книги / Неразрушающий контроль параметров тонких проводящих пленок электромагнитными методами
..pdf152 |
> 5. Приборы вихретокового неразрушающего контроля |
|
Рис. 5.17. Блок-схема приборов ВИМП-52 и ВИМП-53
Изменение показаний нуля приборов в зависимости от температуры
Прибор |
18 |
20 |
24 |
28 |
|
||||
ВИМП-52 |
0,000 |
0,000 |
0,000 |
0,000 |
ВИМП-12 |
0,000 |
-0,02 |
-0 .08 |
-0 ,3 2 |
Изменение показании нуля приборов в зависимости от времени
k I п ц / л п п |
|
|
|
|
1 i p i l U U |
p |
|
|
|
|
g o o |
9 3 0 |
1QO0 |
1 0 30 |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
ВИМП-52 |
0,000 |
0.000 |
0.000 |
0.000 |
ВИМП-12 |
0,000 |
0.001 |
0.002 |
0,004 |
5.6. Приборы ВИМП-51, ВИМП-51М, ВИМП-52 и ВИМП-53 |
153 |
мого постоянного напряжения 10. Разностный сигнал подается затем в блок цифровой обработки 11 и цифровой индикатор 12. К выходу схемы сравнения подключен блок управления 13, кото рый в промежутках между изменениями устанавливает значение постоянного напряжения запоминающего устройства 7, соответ ствующее нулевому значению выходного напряжения (автопод стройка нуля). Постоянное напряжение с запоминающего устрой ства подается на вход ВЧ-детектора.
Благодаря низкочастотной модуляции и измерению минималь ного значения напряжения промодулированного сигнала суще ственно повышена стабильность приборов. Наличие системы авто подстройки нуля по сдвигу постоянного напряжения позволило также повысить точность и стабильность прибора (диапазон уп равления нулем по шкале прибора ±100% от всей шкалы, т. е. ±1 мкм). Использованная в измерительной схеме амплитудно-фа зовая система обработки сигнала четырехобмоточного дифференци ального преобразователя [38] позволяет добиться необходимой отстройки от влияния зазора на основе метода, изложенного в п. 3.2.2.
Зависимость выходного сигнала на цифровом индикаторе от толщины и проводимости квадрата поверхности тонких проводя щих покрытий линейна. На рис. 5.18 приведена зависимость показаний индикатора прибора от величины зазора между преобра зователем и покрытием. Пунктирными линиями представлены ти пичные зависимости от зазора для параметрического преобразова теля (см. рис. 5.5). В табл. 5.7, 5.8 приведены результаты нссле-
Т а б л и ц а 5.7
30
-0 .0 0 0
-0 ,6 8
цо°
0.000
0.001
|
|
|
|
Температура, °С |
|
» |
|
35 |
|
|
40 |
45 |
50 . |
55 |
|
о 11 |
о оо |
-0.001 |
-0.001 |
-0.001 |
-0.001 |
||
|
о |
||||||
|
|
|
Зашкаливает |
|
|||
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 5.8 |
|
|
|
|
Время |
|
|
|
1200 |
|
|
1300 |
1400 |
1500 |
16оо |
1700 |
0.000 |
|
0.000 |
0.000 |
0.000 |
0.000 |
0,000 |
|
-0,002 |
|
-0.004 |
0.00 |
0.007 |
о.ою |
0.012 |
154 |
5. Приборы вихретокового неразрушающего контроля |
Рис. 5.18. Зависимость показаний индикатора от зазора для трех образцов
дования термо- и временной стабильности прибора ВИМП-52 (по сравнению с прибором ВИМП-12). Как видно из таблиц, разрабо танные схемы электронной автоподстройки позволили практически полностью исключить ручную настройку приборов, значительно по высить их стабильность и надежность.
Последнее поколение приборов серии ВИМП (ВИМП-13М, ВИМП-31М, ВИМП-53) не только обладает преимуществами по сравнению с предыдущими приборами этой серии, но и, по дан ным конъюнктурных исследований, не имеет аналогов за рубежом. Чувствительность и стабильность приборов фирм «Fischer and Со» (ФРГ), «UPA Technology» (США) и «Tesla, Kovo» (ЧССР) на по рядок ниже, отсутствие отстройки от влияния зазора резко снижает их точность и сужает область применения (контроль в процессе производства под защитным слоем).
Выпущены опытно-промышленные, партии приборов ВИМП-51, ВИМП-52 и ВИМП-53. Освоено серийное производство приборов ВИМП-51М.
6. РАДИОВОЛНОВЫЕ И ЕМКОСТНЫЕ СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТИВНЫХ СТРУКТУР
Описанные в предыдущей главе вихретоковые приборы кон троля параметров тонких проводящих покрытий и пленок охваты вают диапазон проводимости квадрата поверхности с 0,01 См/П и выше, т. е. их можно использовать для контроля параметров струк тур с сопротивлением квадрата поверхности до 50 Ом/П. Для из мерения параметров тонкопленочных структур с сопротивлением квадрата поверхности более 50 Ом/П вихретоковые методы непри годны из-за необходимости использования частот свыше 100 МГц, что технически трудно реализовать [75]. Для контроля параметров таких структур наиболее подходят рассмотренные в главе 4 радиоволновые и емкостные ВЧ-методы контроля, легко реализуемые в практических условиях.
Высокоомные резистивные тонкопленочные структуры широко используются в интегральных схемах, СВЧ-технике, ИК-оптике. На основе таких структур создаются различные ИК-отражающие и поглощающие фильтры, обогревательные устройства (проводя щие обои с углеродным наполнением), проводящая ткань, кера мика и т. д. [160, 213, 224]. Островковые металлические пленки, как было показано в главе 1, также в основном попадают в данную область (/?s>50 Ом/П) [177]. При получении резистивных пленок и создании различных устройств на их основе наиважнейшим во просом является всесторонний контроль параметров (главным образом сопротивления квадрата поверхности) в процессе произ водства и после изготовления [137, 142, 151], причем следует обра тить внимание на возможность осуществления непрерывного конт роля движущихся изделий, что особенно важно в поточном произ водстве.
Таким образом, при разработке приборов иеразрушающего контроля, параметров тонкопленочные резистивных структур реша ются две задачи: контроль параметров изделий после их изготов-
156 6. Радиоволновые н емкостные средства контроля
ления (неподвижные изделия); непрерывный контроль параметров движущихся изделий в процессе производства. Во втором случае следует обратить внимание на отстройку от мешающих факторов (зазор, перемещение образца) и вопросы стабильности приборов.
В настоящей главе рассмотрены радиоволновые приборы серии СИМП (к=3 см) для измерения параметров тонкопленочных ре зистивных структур в процессе их производства (СИМП-2, СИМП-3) с отстройкой от поперечных перемещений движущихся образцов (рулонные материалы) в рабочем зазоре на основе ме тодов, описанных в параграфах 4.2, 4.3, а также прибор СИМП-1 и емкостные устройства для измерения параметров резистивных структур после изготовления.
6.1. ПРИБОР СИМП-1 ДЛЯ КОНТРОЛЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ КВАДРАТА ПОВЕРХНОСТИ РЕЗИСТИВНЫХ ПЛЕНОК НА СИТАЛЛОВЫХ ПОДЛОЖКАХ
При производстве пассивных элементов интегральных ми кросхем используются тонкие резистивные пленки с заданными значениями сопротивления квадрата поверхности [160]. Исполь зуемые в настоящее время в промышленности методы контроля параметров тонких резистивных пленок в процессе их напыления
в вакууме (методы |
«свидетелей» |
и кварцевого резонатора) и |
после изготовления |
(контактные |
методы) недостаточно опера |
тивны и достоверны [142, 151]. Применение бесконтактного опе ративного метода неразрушающего контроля резистивных пленок непосредственно перед процессом фотолитографии дает возмож ность разбраковывать образцы по партиям, соответствующим раз личным фотошаблонам, что позволяет значительно повысить точ ность пленочных резисторов и исключить необходимость даль нейшей подгонки.
Прибор СИМП-1 предназначен для оперативного контроля тон ких резистивных пленок на ситалловых подложках (толщина менее 0,6 мм, площадь около 6X4 см2) по сопротивлениям квадрата по верхности в диапазоне 0,04—4,0 кОм/П с точностью ±10% [28, 37, 73—75].
Принцип работы прибора основан на измерении прошедшей че рез образец мощности СВЧ-электромагнитной волны 3-сантиметро вого диапазона (см. п. 2.2.2 и параграф 4.2). Измерения провоз дятся в бегущей волне, что позволяет использовать для градуи ровки шкалы прибора зависимость (2.34). Режим бегущей волны достигается специальной настройкой волноводных элементов СВЧтракта.
Шкала стрелочного индикатора прибора отградуирована в килоомах. Предусмотрена возможность компенсации выходного си-
158 |
6. Радиоволновые и емкостные средства контроля |
ния |
подложки, приближение плоской волны). Сигнал снимается |
квадратичным детектором с зондом 6 и поступает через усилитель S на индикатор 9.
Прибор состоит из блока питания с индикатором и блока изме рительных преобразователей с держателем образца (рис. 6.1,6).
Перед работой следует настроить прибор. Через 30 мин после включения с помощью согласующего трансформатора система на страивается на рабочий режим, который фиксируется равенством прошедшей СВЧ-мощности (по шкале индикатора) в случае отсут ствия образца и при помещении чистой подложки. Проверяется со ответствие шкалы прибора эталонным образцам. Проверка соответ ствия эталонным образцам и измерение проводятся следующим образом: после настройки прибора на рабочий режим чувствитель ность усилителя (в отсутствие компенсации) устанавливают таким •образом, чтобы стрелка индикатора показывала на крайнюю пра вую отметку шкалы (оо) (соответствует бесконечно большому со противлению квадрата поверхности или коэффициенту прохожде ния по мощности, равному 100%). Затем в измерительный зазор по мещают эталонный образец. При этом стрелка индикатора должна показывать его сопротивление по шкале прибора, отградуированной согласно зависимости (2.34).
С помощью частичной компенсации выходного сигнала воз можно выделение узкого диапазона сопротивления около 0,2 кОм по всей шкале с последующей градуировкой по эталонным образ цам.
Зависимость относительных показаний прибора от толщины си-
талловых подложек представлена на рис. |
6.2. Для подложек с |
|
d< 600 |
мкм погрешность укладывается в |
допустимые пределы |
±3% |
[75]. |
|
Таким образом, прибор СИМП-1 реализует волноводный метод
контроля |
на основе измерения |
прошедшей СВЧ-мощности |
(см. |
|
п. 2.2.2 и параграф 4.2) |
с использованием для градуировки |
зави |
||
симости |
(2.34). Прибор |
может |
контролировать сопротивление |
квадрата поверхности как резистивных пленок на диэлектрических подложках толщиной до 0,6 мм, так и любых других проводящих резистивных структур, укладывающихся в необходимые размеры
5% |
|
|
|
• " " |
|
Г->4£* |
|
552 |
|
||
мкм |
|
|
’> v |
' |
'. ■■ |
|
|
|
■н-+++( |
||
1 |
|
|
|
- 5е/. |
’ |
500 |
550 бг.мкм |
^50 |
Рис. 6.2. Влияние разброса тол щин подложек на показания прибора СИМП-1: ф — чи стая подложка; + — под-
.ложка с пленкой
6.2. Емкостное автоматизированное устройство |
15» |
Рис. 6.3. Сравнительные резуль таты измерения Rs прибором
СИМП-1 и контактным методом на постоянном токе (Rso)- О —
резистивные пленки сплава РС3710; + — проводящая бумага
RS’ |
1 |
Ом |
|
□ |
/ |
|
т |
1200 |
су |
|
|
1000 |
(к |
800 |
с |
/ |
|
600 |
/ |
400 |
/ |
|
: |
200 |
400 600 800 1000 1200 Rso, ^ - |
и имеющих сопротивления в диапазоне 0,04—4 кОм/Ш. На рис. б.З представлены сравнительные результаты измерения сопротив ления квадрата поверхности резистивных пленок прибором: СИМП-1 и контактным методом на постоянном токе (Rso)-
6.2. ЕМКОСТНОЕ АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ТОНКИХ РЕЗИСТИВНЫХ ПЛЕНОК
В параграфе 4.4 были рассмотрены емкостные методы, ко торые в ряде случаев открывают возможность реализации ВЧ-не- разрушающего контроля сопротивления квадрата поверхности резистивных проводящих структур. Основные недостатки этих ме тодов — низкая оперативность и сложность настройки реализую щих их устройств [43, 47, 102]. В настоящем параграфе предла гается автоматизированное емкостное устройство для измерения сопротивления резистивных плоских пленок на диэлектрических подложках, блок-схема которого представлена на рис. 6.4.
Сигнал от генератора качающейся частоты 1 подается на не инвертирующий вход операционного ВЧ-усилителя 2 [196], к ин вертирующему входу которого через резонансные последователь ные индуктивности L1 и L2 подсоединен емкостный преобразова тель с двумя электродами 14, имеющий емкости зазоров СП1 и Сп2 и активное сопротивление квадрата поверхности измеряемой пленки Rx, или переключением герконовых реле 11 на короткое время вместо преобразователя подсоединяется эталонная рези стивно-емкостная цепь 13. Выход операционного ВЧ-усйлитсля 2' соединен со входом ВЧ-аМплитудного детектора 3 и пиковым вольт-
160 |
6. Радиоволновые и емкостные средства контроля |
Рис. 6.4. Блок-схема емкостного устройства
метром 4, сигнал с которого подается на один из входов схемы сравнения 5. На другой вход схемы подается эталонное постоян ное напряжение, соответствующее нулевому или эталонному уровню выходного сигнала с запоминающего источника эталонного на пряжения 9. Уровень постоянного эталонного напряжения уста навливается с помощью блока управления уровнем эталонного напряжения 10 периодически — при включении геркоиового реле 12. Со схемы сравнения сигнал подается на блок цифровой об работки 6 и индикатор 7. Вход блока управления уровнем эта лонного напряжения 10 соединен с выходом схемы сравнения 5. Генератор импульсов 8 соединен с обмотками герконовых реле 11, 12 и обеспечивает их кратковременное периодическое вклю чение.
Прибор работает следующим образом. Промодулированный по
-частоте |
(с захватом частот резонанса контуров L1, |
Сп1, Сп2, L2 |
и /Л, С, |
С, L2) ВЧ-сигнал с генератора 1 подается |
на вход уси |
лителя 2. Когда к инвертирующему входу подключена цепь с ем костным преобразователем 14, на выходе усилителя 2 появляется
промодулированный по |
амплитуде |
сигнал, |
максимум |
которого |
|||
(на |
частоте, |
соответствующей резонансной |
частоте контура |
L1, |
|||
€ п\, |
Сп2, L2) |
не зависит |
от величин |
L1, Сп1, Сп2, L2 |
[140, |
151]: |
£/,maxi |
R |
(6.1) |
|
Ro4-Roi~\~R* |
|||
|
|
тде R — активное сопротивление обратной связи; R0 — дополни тельное активное сопротивление обеих резонансных цепей; RQI — суммарное активное сопротивление индуктивностей L1 и L2; Rx —
6.2. Емкостное автоматизированное устройство |
161 |
измеряемое активное сопротивление квадрата поверхности рези стивной структуры.
При подключении к инвертирующему входу с помощью герконового реле 11 эталонной цепи 13 максимум выходного сигнала (значения С эталонной цепи подбираются из соображений прибли зительного равенства резонансных частот контуров L1, Сп1, Сп2,
L2 и L 1, С, С, L2)
т а х 2' 1+- |
R |
(6.2) |
|
|
Ro+Roi+R* |
После детектирования по высокой частоте детектором 3 выход ной сигнал в максимуме измеряется пиковым вольтметром 4 и полученное напряжение подается на один из входов-схемы срав нения 5, на другой вход которой подается постоянное эталонное напряжение с запоминающего устройства 9. Разностный сигнал со схемы сравнения 5 подается на блок цифровой обработки си гнала 6 и индикатор 7. К выходу схемы сравнения подключен вход блока управления уровнем эталонного напряжения 10, выпол ненного по схеме детектора обнаружения перехода через нуль [140, 151], выход которого через герконовое реле 12 связан со вхо дом запоминающего устройства эталонного напряжения 9. В мо мент подачи короткого импульса с генератора импульсов 8 на герконовые реле И, 12 происходит их синхронное кратковремен ное переключение (вместо емкостного преобразователя подключа ется эталонная цепь, а блок 10 соединяется с блоком 9). В это время на вход схемы сравнения 5 подается сигнал, пропорцио нальный t/max2Если на выходе схемы сравнения разностный сиг нал отличен от нуля, срабатывает блок управления уровнем эта лонного напряжения 10, который быстро изменяет выходное напряжение запоминающего устройства 8 до тех пор, пока выход ной сигнал схемы сравнения не станет равным нулю. В рабочем состоянии выходное напряжение запоминающего устройства со ответствует этому уровню и в промежутках между импульсами, т. е. напряжение, подаваемое на схему сравнения 5 с запоминаю щего устройства 9, пропорционально Uimxv С пикового вольт метра 4 в рабочем состоянии (в промежутке между импульсами) на другой вход схемы сравнения подается сигнал, пропорциональ ный UmaXl. На выходе получается (при Roi+Ro^Rx, R%) напря жение, пропорциональное Rx—R*a (или Rx, если R*a—0), которое затем подается на блок цифровой обработки сигнала 6' и инди катор 7.
Таким образом, происходит периодическая автонастройка нуля в процессе измерений с .одновременным частичным подавлением влияния изменений зазора .между преобразователем и резистив ным измеряемым покрытием. Подбирая (переключая) активные сопротивления R, R0, R*a, можно охватить широкий диапазон из-
II — 699