4 .Организационно - управленческий раздел

4.1 Определение стоимости изготовления маслоизготовителя

Чтобы экономически обосновать конструкцию маслоизготовителя определяем расходы на его изготовление, если изготовление производиться в ремонтной мастерской данного личного подсобного хозяйства, для которого оно предназначено. Экономические расчеты будем проводить по общепринятым методикам.

Цеховые затраты на изготовление конструкции составляют:

СЦ.КОН СК.Д СО.Д СП.Д СЗ.ПЛ.СБ СВ.М НО.П , (4.1)

где С_К.Д затраты на изготовление корпусных деталей, руб;

С_О.Д затраты на изготовление оригинальных деталей, руб.;

С_{П.Д } цена покупных деталей, руб.;

С_З.ПЛ.СБ заработная плата рабочих, занятых на изготовление и сборке, руб.;

С_В.М затраты на вспомогательные материалы (3% от затрат на основные материалы), руб.;

Н_О.П цеховые накладные расходы на изготовление конструкции, руб.

Затраты на изготовление корпусных деталей:

СК.Д СЗП.ИЗГ СМ , (4.2)

где С_ЗП.ИЗГ  оплата труда (с отчислениями на социальные нужды) производственных рабочих, занятых на изготовлении корпусных деталей, руб.;

С_М  стоимость материала заготовок для изготовления корпусных деталей, руб.

С_М Q_З Ц_З, (4.3)

где Q_З масса заготовок для изготовления корпусных деталей, кг.;

Ц_З цена килограмма заготовки для изготовления корпусных деталей, руб.

Таким же образом определяются затраты на изготовление оригинальных деталей:

СО.Д. СЗП.ИЗГ СМв,	(4.4)

Таблица 4.1 – Стоимость материала заготовок для изготовления оригинальных деталей

Наименование детали	Масса материал а для детали, кг	Количество деталей в конструкции	Стоимость 1 кг материала, руб.	Стоимост ь материла
Тороидальные вставки	1,55	2	105	325,6
Вал	0,77	2	107	164,8
Ножки	0,82	2	103	168,2
Фланец корпуса нижний	0,78	2	109	170,04
Крышка	0,65	1	110	71,5
Итого				900,9

Таким образом, общая стоимость материала для изготовления оригинальных деталей составит:

С_М.Ор  900,9руб.

Таким образом, общая стоимость материала для изготовления корпусных деталей составит:

С_М.К 1212руб.

Общая стоимость материала для изготовления корпусных и оригинальных деталей составит:

С_М С_М.К С_М.Ор  900,9 1212  2112,86руб.

Таблица 4.2 – Стоимость материала заготовок для изготовления корпусных деталей

Наименование детали	Масса материала для детали, кг	Количество деталей в конструкции	Стоимость 1 кг материала, руб.	Стоимость Материла, руб.
Лист (корпус)	6,45	1	100	650
Лист (основание)	5,67	1	100	550
Итого				1212

Оплата труда производственных рабочих, занятых на изготовление оригинальных и корпусных деталей, состоит из основной, дополнительной и отчислений на социальные нужды

СЗП.ИЗГ ЗО.ИЗГ ЗД ССОЦ , (4.5)

где З_О.ИЗГ.и.З_Д  основная и дополнительная заработная плата, руб.;

С_СОЦ начисление на социальные нужды, руб.

Основная оплата труда производственных рабочих находится по формуле:

ЗО.ИЗГ ТИЗГ СЧ , (4.6)

где Т_ИЗГ – средняя трудоемкость изготовления оригинальных деталей, чел-ч. таблица 4.3;

С_Ч – часовая ставка рабочих (токарей) принимая по 3 разряду,

С_Ч – 157,27руб./ч.

Таблица 4.3 – Трудоемкость изготовления корпусных и оригинальных деталей

Наименование детали	Трудоемкость изготовления одной детали, челч	Количество деталей в конструкции	Общая трудоемкость
Тороидальные вставки	0,3	1	0,3
Вал	0,5	1	0,5
Ножки	0,3	1	0,3
Фланец корпуса нижний	0,5	1	0,5
Крышка	0,9	1	0,9
Лист (корпус)	0,7	1	0,7
Лист (основание)	0,7	1	0,7
Итого			3,9

Общая трудоемкость составляет:

Т_ИЗГ  3,9чел/ч

Определяем основную заработную плату рабочих:

З_О.ИЗГ  3,9157,27  613,353руб.

Определяем дополнительную заработную плату рабочих, руб.:

З_Д (К_Д 1)З₀, (4.7)

где К_Д – коэффициент, учитывающий доплаты к основной зарплате равны

1,125...1,130

З_Д  (1,131)613,353  79,8руб.

Отчисления на социальные нужды, руб.

С_СОЦ К_СОЦ (З_О З_Д)/100, (4.8)

где К_СОЦ – процент начислений на социальные нужды, К_СОЦ=30 %.

С_СОЦ  30(613,353 79,8)/100  207,95руб.

З_ПО  613,35379,8 207,95  901,09руб

Затраты на изготовление корпусных и оригинальных деталей:

С_К.Д  901,09  2112,86  3013,95руб

Стоимость покупных деталей, изделий, агрегатов берем по рыночным ценам, действующим в данный момент. Количество покупных деталей и их стоимость представлено в таблице 4.4.

Таблица 4.4 – Количество и стоимость покупных деталей

Наименование детали	Количество деталей в конструкции	Стоимость одной детали, руб	Общая Стоимость, руб
Болт М6 Х 25	1	1,31	1,31
Гайка М6	1	3,60	3,60
Гайка барашек М6	2	7,13	7,13
Шайба 10	16	1,65	26,4
Шайба 6	1	0,50	0,50
Шпонка 10х8х15	2	4,00	8,00
Шпилька М6Х80	2	8,00	16,00
Муфта соединительная	1	266	266
Мотор редуктор	1	12500	12500
Преобразователь частоты Е2-8300	1	7708	7708
Итого			20536,94

С_ПД  20536,94 руб.

Затраты на оплату труда производственных рабочих, занятых на сборке конструкции, рассчитываем аналогично оплате труда на изготовление:

СЗП.СБ ЗО.СБ ЗД.СБ ССОЦ.СБ (4.9)

Основная оплата труда производственных рабочих, занятых на сборке конструкции:

З_О.СБ Т_СБ С_Ч , (4.10)

где С_Ч – часовая ставка рабочих, исчисляемая по 3 разряду для повременных работ, С_Ч=157,27 руб./ч;

Т_СБ – нормативная трудоемкость сборки элементов конструкции, чел-ч.

Т_СБ  К_С t_СБ , (4.11)

где К_С=1,08 – коэффициент, учитывающий соотношение между полным и оперативным временем сборки; t_СБ – суммарная трудоемкость сборки составных частей конструкции, t_СБ – 14 чел-ч.

Нормативная трудоемкость сборки элементов конструкции:

Т_СБ 1,0814 15,12чел.ч

Основная заработная плата производственных рабочих, занятых на сборке конструкции:

З_О.СБ15,12157,12  2375,65 руб

Дополнительная заработная плата рабочих, занятых на сборке конструкции:

З_Д.СБ  (1,131)2375,65  308,8руб

Отчисления на социальные нужды:

С_СОЦ.СБ  30(2375,65 308,8)/100  805,34руб

Затраты на оплату труда производственных рабочих, занятых на сборке конструкции.

С_З.ПЛ.СБ  2375,65308,8805,34  3489,79руб

Стоимость вспомогательных материалов определяем по формуле:

С_ВМ Р(С_МО С_ПД)/100, (4.12)

где Р – процент вспомогательных материалов от стоимости основных,Р = 3% С_ВМ  3(2112,8620536,94 )/100  679,5руб.

Общепроизводственные накладные расходы на изготовление конструкции:

Н_ОП 0,01З₀ R_ОП, (4.13)

где З_О – основная заработная плата производственных рабочих, участвующих в изготовлении конструкции (включая сборку), руб.; R_ОП – процент общепроизводственных расходов, R_ОП=142%.

Н_ОП 0,012375,65142  3373,42 руб.

Так как изготовление конструкции выполняют в том же хозяйстве, но другом цехе, в затраты включаются и общехозяйственные расходы (Н_ОХ), т.е.:

СОБЩ.КОН СЦ.КОН НОХ , (4.14)

Н_ОХ  0,01R_ОХ З_П , (4.15)

где R_ОХ – процент общехозяйственных расходов, R_ОХ=20 %

Н_ОХ  0,01202375,65  475,13руб.

С_КОН  3013,95 20536,943489,79 679,53373,42  31093,6руб

С_{ОБЩ.КОН}  31093,6  475,13  31568,73руб.

Так как, изготовление маслоизготовителя будет производиться непосредственно в хозяйстве, то полученное значение умножаем на поправочный коэффициент, который составляет 2,5.

С_{общ.кон} = 31568,73 × 2,5 = 78921,825 руб.