Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Билеты приклад.docx
Скачиваний:
6
Добавлен:
19.09.2023
Размер:
6.65 Mб
Скачать
  1. Опытное определение физико-механических характеристик для пластичного материала с площадкой текучести.

2. Опытное определение физико-механических характеристик для пластичного материала без площадки текучести.

3.Опытное определение физико-механических характеристик для хрупкого материала

4. Механические характеристики конструкционных материалов. Напряжения предельные и допускаемые.

Механические характеристики – это характеристики материала, показывающие потенциальную возможность структуры конструкционного материала сопротивляться внешнему нагружению.

Следует подчеркнуть, что механические характеристики не поддаются расчетному определению, их получают опытным путем с использованием различных методик.

Методы определения механических характеристик конструкционных материалов разделяются на статические и динамические. Каждый из методов имеет свои достоинства и недостатки. При статических испытаниях образец подвергается постоянному по направлению и непрерывно изменяющемуся по величине воздействию. В динамических испытаниях воздействие является периодическим с некоторой постоянной частотой. Статические методы требуют сравнительно громоздких установок и зачастую неприменимы для исследования хрупких материалов. Динамические методы осуществляются на компактных установках, но менее наглядны, чем статические. Кроме того, при испытании статическими методами образец разрушается в процессе испытания.

Механические характеристики определяются следующими факторами:

  • веществом, его структурой и свойствами;

  • конструктивными особенностями элемента, т. е, размерами, формой, состоянием поверхности;

  • условиями при нагружении: температурой, скоростью, повторяемостью нагрузки и др.

Конструкционные материалы в процессе деформирования вплоть до разрушения ведут себя по-разному. Пластичное поведение характеризуется существенным изменением формы и размеров, при этом к моменту разрушения развиваются значительные деформации, не исчезающие после снятия нагрузки. Такие материалы называют пластичными. При хрупком поведении разрушение наступает при весьма малых деформациях, и материалы с такими свойствами называют хрупкими. ОСНОВНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

  1. Предел текучести физический σт напряжение, при котором образец деформируется при практически постоянной нагрузке.

  2. Предел текучести условный σ0,2 – напряжение, при котором остаточное удлинение достигает 0,2 % расчетной длины образца.

  3. Временное сопротивление (предел прочности) σв – напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке, предшествующей разрыву образца.

  4. Пластичность – способность материала получать большие пластические деформации без разрушения. Мерой пластичности являются относительное остаточное удлинение и относительное сужение.

  5. Относительное удлинение после разрыва δ – отношение приращения расчетной длины образца после разрушения к начальной расчетной длине 0, выраженное в процентах.

  6. Относительное сужение после разрыва ψ – отношение разности A0 и минимальной Aк площади поперечного сечения после разрушения к начальной площади поперечного сечения образца A0, выраженное в процентах Чем

пластичнее материал, тем больше относительное удлинение и относительное сужение после разрыва. Материалы условно подразделяют на пластичные к > 5 %) и хрупкие к < 5 %).

  1. Модули Юнга 1 рода(Е) и 2 рода(G), коэффициент Пуассона (μ)

При инженерных расчётах деталей машин и аппаратов на прочность, жёсткость и устойчивость широко используются такие физико-механические константы, как Модули Юнга 1 и 2 рода, коэффициент Пуассона.

Модуль продольной упругости (Е) – это коэффициент пропорциональности между нормальными напряжениями и относительными деформациями при осевом растяжении и сжатии: σ = Е*Ɛ

Модуль упругости второго рода G – коэффициент пропорциональности между касательными напряжениями и относительными деформациями при сдвиге: τ = G*γ

Между модулями 1 и 2 рода существует соотношение:

Где μ (коэф. Пуассона), μ = Ɛt Ɛ1 (относительные деформации в поперечном и продольном направлении при растяжении, соответственно). Иногда к механическим характеристикам относят марку (например, стали), наличие термообработки.