14.10. Возможности флотации

Флотация – высокопроизводительный универсальный процесс разделения минералов, таблица 14.9.

Таблица 14.9

Возможности флотации

Фирма	Объем камер, м^3	Производительность по пульпе, м^3/мин
НПК «Механобртехника»	0,05-2,3	-
ЗАО НПО «РИВС»	0,5-130	1-130
ОАО «Завод Труд»	0,15-8,5	0,25-10 (и более)
ОАО «Усольмаш»	0,024-100	0,048-200
ОUТО КUМРU	0,5-200	-

С помощью флотации можно разделить любые минералы.

Крупных недостатков у флотации два.

1. Исключительно узкий диапазон крупности флотируемых частиц примерно -0,2+0,05 мм.

2. Использование экологически опасных реагентов.

Первый недостаток приводит часто к переизмельчению минералов, второй недостаток приводит к необходимости приобретения, хранения, приготовления, использования и в последующем нейтрализации целого ряда реагентов.

Попытка использования ксантогената для флотации медных минералов на действующем предприятии Высокогорском железном руднике, находящемся в черте Нижнего Тагила привела к массовым протестам населения, так как подземные воды (в колодцах, скважинах и т.п.) оказались загрязненными ксантогенатом (первые признаки – неприятный запах воды).

Несмотря на эти недостатки, флотация получила большое распространение, так как вкрапленность многих минералов руд цветных металлов оказалась такой, что их раскрытие наступает именно во флотационной крупности, а также в связи с тем, что значительная часть руды измельчается до этой крупности в процессе добычи – уголь, и последующих операций дробления – марганцевые руды, флюориты, слюды, полевые шпаты и т.п.

Экологические проблемы, естественно, остаются, но они, как правило, успешно решаются на действующих предприятиях, хотя это и ложится дополнительным грузом на себестоимость обогащения флотацией.

В настоящее время именно на основе процесса флотации строятся обогатительные фабрики большой производительности. Флотационные машины с производительностью по пульпе 200 м³/мин способны обеспечить производительность одной линии обогатительной фабрики до 30 млн. тонн в год по руде.

14.11. Возможности выщелачивания

Выщелачивание можно отнести к процессам, применимым для руд любой крупности, таблица 14.10.

Таблица 14.10

Связь метода выщелачивания с крупностью

Капитальные вложения и извлечение	Метод выщелачивания	Типичная крупность	Типичное время контакта
Малые капвложения, ε<60 %	Подземное выщелачивание Выщелачивание отвалов Кучное выщелачивание	- -1500 мм -150 мм	- 10 лет 1 год
Большие капвложения, ε>90 %	Выщелачивание с перемешиванием	-0,2 мм -10 мкм	2-24 ч 5-10 мин

Окомкование труднофильтрующихся (глинистых) руд на порядок и более уменьшает продолжительность выщелачивания.

Крупным недостатком выщелачивания является необходимость подбора дешевого селективно действующего реагента. Этот выбор невелик: вода, серная кислота, цианиды, едкий натрий, кроме того, часто требуются особые условия растворения, реализуемые в автоклавах (давление, температура, газовая среда).

Типичные условия выщелачивания представлены в таблице 14.11.

Таблица 14.11