- •Г. З. Винокуров, с. Г. Винокуров, с. Г. Ситников Оперативный менеджмент Учебное пособие
- •Оглавление
- •Список принятых сокращений
- •Введение
- •Глава 1 Анализ состояния экономики и проблемы менеджмента промышленных предприятий
- •1.1. Понятийно – терминологические основы оперативного менеджмента (ом)
- •1.2. Анализ современного состояния экономики и проблемы менеджмента промышленных предприятий
- •1.3.Анализ актуальности проблемы построения систем оперативного менеджмента (сом) диверсифицированных предприятий
- •Контрольные вопросы к главе 1.
- •Глава 2 Методологические основы построения сом диверсифицированных предприятий
- •2.1. Ретроспективный анализ проблем построения сом
- •2.2.Теоретико-методологические основы построения сом
- •2.3. Моделирование информационного обеспечения сом
- •3.2.Моделирование процессов упреждающего управления
- •Модель оперативного менеджмента производства и качества выпускаемой продукции
- •3.4.Модель оптимизации планирования потребности в исходных материалах
- •3.5.Модель оперативного менеджмента материально-технического обеспечения производства
- •3.6.Модель оперативного менеджмента сбыта готовой продукции
- •3.7.Моделирование сервисных задач ом производства Модель ом комплектовочного хозяйства
- •Модель автоматической регламентации организационных режимов предприятия и сом
- •Модель оперативного менеджмента запасов сырья, материалов и комплектующих изделий
- •3.8.Типовые модельные конструкции задач ом
- •Контрольные вопросы к главе 3.
- •Глава 4 Моделирование маркетинговых задач в сом
- •4.1. Особенности моделирования маркетинговых задач
- •4.2. Модели для оценки потребительских свойств продукции
- •4.3.Модель оценки возможностей предприятия по выпуску продукции
- •Контрольные вопросы к главе 4.
- •Глава 5 Оперативный корпоративный менеджмент
- •5.1.Разработка концепции оперативного корпоративного менеджмента
- •5.2. Моделирование разработки новой продукции
- •5.3. Моделирование подготовки производства новых изделий
- •5.4.Модель оперативного менеджмента производства и качества специальной продукции
- •5.5. Модель оперативного менеджмента сбыта специальной продукции
- •Контрольные вопросы к главе 5.
- •Глава 6 Техническое обеспечение сом
- •6.1. Методологические основы построения модели комплекса технических средств сом
- •17 Определены ли критерии выбора?
- •6.2. Моделирование технического обеспечения сом
- •7.2. Факторы успеха и типичные ошибки при создании и развитии сом
- •7.3. Формирование института менеджеров в России
- •7.4. Вопросы методического и инструментального обеспечения подготовки и переподготовки кадров
- •7.5. "Человеческий фактор" в сом
- •Вопросы кадрового обеспечения инновационного бизнеса
- •Контрольные вопросы к главе 7.
- •Список литературы
4.3.Модель оценки возможностей предприятия по выпуску продукции
За последние четыре десятилетие разработан обширный арсенал средств экономико-математического моделирования для управления производственно-коммерческой деятельностью предприятия, например [165÷171].
Прежде всего – это выбор масштабов (набора бизнес-процессов ПКДП) и степень обобщения в моделях производства, предназначенных для обеспечения маркетинга. Для решения проблем маркетинга с помощью аналогичных исследований, необходимо определить цели построения, масштабы и технологии реализации моделей производства определенной продукции. При выборе (определении) состава задач набора моделируемых бизнес-процессов ПКДП представляется целесообразным рассмотрение процессов, происходящих на конкретном предприятии – производителе продукции.
Этот выбор может быть обоснован следующим:
Адаптивность и утилитарность модели. Приближение выбранного масштаба модели к уровню принятия решений по определению номенклатуры и объемов производства продукции увеличивает практическую ценность разработок моделей; при этом считаем исследуемое предприятие достаточно самостоятельным в принятии основных решений производственной политики.
Методологические вопросы конструирования и использования масштабных моделей. Включение в модель блоков, описывающих технологию преобразования ресурсов производства, происходящего вне данного предприятия, приводит к необходимости использования для анализа частных результатов работы моделей, для которых постановка задачи (содержательное описание) и информационное обеспечение, в принципе, не могут быть реализованы из-за потери "чувствительности" таких моделей при их чрезмерной детализации.
Учитывая, что во многих определениях маркетинга речь идет о перспективном планировании производства, следует отметить, что разрабатываемые для этой цели модели должны носить обобщенный характер, т.е. не делать слишком детализированные описания объектов и вводить достаточно большие периоды тактового управления (например, годовые). Таким образом, модели должны количественно отображать взаимодействие основных ингредиентов ПКДП – материальных и трудовых ресурсов, технологических и организационно-экономических параметров и т.д. Отдельно стоят социальные аспекты, значимость которых велика, но учет их в (явном) виде линейных зависимостей (равенств и неравенств) проблематичен. Однако это обеспечивает простоту и наглядность таких зависимостей, и возможность проведения оптимизационных расчетов путем решения задач линейного программирования, как наиболее адаптивного математического аппарата оптимизации.
Ограничения или соотношения моделей базируются на принципах сохранения, т.е. представляют собой балансы поступления и расхода ресурсов в ходе производственных процессов. Для адекватного отражения в этих "балансовых моделях" реальных процессов, необходим совместный учет стоимостных и натурально-вещественных показателей общих ограничений расходов, устанавливая определенные лимиты на объемы соответствующих затрат.
Особую трудность в решении поставленных задач моделирования представляют диверсифицированные предприятия. Для простоты проведения анализа предлагается рассматривать случай номенклатурно-однородного производства. Многопрофильное производство можно представить как некоторую совокупность однородных производств с обязательным учетом основных параметров взаимодействий, что облегчает определение синергического эффекта, как правило, методом экспертных оценок.
На основе, приведенной в [172] вербальной модели, которая, по сути, является постановкой задачи, была разработана обобщенная экономико-математическая модель, предназначенная для имитации производственно-экономических и социальных процессов на предприятии, которая позволяет дать оценку возможностей предприятия по выпуску продукции; модель содержит систему замкнутых линейных соотношений (ограничений), которая позволяет связывать составляющие производственной программы с возможностями реализации, представленными в виде оценок загрузки производственных мощностей, использования рабочей силы, источников поставок т.д.
В качестве методологической основы этой ЭММ была взята модель, описывающая крупномасштабное производство при фиксированных номенклатуре и объемах продукции [173], которая была адаптирована для решения соответствующих задач в СОМ, работающих в условиях динамичных изменений объемов и номенклатуры и появления новых образцов продукции [174]. Это вызывает необходимость установки дополнительного или модернизации существующего оборудования и вносит существенные изменения в использование материальных, трудовых ресурсов и других компонентов, связанных с подготовкой и технологией производства новой продукции. При этом, в рамках требований к моделям СОМ, учитывались типизация и адаптивность модели (семантическая выразительность ингредиентов, линеаризация и упрощение соотношений модели и т.д.) и приближение её к модели прямого счета.
Входные данные модели:
М – множество идентификационных характеристик объекта (корпорация, предприятие, цех, конвейер, участок и т.д.);
– годовой (г) объем выпуска продукции на внутренний (вн) рынок;
– годовой (г) объем выпуска продукции на экспорт (э);
– максимальный годовой технологически (тех) возможный выпуск продукции на сборочных конвейерах;
"н" – индекс новой продукции;
– объем дополнительного (доп) оборудования (об) для выпуска новой продукции;
– объем целевых поставок отечественного (от) оборудования для выпуска образцов новой продукции;
– объем целевых поставок импортного (имп) оборудования для выпуска образцов новой продукции;
– годовой объем производства узлов и агрегатов (у) для выпуска и комплектации продукции на экспорт;
– годовой объем производства узлов, поставляемых в качестве запчастей на внутренний рынок;
– годовой объем поставок отечественных узлов и агрегатов;
– годовой объем поставок импортных узлов и агрегатов;
– годовой объем поставок отечественных материалов (мат);
– годовой объем поставок импортных материалов (мат);
– максимальный технологически возможный объем сборки узлов и агрегатов;
– параметры технологических карт (тк) сборки продукции;
– нормативы обязательных (обяз) поставок узлов и агрегатов в виде запчастей на экспорт;
– начальный (о) запас узлов и агрегатов (на начало исследуемого периода);
– параметры технологических карт производства узлов и агрегатов;
– начальный запас материалов;
– годовой объем поставок отечественного оборудования для поддержания дееспособности (д) производственных участков;
– годовой объем поставок импортного оборудования для поддержания дееспособности (д) производственных участков;
– годовой объем поставок отечественного оборудования для поддержания дееспособности сборочных конвейеров по выпуску продукции;
– годовой объем поставок отечественного оборудования для поддержания дееспособности конвейеров сборки узлов и агрегатов;
– удельная (уд) трудоемкость сборки одного экземпляра продукции для внутреннего рынка;
– удельная трудоемкость сборки одного экземпляра продукции для экспорта;
– удельная трудоемкость сборки одного экземпляра узлов и агрегатов;
– готовый фонд трудовых ресурсов существенного контингента конвейеров сборки продукции;
– готовый фонд трудовых ресурсов существенного контингента конвейеров сборки узлов и агрегатов;
– готовый фонд трудовых ресурсов существенного контингента вспомогательных участков;
– норматив годового фонда трудозатрат (тз) одного сотрудника (1 сотр);
– ежегодное пополнение численности контингента конвейеров сборки продукции;
– ежегодное пополнение численности контингента конвейеров сборки узлов и агрегатов;
– ежегодное пополнение численности контингента вспомогательных участков (всп);
– годовой лимит поставок отечественных материалов;
– годовой лимит поставок импортных материалов;
– годовой лимит поставок отечественного оборудования;
– годовой лимит поставок импортного оборудования;
– годовой лимит поставок отечественных узлов и агрегатов;
– годовой лимит поставок импортных узлов и агрегатов;
– обязательный (обяз.) годовой объем строительства (стр.) для существующего контингента сотрудников;
– удельный норматив объемов дополнительного строительства при увеличении штатов на одного сотрудника;
– годовой лимит экспорта продукции;
– объем начальных рублевых (руб.) накоплений предприятия (на начало исследуемого периода);
– объем начальных валютных накоплений;
– годовая потребность трудозатрат вспомогательных участков;
– рублевые поступления предприятию от реализации одного экземпляра (1экз) продукции на внутреннем рынке;
– валютные поступления предприятию от реализации одного экземпляра продукции на экспорт;
– рублевые поступления предприятию от реализации единицы узлов и агрегатов на внутреннем рынке;
– объем годовых рублевых дотаций (дот) предприятию;
– объем годовых валютных (вал) дотаций предприятию;
– объем годовых рублевых расходов на вспомогательные участки;
– объем годовых валютных расходов на вспомогательные участки;
– удельный расход заработной платы (зп) на сборку единицы продукции на внутренний рынок;
– удельный расход заработной платы для сборки одного экземпляра на экспорт;
– удельный расход заработной платы на производство единицы узлов и агрегатов;
– удельные расходы на оплату поставок отечественных узлов и агрегатов;
– удельные расходы на оплату поставок отечественных материалов;
– удельные расходы на оплату поставок импортных материалов;
– удельные расходы на оплату поставок отечественного оборудования;
– норматив объемов дополнительного (доп) строительства при увеличении штатов на одного сотрудника;
– удельные валютные затраты на импортную поставку 1 экз. узлов и агрегатов;
– удельные валютные затраты на импортную поставку материалов;
– удельные валютные затраты на импортную поставку оборудования;
– максимальный дополнительный лимит сотрудников, определяемый социальными и экологическими условиями предприятия;
– лимит объемов дополнительного жилищного строительства;
– лимит объемов дополнительного производственного (произв.) строительства;
– прибыль предприятия.
Ограничения модели:
технологические ограничения загрузки сборочных конвейеров:
; (4.8)
по выпуску новых образцов готовностью оборудования:
; (4.9)
балансы производства и поставок узлов и агрегатов:
; (4.10)
баланс поставок материалов:
; (4.11)
баланс поставок оборудования для поддержания дееспособности:
; (4.12)
баланс трудозатрат:
; (4.13)
для конвейеров сборки продукции:
; (4.14)
для конвейеров сборки узлов и агрегатов:
(4.15)
для вспомогательных участков;
ограничения внешних поставок материалов, узлов и агрегатов и оборудования:
, (4.16)
, (4.17)
, (4.18)
, (4.19)
, (4.20)
; (4.21)
ограничения объемов экспорта продукции:
; (4.22)
финансовые балансы:
; (4.23)
; (4.24)
– социальные и экологические ограничения масштабов производства:
; (4.25)
; (4.26)
. (4.27)
Целевая функция – это оптимальная прибыль как универсальный критерий эффективности бизнеса, обеспечивающий устойчивое функционирование предприятия на конкурентном рынке:
.
Представленная модель позволяет осуществлять поиск целесообразных вариантов производственных программ в рамках общего контекста исследуемых проблем маркетинга. Машинная реализация этой модели осуществлялась силами проблемно-ориентированных экспертных групп с использованием учебно-тренажерных программно-технических комплексов (УТ ПТК) на базе действующих СОМ предприятий различных отраслей, а также использовалась в системе образования, подготовки и переподготовки кадров.