- •Сопротивление материалов
- •Опытное определение физико-механических характеристик для пластичного материала с площадкой текучести.
- •2. Опытное определение физико-механических характеристик для пластичного материала без площадки текучести.
- •3.Опытное определение физико-механических характеристик для хрупкого материала
- •4. Механические характеристики конструкционных материалов. Напряжения предельные и допускаемые.
- •Предельные и допускаемые напряжения – главные механические характеристики материала.
- •5. Внутренние усилия и их определение методом сечений.
- •6. Напряжение и деформации при растяжении. Закон Гука.
- •7. Понятие о напряжениях в сечении стержня. Виды напряжений.
- •- Продольная сила; и - поперечные силы (срезающие
- •8. Эпюры продольных сил и порядок их построения.
- •Эпюру продольных сил для жестко защемленной балки.
- •9 . Эпюры крутящих моментов и порядок их выполнения.
- •10. Вывод формулы для определения касательных напряжений при кручении.
- •Вывод формулы:
- •1 1. Вывод формулы для определения деформации при кручении
- •Геометрическая сторона задачи
- •Физическая сторона задачи
- •12.Закон Гука при кручении.
- •13. Эпюры напряжений при осевом растяжении – сжатии. Порядок их построения.
- •17.Геометрические характеристики плоских сечений.
- •1.Статические моменты и моменты инерции сечения
- •2.Теорема Штейнера-Гюйгенса о параллельном переносе осей
- •3.Изменение моментов инерции при повороте осей
- •19. Эпюры внутренних усилий при изгибе.
- •20.Правила построения и контроля эпюра при плоском поперечном изгибе. Внутренние силовые факторы при изгибе балки.
- •Дифференциальные зависимости Журавского.
- •22.Условие прочности при плоском поперечном изгибе.
- •24.Дифференциальные зависимости между изгибающим моментом, перерезывающей силой и распределѐнной нагрузкой при плоском поперечном изгибе.
- •26.Механические передачи вращательного движения. Их классификация. Применение.
- •43. Взаимозаменяемость. Система допусков и посадок квалитеты.
- •44. Посадки сопряженных деталей, их виды и количественные характеристики (зазоры, натяги, допуск посадок).
- •Отклонение – алгебраическая разность между предельным или действительным и номинальным размерами.
- •Нулевая линия – линия, соответствующая номинальному размеру, от которой откладываются отклонения.
- •28. Зубчатые передачи, их классификация. Применение зубчатых передач. Обыкновенный ряд зубчатых колес. Определение передаточных отношений.
- •Применение:
- •Обыкновенный ряд зубчатых колёс
- •29. Основные геометрические параметры зубчатых передач
- •39. Ременная передача. Конструкции. Достоинства и недостатки. Передаточное отношение. Учет скольжения.
- •1 Общие сведения
- •Классификация ремённых передач
- •Учет скольжения. Передаточное отношение.
- •34. Оси и валы. Классификация валов, пример ступенчатого вала.
- •Классификация валов и осей
- •Конструктивные элементы валов
- •35. Уплотнительные устройства валов. Конструкции. Достоинства и недостатки.
- •31. Подшипники качения. Достоинства и недостатки. Классификация.
- •3 6. Типы сварных швов. Расчет сварных швов.
- •Стыковые соединения
- •Нахлесточные соединения
- •27. Шпоночные соединения. Выбор шпонок. Проверка призматической шпонки на прочность.
- •Соединения призматическими шпонками
- •Соединение сегментными шпонками
- •Соединения клиновыми шпонками
- •Соединения тангенциальными шпонками (рис. 4.4)
- •Проверка призматической шпонки на прочность
- •Классификация муфт
- •По принципу действия:
- •По характеру работы:
- •Подгруппы:
- •Конструктивные исполнения:
- •К самоуправляемым муфтам относят:
- •Подбор и расчет муфт
- •30. Основные геометрические и кинематические параметры зубчатых передач. Основной закон зацепления. Полюс зацепление.
- •32. Редукторы и мультипликаторы. Определение передаточных отношений.
- •33.Определение общего передаточного отношения многоступенчатой передачи. Частные передаточные отношения.
- •3 5. Уплотнение вращающихся валов. Торцевое уплотнение.
- •42. Расчет на прочность при сложном напряженном состоянии. Эквивалентные напряжения.
- •15.Условие прочности при осевом растяжении – сжатии
- •18.Условие прочности при кручении
- •21. Определение нормальных напряжений при плоском поперечном изгибе
- •41. Фрикционные передачи
- •38.Расчет поперечного сечения вала при кручении по условию прочности. Проверка сечения по условию жесткости.
- •45. Правила нанесения размеров и предельных отклонений на чертежах
45. Правила нанесения размеров и предельных отклонений на чертежах
Графическое изображение полей допусков. Для упрощения допуски изображают графически в виде полей допусков (см. рис. 1а и 1б). При этом ось изделия (на рис. 1б не показана) всегда располагается под схемой. Поле допуска определяется величиной допуска и его положением относительно номинального размера. При графическом изображении поле допуска заключено между двумя линиями, соответствующими верхнему и нижнему отклонениям относительно нулевой линии. Нулевая линия – линия, соответствующая номинальному размеру, от которой откладываются отклонения размеров при графическом изображении допусков и посадок. Будем ее обозначать „00”. Положительные отклонения откладываются вверх от неѐ, а отрицательные – вниз. 8 Соединения. Две или несколько подвижно или неподвижно соединяемых деталей называют сопрягаемыми. Поверхности, по которым происходит соединение деталей, называют сопрягаемыми, остальные поверхности – несопрягаемые (свободные). В соединениях деталей, входящих одна в другую, различают ОХВАТЫВАЮЩИЕ И ОХВАТЫВАЕМЫЕ ПОВЕРХНОСТИ.
Вал – термин, применяемый для обозначения наружных (охватываемых) элементов (поверхностей) деталей. Отверстие – термин, применяемый для обозначения внутренних (охватывающих) элементов (поверхностей) деталей. Допуски размеров охватывающей и охватываемой поверхностей будем сокращено называть соответственно допуском отверстия TD и допуском вала Тd. Посадки.
Посадкой называют характер соединения деталей, определяемый величиной получающихся при этом зазоров и натягов. Посадка характеризует свободу относительного перемещения соединяемых деталей или степень сопротивления их взаимному смещению. В зависимости от взаимного расположения полей допусков отверстия и вала посадка может быть с зазором, натягом или переходной, при которой возможно получение как зазора, так и натяга.
Предельные отклонения линейных размеров могут быть указаны тремя следующими способами:
1) условными обозначениями полей допусков по ГОСТ 25346-89, например: 20 Н7; 20 f7;
2) числовыми значениями предельных отклонений, например: 20 +0,021 ; 20 0,041 0,021 ;
3) условными обозначениями полей допусков с указанием справа числовых значений предельных отклонений (комбинированный способ или смешанный), например: 20 Н7 (+0,021); 20 f7 ( 0,0200,041 ), где 20 – номинальный размер, а Н и f – основные отклонения отверстия и вала соответственно, 7 – квалитет.
П оля допусков отверстий обозначают прописными, а валов – строчными буквами латинского алфавита. Цифры номера квалитета пишутся в одну строку с буквой и имеют высоту равную высоте прописных букв. Предельные отклонения выполняют размером шрифта на одну ступень меньшим, чем размер шрифта основной величины (номинальный размер), или одинакового размера с размером шрифта основной величины (ГОСТ 2.304-81). Если номинальные размеры указаны буквенными обозначениями, то поля допусков должны быть указаны через тире, например: А–Н11. При задании предельных отклонений числовыми значениями верхнее отклонение указывают над нижним; отклонение, равное нулю, не указывают; симметричное отклонение указывают один раз, причем перед ним представляют знаки . Число знаков после запятой в верхнем и нижнем отклонениях, выраженных десятичной дробью, должно быть одинаковым. При необходимости их выравнивать добавлением нулей. Если предельные отклонения заданы смешанным (комбинированным) способом – условными обозначениями полей допусков и числовыми значениями предельных отклонений, то последние берутся в скобки.
На сборочных чертежах предельные отклонения линейных размеров могут быть указаны двумя способами:
1) В виде дроби, в числителе которой – условное обозначение или условное обозначение с указанием справа в скобках числовых значений предельных отклонений или только числовое значение предельных отклонений отверстия, а в знаменателе – аналогичное обозначение поля допуска вала.
2) Приводят предельные отклонения только одной из сопряженных деталей.