- •Воронеж 2011
- •Введение
- •1.Кинематический расчет
- •1.1.Определение номинальной мощности и номинальной частоты вращения двигателя
- •1.2.Определение передаточного числа привода и его ступеней
- •1.3.Определение силовых и кинематических параметров привода
- •2.Выбор материала для колес редуктора и определение допускаемых напряжений
- •3.Расчет закрытой цилиндричекой передачи
- •3.1.Проектный расчет
- •3.2.Проверочный расчет
- •4.Расчет открытых передач с гибкой связью
- •4.1.Расчет плоскоременной передачи
- •4.1.1.Проектный расчет
- •4.1.2.Проверочный расчет
- •4.2.Расчет клиноременной и поликлиноременной передач
- •4.2.1.Проектный расчет
- •4.2.2.Проверочный расчет
- •4.3.Расчет цепной передачи
- •4.3.1.Проектный расчет
- •4.3.2. Проверочный расчет
- •5.Расчет валов редуктора
- •5.1.Определение сил в зацеплении закрытых передач
- •5.2.Определение консольных сил
- •5.3.Силовая схема нагружения валов редуктора
- •5.4.Определение геометрических параметров ступеней валов
- •5.5.Разработка чертежа общего вида редуктора
- •5.6.Определение реакций в опорах подшипников и построение эпюр изгибающих и крутящих моментов
- •5.7.Пример расчета тихоходного вала редуктора
- •5.8.Конструирование валов
- •5.8.1.Переходные участки
- •5.8.2.Посадочные поверхности
- •5.9.Проверочный расчет валов
- •6.Расчет и конструирование зубчатых колес
- •7.Расчет подшипников
- •7.1.Определение пригодности подшипников
- •8.Расчет шпоночных соединений
- •9.Конструирование корпуса редуктора
- •10.Конструирование элементов открытых передач
- •10.1.Конструирование зубчатых колес
- •10.2.Конструирование шкивов ременных передач
- •10.3.Конструирование звездочек роликовых цепей
- •10.4.Установка элементов открытых передач на вал
- •11.Выбор муфт
- •11.1.Определение расчетного момента и выбор муфты
- •11.2.Муфты упругие втулочно-пальцевые
- •11.3. Муфты упругие со звездочкой
- •11.4. Муфты упругие с торообразной оболочкой
- •11.5. Цепные муфты
- •11.6. Установка муфт на валах
- •12.Проектирование оснований приводов
- •12.1.Рамы
- •12.1.1.Конструирование рамы
- •12.1.2.Разработка и оформление сварочного чертежа рамы
- •12.1.3.Условное изображение сварных швов на чертеже
- •13.Плиты
- •13.1.Крепёж деталей к рамам и плитам
- •13.2.Натяжные устройства
- •13.3.Крепление к фундаменту
- •14.Разработка рабочей документации проекта
- •14.1.Разработка сборочного чертежа редуктора
- •14.2.Разработка сборочного чертежа сварной рамы
- •14.3.Правила оформления спецификаций
- •14.4.Заполнение основной надписи конструкторской документации
- •14.5.Разработка рабочих чертежей деталей редуктора
- •14.6.Примеры разработки рабочих чертежей
- •Курсовой проект
- •Расчетно-пояснительная записка
- •Заключение
- •Приложение
- •Библиографический список
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
12.1.2.Разработка и оформление сварочного чертежа рамы
На стадии разработки сборочного чертежа рамы (лист№ 4 графической части курсового проекта ОКМ) проектантами решаются следующие задачи.
Согласно положениям ГОСТ 2.109-73 (СТ СЭВ 858-78, СТ СЭВ 1182-78, СТ СЭВ 4769-84, СТ СЭВ 5045-85) выбирается необходимое число видов, разрезов, сечений непосредственно вычерчивается разработанная конструкция на формате А1.
Обозначаются сварные швы (оговаривается тип и конструктивные элементы швов сварных соединений, устанавливается вид сварки и т.п.).
Проставляются габаритные, установочные, присоединительные и другие необходимые размеры.
Задаётся шероховатость и оговариваются предельные отклонения форм и размеров поверхностей, обработка которых производится после сварки рамы и снятия остаточных наложений.
5) Назначается покрытие и при необходимости указывается поверхности, не подлежащие покраске.
6) Обозначаются позиции и составляется подетальная спецификация.
На сборочном чертеже обычно изображают вид спереди (главный вид), вид сверху, при необходимости вид слева (или вид справа), а также необходимые разрезы и сечения сварной рамы. Все изображения выполняются в соответствии с ГОСТ 2.305-68.
Как правило, сборочный чертеж рамы содержит ряд деталей, на которые не выполняются рабочие чертежи. В силу этого на изображениях, в технических требованиях и спецификации приводят всю необходимую информацию для выполнения указанных деталей. Отдельные детали, на которые допускается не выпускать рабочие чертежи, могут быть изображены на поле сборочного чертежа. В этом случае с целью сохранения ясности чертежа над изображением детали наносят надпись, которая содержит номер позиции и масштаб изображения. При этом масштаб указывается только в том случае, если он отличается от масштаба, указанного в основной надписи сборочного чертежа. На выполненном изображении детали проставляются все необходимые размеры с указанием их предельных отклонений, наносится информация, регламентирующая шероховатость поверхностей и т.п.
12.1.3.Условное изображение сварных швов на чертеже
Условные изображения и обозначения швов сварных соединений установлены ГОСТ 2.312-72. В зависимости от расположения соединяемых деталей различают следующие виды сварных соединений: стыковые; внахлёстку; угловые; тавровые. Видимые швы изображают сплошными линиями (рис. 12.10), а невидимые – штриховыми (рис. 12.11).
Условное обозначение шва наносят: на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва с лицевой стороны (рис. 12.10); под полкой линии-вноски, проведенной от изображения шва с оборотной стороны (рис. 12.11).
Рис. 12.10
Рис. 12.11
Условное обозначение сварных швов в общем случае должно содержать следующую информацию в строго установленном порядке (рис. 12.12).
Рис. 12.12. Обозначение стандартного шва (ГОСТ 2.312-72)
Вспомогательные знаки должны быть одинаковой высоты с цифрами, входящими в обозначение шва:
– шов по замкнутой линии (диаметр знака – 3…5 мм );
┐– шов выполнить при монтаже изделия, т.е. при установке его по монтажному чертежу на месте применения;
/ – шов прерывистый или точечный с цепным расположением (угол наклона 60);
Z – шов прерывистый или точечный с шахматным расположением;
– шов по незамкнутому контуру.
Обозначение стандарта показывает ГОСТ, согласно которому выполнены конструктивные элементы швов сварных соединений:
а) ГОСТ 5264–80 – основные типы и конструктивные элементы швов, выполненных ручной дуговой сваркой;
б) ГОСТ 8713–79 – то же, что и ГОСТ 5264–80, но швы выполнены автоматической или полуавтоматической сваркой;
в) ГОСТ 11533–75 – основные типы, конструктивные элементы и размеры швов при расположении свариваемых элементов под острым или тупым углом; швы выполнены автоматической и полуавтоматической дуговой сваркой под флюсом;
г) ГОСТ 11534-75 – то же, что и ГОСТ 11533 – 75, но швы выполнены мой дуговой сваркой;
д) ГОСТ 15878-79 – соединения, выполненные контактной сваркой.
Обозначение шва, состоит из буквы, обозначающей вид соединения и цифры, обозначающей форму кромок, например: С8 – шов стыкового соединения; У4 – углового; ТЗ – таврового; Н2 – нахлесточного. В таблице 12.10 приведены буквенно-цифровые обозначения швов.
Знак и размер катета используется только для угловых швов.
Пример условного обозначения шва таврового соединения без скоса кромок, двухстороннего прерывистого с шахматным расположением, выполняемого ручной дуговой сваркой: катет шва 8 мм, длина провариваемого участка 50 мм, шаг 100 мм:
ГОСТ 5264-80- Т4 - 8-50Z100.
Обозначение стандарта на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений. Здесь, кроме упомянутых выше ГОСТ 5264-80 и ГОСТ 11533-75, могут фигурировать: ГОСТ 8713-79, регламентирующий конструктивные элементы и размеры швов, выполняемые автоматической и полуавтоматической сваркой под флюсом; ГОСТ 14606-80, регламентирующий швы, выполненные ручной дуговой сваркой в защитных газах неплавящимся металлическим электродом и т.п.
Некоторые буквенно-цифровые обозначения швов
Форма поперечного сечения шва |
Толщина листов, мм |
Обозначение |
|
|
1…6 4…26 4…60
1…6
1…30 |
С5 С2 С8
У2
У4 |
|
|
Шов непрерывный Шов прерывистый с цепным расположением |
2…40 |
Т1
Т2 |
|
Шов непрерывный Шов прерывистый с шахматным расположением Шов прерывистый с цепным расположением |
2…30 |
Т3
Т4
Т5 |
|
Шов односторонний Шов двусторонний |
2…60 2…60 |
Н1 Н2 |