Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Диссертации / диссертация_НН-Губановой.pdf
Скачиваний:
44
Добавлен:
29.03.2022
Размер:
7.26 Mб
Скачать

43

4

Zr_A_N_Me-t-Bu_ether_500

500

 

 

 

4

Zr_A_N_Me-t-Bu_ether_600

600

 

 

 

4

Zr_A_N_EtOH_400

400

 

 

 

4

Zr_A_N_EtOH_500

500

 

 

 

4

Zr_A_N_EtOH_600

600

 

 

 

Измельченные в порошок аэрогели нагревали в атмосфере воздуха, в муфельной печи марки СНОЛ с цифровым контроллером, с режимом нагрева – 1,5 ч для достижения заданной температуры и 5 ч выдерживали при температуре 400, 500 или 600°С.

2.2. Синтез кремнезолей, содержащих соединения платины и палладия

Исходя из имеющегося опыта [76], синтез золей диоксида кремния осуществляли путем медленного кислотного, в присутствии HCl, гидролиза тетраэтоксисилана (Si(OC2H5)4, ТЭОС, осч). Соединения платины и палладия, в виде их оксидов (а именно PtO2 и PdO), а также металлов – Pt и Pd, получали из гексахлорплатиновой кислоты

(H2PtCl6·6H2O, ТУ 6 -09-2026) и хлорида палладия (PdCl2, безводный, ТУ 6-09-2025-86).

Соли металлов растворяли в этаноле (98 масс.%), с концентрацией 0,154 М для Pt+4 и 0,113 M для Pd+2, соответственно, далее «заготовки» растворов вносили в этанольнобутанольный раствор прекурсора ТЭОСа. После тщательного перемешивания получали результирующий платино(палладий)содержащий кремнезоль, созревание золей длилось от 1 недели до нескольких лет (смотри таблицу 2.8).

Таблица 2.8. Маркировка образцов и соотношение компонентов реакции при золь-гель синтезекремнезолей, содержащих соединения платины и палладия

 

Расчетное

 

Мольное

 

Темпера-

 

соотноше-

Концентра

соотношение

Длитель

тура

Условное

ние PtO2 и

ция ТЭОС

Pt:Pd:Si, моль

ность

сушки/до-

обозначение

(или) PdO к

в исходном

 

созрева-

полнитель-

образцов

SiO2

растворе,

 

ния

ной термо-

 

масс.% (по

об.%

 

золей

обработки,

 

синтезу)*

 

 

 

°С

 

 

 

 

 

 

 

платиносодержащий кремнезоль

 

 

 

 

 

 

 

 

60Pt/40Si/3

60:40

3

1:0:2,5

1 неделя

250/-

 

 

 

 

 

 

60Pt/40Si/1

60:40

1

1:0:0,83

1 неделя

250/-

 

 

 

 

 

 

44

20Pt/80Si/3

20:80

3

1:0:15

1 неделя

250/-

 

 

 

 

 

 

20Pt/80Si/1

20:80

1

1:0:5

1 неделя

250/-

 

 

 

 

 

 

20Pt/80Si/5

20:80

5

1:0:25

2 недели

250/-

 

 

 

 

 

 

20Pt/80Si/10

20:80

10

1:0:50

2 недели

250/-

 

 

 

 

 

 

20Pt/80Si/20

20:80

20

1:0:100

2 недели

250/-

 

 

 

 

 

 

20Pt/80Si/3-450

20:80

3

1:0:15

5 недель

250/450

 

 

 

 

 

 

20Pt/80Si/3-550

20:80

3

1:0:15

5 недель

250/550

 

 

 

 

 

 

20Pt/80Si/1-450

20:80

1

1:0:5

5 недель

250/450

 

 

 

 

 

 

20Pt/80Si/1-550

20:80

1

1:0:5

5 недель

250/550

 

 

 

 

 

 

60Pt/40Si/3-450

60:40

3

1:0:2,5

5 недель

250/450

 

 

 

 

 

 

60Pt/40Si/3-550

60:40

3

1:0:2,5

5 недель

250/550

 

 

 

 

 

 

60Pt/40Si/1-450

60:40

1

1:0:0,83

5 недель

250/450

 

 

 

 

 

 

60Pt/40Si/1-550

60:40

1

1:0:0,83

5 недель

250/550

 

 

 

 

 

 

60Pt/40Si/3-old

60:40

3

1:0:2,5

6 лет

250/-

 

 

 

 

 

 

60Pt/40Si/1-old

60:40

1

1:0:0,83

6 лет

250/-

 

 

 

 

 

 

20Pt/80Si/3-old

20:80

3

1:0:15

6 лет

250/-

 

 

 

 

 

 

20Pt/80Si/1-old

20:80

1

1:0:5

6 лет

250/-

 

 

 

 

 

 

 

палладийсодержащий кремнезоль

 

 

 

 

 

 

 

 

1Pd/99Si/3

1:99

3

0:1:201

1 неделя

250/-

 

 

 

 

 

 

3Pd/97Si/3

3:97

3

0:1:66

1 неделя

250/-

 

 

 

 

 

 

5Pd/95Si/3

5:99

3

0:1:39

1 неделя

250/-

 

 

 

 

 

 

10Pd/90Si/3

10:90

3

0:1:18

1 неделя

250/-

 

 

 

 

 

 

20Pd/80Si/3

20:809

3

0:1:8

1 неделя

250/-

 

 

 

 

 

 

 

платина(палладий)содержащий кремнезоль

 

 

 

 

 

 

 

 

20Pt/1Pd/79Si/3

20:1:79

3

11:1:161

1 неделя

250/-

 

 

 

 

 

 

20Pt/3Pd/77Si/3

20:3:77

3

4:1:52

1 неделя

250/-

 

 

 

 

 

 

20Pt/5Pd/75Si/3

20:5:75

3

2:1:30

1 неделя

250/-

 

 

 

 

 

 

20Pt/10Pd/70Si/3

20:10:70

3

1:1:14

1 неделя

250/-

 

 

 

 

 

 

20Pt/20Pd/60Si/3

20:20:60

3

1:2:11

1 неделя

250/-

 

 

 

 

 

 

1Pt/3Pd/96Si/3

1:3:96

3

1:5:364

1 неделя

250/-

 

 

 

 

 

 

1Pt/5Pd/94Si/3

1:5:94

3

1:9:356

1 неделя

250/-

 

 

 

 

 

 

1Pt/10Pd/89Si/3

1:10:89

3

1:19:337

1 неделя

250/-

 

 

 

 

 

 

1Pt/20Pd/79Si/3

1:20:79

3

1:37:299

1 неделя

250/-

 

 

 

 

 

 

45

* количество соли металла и ТЭОС для приготовления платино(палладий)содержащего кремнезоля рассчитывалось исходя из предположения, что в результате формирования пленки (или ксерогеля, т.е. после удаления всех растворителей) в сухом продукте остаются только два оксида – кремнезем SiO2 и оксид(ы) металла(ов) PtO2 или PtO2/PdO.

Рисунок 2.5. Кремнезоли, допированные соединениями платины и палладия в различном концентрационном соотношении.

2.2.1. Формирование силикатных покрытий, содержащих соединения платины и палладия

Созревшие золи (т.е. золи, которые приобрели пленкообразующие свойства) наносили на предварительно очищенные в спиртовых растворах подложки из монокристаллического кремния или стекла методом центрифугирования при скорости вращения 2500 об/мин (центрифуга CP-60LH). При этом первая серия образцов была получена из золей, выдержанных в течение 2 недель, образцы второй и третьей серии получали из золей аналогичных составов, которые выдерживали в течение 52-х недель (1 год) при температуре ~20°C и 312-ть недель (6 лет) при температуре +5°С. Отметим, что за это время золи стали более вязкими, однако они сохранили свою подвижность и не перешли в гель. Пленки сушили при температуре 130 или 250°С в течение 30 мин. Некоторые образцы дополнительно отжигали при температуре 450 или 550°С в муфельной печи (серия LOIP LF-7/13) в течение 3 ч на воздухе.

Синтезированные золи также использовали для нанесение каталитического слоя на углеродную бумагу (марка Toray TGPH 090T, толщиной 280 мкм). Этот процесс осуществляли методом «разлива», из расчета 0,07 мл золя на 3 см2, покрытие наносили с одной стороны листа бумаги, сушили на воздухе и фиксировали при температуре 130°С.