τр |
– |
продолжительность рейса между городами, где возможна сдача этих вод на очистные станции. Для буксиров и грузовых судов это время хода между начальными и конечными пунктами рейса и равно 2÷5 суткам. |
,
.
Принимается емкость цистерны равная 3 м3.
Подача насоса для удаления (выдачи) сточно-фановых вод , м3 равна
, |
(4.25) |
.
то есть обеспечивает выдачу от 20 минут до 1 часа.
Принимается фекальный насос марки ФГ 14,5/10, производительностью 14,5 м3/ч, напором 10 м.в.ст., потребляемой мощностью 0,9 кВт, электродвигатель 4А100SАУ3 мощностью 1,5 кВт, габаритами 980×327×443 мм, массой 118 кг.
4.5 Система вентиляции машинного отделения
Количество приточного воздуха, поступающего в машинное отделение в теплый период навигации, должно определяться из условия растворения (удаления) избыточных количеств теплоты, выделяемых работающими механизмами, и должно быть достаточным для обеспечения работы двигателей и котлов при любых условиях эксплуатации судна.
Общее количество воздуха , м3/ч, подаваемого в машинное отделение, определится по выражению
, |
(4.26) |
где |
ΣQизб |
– |
суммарные избыточные тепловыделения в воздух работающими механизмами, кДж/кг; |
|
Св=1,01 кДж/(кг·°С) |
– |
удельная теплоемкость воздуха; |
|
ρв |
– |
плотность воздуха при наружной температуре, кг/м3, и определяется по формуле |
, |
(4.27) |
где |
ρ0=1,293 кг/м3 |
– |
плотность воздуха при нормальных условиях, т.е. при давлении 0,1013 МПа и температуре 0°С; |
|
tн |
– |
температура наружного воздуха для Обь-Иртышского района плавания составляет 25 °С; |
|
Δt |
– |
разность температур воздуха в МО и наружного, °С. Согласно санитарным правилам Δt не должна превышать 8 °С при постоянной вахте в МО. |
,
.
Избыточные тепловыделения , кДж/ч, определяются по выражениям
для ДВС;
, (4.28)
.
для котла;
, (4.30)
,
.
для электродвигателей;
, (4.31)
,
.
Тогда суммарные тепловыделения будут равны:
, (4.32)
,
.
где |
Bк |
– |
часовой расход топлива на котел, кг/ч; |
|
N |
– |
суммарная мощность электродвигателей, установленных в МО, кВт; |
|
η=0,85÷0,87 |
– |
усредненный КПД электродвигателей. |
,
.
При комбинированной системе вентиляции весь приточный воздух должен подаваться искусственно, а вытяжной воздух удаляться естественным путем через фальштрубу.
Количество вытяжного воздуха из МО подсчитывается как разность приточного воздуха и воздуха, потребляемого работающими главными двигателями , м3/ч
, |
(4.33) |
,
.
Количество воздуха, потребляемого двигателями , м3/ч равно
, |
(4.34) |
где |
ΣVц |
– |
рабочий объем цилиндров двигателей, м3; |
|
ηv=0,7÷1,0 |
– |
коэффициент наполнения цилиндров воздухом, меньшие значения которого принимаются для безнаддувных машин, а большие – для машин с наддувом; |
|
n |
– |
частота вращения вала двигателя, мин-1; |
|
z |
– |
коэффициент тактности, равный 0,5 для четырехтактных двигателей. |
,
.
По полученной подаче выбирается два вентилятора марки 40/6,3 ОСО-123, имеющий подачу 4000 м3/ч, статическое давление 342 Па, КПД 0,56, электродвигатель АИР71В20М2, мощностью 1,10кВт.