- •Инженерные сети
- •Введение
- •Общие сведения о территориях городов и населенных пунктов
- •1. Классификация инженерных сетей
- •2. Водоснабжение
- •2.1. Общие сведения о водоснабжении. Схемы и системы водоснабжения
- •2.2. Нормы и режимы водопотребления
- •2.3. Источники водоснабжения
- •2.4. Водозаборные сооружения
- •1 ‑ Оголовок; 2 – лаз; 3 – обсадная труба (кондуктор); 4 – обсадная эксплуатационная
- •2.5. Наружные водопроводные сети
- •2.5.1. Назначение и классификация водопроводных сетей
- •2.5.2. Глубина заложения водопроводных сетей
- •Контрольные вопросы
- •3. Водоотведение
- •3.1. Сточные воды и их классификация
- •3.2. Системы водоотведения
- •Схемы водоотведения населенных пунктов
- •3.4. Использование водоотводящих сетей для удаления снега
- •3.5. Расчет и проектирование водоотводящих сетей
- •3.6. Водоотведение поверхностных стоков
- •3.7. Канализационные насосные станции
- •3.8. Технология очистки сточных вод
- •Контрольные вопросы
- •4. Теплоснабжение
- •4.1. Системы и схемы теплоснабжения
- •Классификация систем центрального теплоснабжения
- •4.3. Тепловые пункты
- •. Трассировка сети
- •4 .5. Устройство тепловых сетей
- •Контрольные вопросы
- •5. Газоснабжение
- •5.1. Горючие газы
- •5.2. Системы газоснабжения, трассировка сетей и размещение сооружений
- •5.3. Устройство газопроводов
- •Контрольные вопросы
- •6. Городские электрические сети
- •6. 1. Схема городских электрических сетей
- •6.2. Кабельные линии и их прокладка
- •1 ‑ Кабель на напряжение 35 кВ; 2 ‑ кирпич или железобетонные плиты;
- •3 ‑ Кабель на 10 кВ; 4 ‑ контрольные кабели; 5 ‑ мягкий грунт или песок
- •6.3. Прокладка электрических линий через преграды
- •7. Телефонные кабельные сети
- •1 ‑ Железобетонная прокладка; 2 ‑ песок; 3 ‑ цементно-песочная смесь
- •Контрольные вопросы
- •8. Принципы размещения подземных сетей и коллекторов в городах
- •8.1. Размещение подземных сетей в плане
- •8.2. Размещение инженерных сетей в вертикальной плоскости
- •Контрольные вопросы
- •9. Проектирование инженерных сетей в микрорайонах
- •Контрольные вопросы
- •10. Строительство подземных сетей и коллекторов открытым способом
- •10.1. Подготовка траншей
- •10.2. Правила ведения подземных работ
- •10.3. Подготовительные и вспомогательные работы при прокладке подземных сетей
- •10.4. Разработка траншей
- •10.5. Крепление траншей с вертикальными стенками
- •10.6. Обратная засыпка траншей
- •Контрольные вопросы
- •11. Производство работ при пересечении трубопроводами рек и каналов
- •11.1. Разработка подводных траншей
- •1 ‑ Лебёдка; 2 ‑ головной блок; 3 ‑ бункер эстакады; 4 ‑ трос рабочий;
- •5 ‑ То же, холостой; 6 ‑ скреперный ковш; 7 ‑ дно будущей траншеи;
- •8 ‑ Блок хвостовой опоры; 9 ‑ якорь
- •11.2. Укладка подводных трубопроводов
- •1 ‑ Подводная траншея; 2 ‑ трубопровод; 3 ‑ плавучая база;
- •4 ‑ Плавучая опора; 5 ‑ лебёдка; 6 ‑ козлы; 7 ‑ прорубь; 8 – свая
- •Контрольные вопросы
- •12. Закрытые (бестраншейные) способы строительства подземных сетей и коллекторов
- •12.1. Щитовой метод прокладки
- •1 ‑ Передняя режущая часть; 2 ‑ козырёк; 3 ‑ гидравлические домкраты;
- •4 ‑ Ребро жёсткости; 5 ‑ средняя опорная часть; 6 ‑ опорные кольца;
- •7 ‑ Задняя (хвостовая) часть
- •12.2. Прокладка трубопроводов прокалыванием и продавливанием
- •12.3. Прокладка трубопроводов методом горизонтального (наклонного) направленного бурения
- •13. Монтаж трубопроводов
- •13.1. Подготовка основания и устройство приямков для монтажа труб
- •13.2. Выбор механизмов и погрузочно-разгрузочных работ при укладке труб
- •13.3. Укладка труб из различного материала и заделка их стыков
- •2 ‑ Битум (при агрессивных грунтовых водах); 3 ‑ раструб; 4 ‑ пеньковая прядь;
- •6 ‑ Резиновая самоуплотняющаяся манжета;
- •7 ‑ Цилиндрические отверстия в манжете
- •2 ‑ Муфта сам; 3 ‑ резиновое самоуплотняющееся кольцо фигурного сечения;
- •4 ‑ Цилиндрические несквозные отверстия; 5 ‑ втулка-муфта;
- •6 ‑ Резиновые кольца круглого сечения; 7 ‑ стяжной болт; 8 ‑ фланцы
- •1 ‑ Труба асбоцементная; 2 ‑ асбоцементный раствор; 3 ‑ смоляная пеньковая прядь;
- •4 ‑ Цилиндрическая асбоцементная муфта; 5 ‑ стяжной болт;
- •6 ‑ Деревянный шаблон; 7 ‑ стальной хомут
- •Контрольные вопросы
- •14. Контроль за строительством инженерных сетей
- •Контрольные вопросы
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •3 94006 Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84
2 ‑ Битум (при агрессивных грунтовых водах); 3 ‑ раструб; 4 ‑ пеньковая прядь;
5 ‑ замок из асбоцементной смеси (30 % асбестового волокна и 70 % цемента М≥ 400);
6 ‑ Резиновая самоуплотняющаяся манжета;
7 ‑ Цилиндрические отверстия в манжете
Опущенную в траншею трубу (рис. 13.1) заводят гладким концом в раструб, причём конец трубы не должен доходить до упорной поверхности раструба на расстояние А (рис 13.1, а), которое устанавливается в зависимости от диаметра трубы в пределах от 3 до 9 мм при заделке стыка пеньковой прядью и от 5 до 10 мм при заделке стыка резиновыми кольцами (рис. 13.1, б). Глубина заделки раструбной щели Б (рис. 13.1, а) асбоцементной смесью зависит от диаметра трубы ( 50…1200 мм), должна быть в пределах от 45 до 42 мм.
Асбоцементные трубы используют в строительстве для прокладки напорных и безнапорных трубопроводов. Так как асбоцементные трубы, по сравнению с другими, обладают повышенной хрупкостью, обращение с ними требует повышенной осторожности при погрузке, разгрузке, транспортировке, укладке и монтаже трубопровода.
Все асбоцементные трубы и муфты перед укладкой в траншею должны быть тщательно проверены и отбракованы. Асбоцементные трубы диаметром до 150 мм опускаются в траншею глубиной до 3 м вручную. Трубы диаметром до 300 мм опускаются на канатах или мягких тросах, продетых в трубу. Трубы диаметром более 300мм опускаются в траншею с помощью самоходного крана.
Асбоцементные трубы при монтаже соединяются при помощи двух буртовых асбоцементных муфт с уплотнением их резиновыми кольцами круглого сечения. В качестве соединения используются асбоцементные муфты САМ с резиновыми самоуплотняющимися кольцами фигурно сечения, а также с помощью фланцевых муфт с резиновыми кольцами круглого сечения (для напорных трубопроводов) и цилиндрических асбоцементных муфт (для безнапорного трубопровода).
Монтаж напорных асбоцементных труб показан на рис. 13.2.
Рис. 13.2. Стыковые соединения напорных асбоцементных труб:
а) с муфтой асбоцементной; б) то же, с чугунной фланцевой; 1 ‑ асбоцементная труба;
2 ‑ Муфта сам; 3 ‑ резиновое самоуплотняющееся кольцо фигурного сечения;
4 ‑ Цилиндрические несквозные отверстия; 5 ‑ втулка-муфта;
6 ‑ Резиновые кольца круглого сечения; 7 ‑ стяжной болт; 8 ‑ фланцы
На сетях из асбоцементных труб для устройства поворотов, ответвлений (тройники, крестовины), переходов устанавливают чугунные и стальные фасонные части и вставки с фланцами и раструбами.
Соединение на фланцевых муфтах асбоцементных напорных трубопроводов с резиновыми кольцами круглого сечения состоит из втулки-муфты, двух фланцев, двух резиновых уплотнительных колец и болтов (рис 13.2, б).
Для безнапорных асбоцементных трубопроводов соединения выполняются на цилиндрических асбоцементных муфтах (рис . 13.3).
Рис. 13.3. Стык с асбоцементной цилиндрической муфтой:
1 ‑ Труба асбоцементная; 2 ‑ асбоцементный раствор; 3 ‑ смоляная пеньковая прядь;
4 ‑ Цилиндрическая асбоцементная муфта; 5 ‑ стяжной болт;
6 ‑ Деревянный шаблон; 7 ‑ стальной хомут
При прокладке безнапорных асбоцементных трубопроводов стыковые соединения труб на асбоцементных цилиндрических муфтах делают также с заделкой асфальтовой мастикой или цементным раствором без чеканки.
Перед укладкой керамических труб в траншею их осматривают и очищают от грязи с внутренней у наружной сторон. Дефектные трубы отбраковываются. Монтаж ведут как отдельными трубами, так и звеньями в две, три, пять и более труб, но общая длина не должна превышать 8 м. Одиночные трубы укладывают в траншею при помощи монтажных скоб. Звенья из собранных и заделанных на стыках труб укладывают с помощью монтажного крана с применением траверс. Трубы заводят гладким концом в раструб уже уложенной трубы, оставляя зазор 3…5 мм для труб диаметром до 300 мм и 7…8 мм – диаметром более 300 мм.
Соединения при монтаже керамических труб уплотняют битуминизированной прядью с последующим устройством замеса из цементного раствора, асбоцементной смеси, асфальтовой и другой мастики и глины.
Бетонные и железобетонные трубы применяются для устройства напорных и безнапорных трубопроводов. Их укладывают на естественное или искусственное основание в зависимости от грунтовых условий и диаметра труб. Укладку производят монтажными самоходными кранами и трубоукладчиками с применением монтажных скоб.
Напорные трубопроводы монтируют из железобетонных труб, изготовленных различными методами. Соединение труб делают растровыми или муфтовыми. Монтаж ведётся раструбом вперёд по ходу укладки. В качестве уплотнителя применяется резиновое кольцо, оно должно плотно прилегать к резиновому буртику. Резиновые кольца могут быть изготовлены методом центрифугирования и методом виброгидропрессованием. В зависимости от этого стыковка производится по разному (рис. 13.4).
Рис. 13.4. Стыковые соединения раструбных железобетонных
предварительно напряжённых труб: а) изготовленных методом центрифугирования;
б) то же, методом виброгидропрессованием; 1 ‑ раструб; 2 ‑ буртовый конец трубы;
3 ‑ резиновое кольцо; 4 ‑ упорный буртик; 5 ‑ защитный слой бетона
Безнапорные трубопроводы изготовляются из бетонных и железобетонных труб. Стыковые соединения безнапорных трубопроводов делают раструбными и фальцевыми, как показано на рис. 13.5.
Рис 13.5. Схема соединения безнапорных труб: а) раструбные с заделкой смолой и битумной прядью и асбоцементом; б) то же, с уплотнением резиновыми кольцами; в) фальцевый стык;
1 ‑ труба; 2 ‑ асбоцементный замок; 3 ‑ смоляная прядь; 4 ‑ раструб; 5 ‑ цементный замок;
6 ‑ резиновое кольцо; 7 ‑ заделка цементным раствором или асфальтовой мастикой;
8 ‑ затирка цементного раствора
Соединения раструбных труб бывают с уплотнением пеньковой прядью или другими герметиками, с заделкой асбоцементом или резиновыми кольцами. Стыки фальцевых труб уплотняют асфальтовой мастикой, битумно-резиновыми прокладками и другими герметиками с заделкой стыка цементно-песчаным раствором, как показано на рис. 13.5, в.
Пластмассовые трубы широко используются в строительстве, они могут быть винипластовыми (поливинилхлоридными) и полиэтиленовыми. Винипластовые трубы можно легко пилить, резать, сверлить, фрезеровать, нарезать резьбы, гнуть. Если соединение этих труб неразъёмное, то соединять их между собой можно сваркой и склейкой. К разъёмным соединениям относятся резьбовые, фланцевые и с накидной гайкой. Винипластовые трубы укладываются в траншею вручную, так как масса их мала.
Укладка полиэтиленовых труб производится плетями, поэтому сварка труб производится у бровки траншеи до их укладки. Опускают плети или трубы в траншею вручную или с помощью крана.