- •Сопротивление материалов
- •Опытное определение физико-механических характеристик для пластичного материала с площадкой текучести.
- •2. Опытное определение физико-механических характеристик для пластичного материала без площадки текучести.
- •3.Опытное определение физико-механических характеристик для хрупкого материала
- •4. Механические характеристики конструкционных материалов. Напряжения предельные и допускаемые.
- •Предельные и допускаемые напряжения – главные механические характеристики материала.
- •5. Внутренние усилия и их определение методом сечений.
- •6. Напряжение и деформации при растяжении. Закон Гука.
- •7. Понятие о напряжениях в сечении стержня. Виды напряжений.
- •- Продольная сила; и - поперечные силы (срезающие
- •8. Эпюры продольных сил и порядок их построения.
- •Эпюру продольных сил для жестко защемленной балки.
- •9 . Эпюры крутящих моментов и порядок их выполнения.
- •10. Вывод формулы для определения касательных напряжений при кручении.
- •Вывод формулы:
- •1 1. Вывод формулы для определения деформации при кручении
- •Геометрическая сторона задачи
- •Физическая сторона задачи
- •12.Закон Гука при кручении.
- •13. Эпюры напряжений при осевом растяжении – сжатии. Порядок их построения.
- •17.Геометрические характеристики плоских сечений.
- •1.Статические моменты и моменты инерции сечения
- •2.Теорема Штейнера-Гюйгенса о параллельном переносе осей
- •3.Изменение моментов инерции при повороте осей
- •19. Эпюры внутренних усилий при изгибе.
- •20.Правила построения и контроля эпюра при плоском поперечном изгибе. Внутренние силовые факторы при изгибе балки.
- •Дифференциальные зависимости Журавского.
- •22.Условие прочности при плоском поперечном изгибе.
- •24.Дифференциальные зависимости между изгибающим моментом, перерезывающей силой и распределѐнной нагрузкой при плоском поперечном изгибе.
- •26.Механические передачи вращательного движения. Их классификация. Применение.
- •43. Взаимозаменяемость. Система допусков и посадок квалитеты.
- •44. Посадки сопряженных деталей, их виды и количественные характеристики (зазоры, натяги, допуск посадок).
- •Отклонение – алгебраическая разность между предельным или действительным и номинальным размерами.
- •Нулевая линия – линия, соответствующая номинальному размеру, от которой откладываются отклонения.
- •28. Зубчатые передачи, их классификация. Применение зубчатых передач. Обыкновенный ряд зубчатых колес. Определение передаточных отношений.
- •Применение:
- •Обыкновенный ряд зубчатых колёс
- •29. Основные геометрические параметры зубчатых передач
- •39. Ременная передача. Конструкции. Достоинства и недостатки. Передаточное отношение. Учет скольжения.
- •1 Общие сведения
- •Классификация ремённых передач
- •Учет скольжения. Передаточное отношение.
- •34. Оси и валы. Классификация валов, пример ступенчатого вала.
- •Классификация валов и осей
- •Конструктивные элементы валов
- •35. Уплотнительные устройства валов. Конструкции. Достоинства и недостатки.
- •31. Подшипники качения. Достоинства и недостатки. Классификация.
- •3 6. Типы сварных швов. Расчет сварных швов.
- •Стыковые соединения
- •Нахлесточные соединения
- •27. Шпоночные соединения. Выбор шпонок. Проверка призматической шпонки на прочность.
- •Соединения призматическими шпонками
- •Соединение сегментными шпонками
- •Соединения клиновыми шпонками
- •Соединения тангенциальными шпонками (рис. 4.4)
- •Проверка призматической шпонки на прочность
- •Классификация муфт
- •По принципу действия:
- •По характеру работы:
- •Подгруппы:
- •Конструктивные исполнения:
- •К самоуправляемым муфтам относят:
- •Подбор и расчет муфт
- •30. Основные геометрические и кинематические параметры зубчатых передач. Основной закон зацепления. Полюс зацепление.
- •32. Редукторы и мультипликаторы. Определение передаточных отношений.
- •33.Определение общего передаточного отношения многоступенчатой передачи. Частные передаточные отношения.
- •3 5. Уплотнение вращающихся валов. Торцевое уплотнение.
- •42. Расчет на прочность при сложном напряженном состоянии. Эквивалентные напряжения.
- •15.Условие прочности при осевом растяжении – сжатии
- •18.Условие прочности при кручении
- •21. Определение нормальных напряжений при плоском поперечном изгибе
- •41. Фрикционные передачи
- •38.Расчет поперечного сечения вала при кручении по условию прочности. Проверка сечения по условию жесткости.
- •45. Правила нанесения размеров и предельных отклонений на чертежах
6. Напряжение и деформации при растяжении. Закон Гука.
Объектом изучения сопромата являются внутренние реально существующие силы межмолекулярного взаимодействия, которые мы вводим формально.
Напряжение должно быть с указанием точки (М), принадлежащей сечению.
При переходе от одной точки к другой напряжение меняется по модулю и по направлению, => полное напряжение p [Н/м^2]=[Па] раскладывается на 2 составляющие: ϭ всегда по нормали к плоскости опирания.
Если внешние нагрузки в совокупности с внутренними стремятся увеличить длину данного элемента, то нормальное напряжение (ϭ) положительно. τ- касательное напряжение.
Деформации: угловые, линейные. Деформация – способность тел изменять свою форму и размеры под действием внешних сил. Растяжение (сжатие)- случай, когда конструкция, имеющая прямолинейную ось, загруженную внешними силами на оси балки
F - равнодействующая внешних сил, расположенная по одну сторону от сечения и расположена на оси конструкции. N- равная равнодействующей внутренних сил, приведенных к оси сечения и располагающихся на оси конструкции.
Закон Гука утверждает, что возникающие в теле изменения формы и размеров прямо пропорциональны приложенным нагрузкам до определенного момента.
Ϭ=Еε. σ [па] - нормальное напряжение, E - модуль Юнга I рода, ε – относительная линейная продольная деформация. ε=Δl/l. Ϭ=F/A
Δl=Fl/EA удлинение прямо пропорционально силе F, длине образца l и обратно пропорционально площади А. ЕА -жёсткость бруса (стержня) при растяжении и сжатии. Δl-
Необходимо отметить что закон Гука действителен только при напряжениях не превышающих предела пропорциональности.
7. Понятие о напряжениях в сечении стержня. Виды напряжений.
Обнаружить возникающие в нагруженном теле внутренние силы можно, применив метод сечений. Суть метода заключается в том, что внешние силы, приложенные к отсеченной части тела, уравновешиваются внутренними силами, возникающими в плоскости
сечения - заменяющими действие отброшенной части тела на оставленную.
- Продольная сила; и - поперечные силы (срезающие
или сдвигающие); - крутящий момент; Mx и My - изгибающие моменты.
Напряжения. Внутренние силы действуют непрерывно по всему сечению. Мерой их интенсивности является напряжение - величина внутренних сил, приходящихся на единицу площади сечения. Напряжение представляет собой отношение внутренней силы к некоторой площади и измеряется в единицах силы, отнесенных к единице площади: 1 H/м2 = 1Па или в мегапаскалях (1МПа = 1Н/мм2 = 106 Па = 106 Н/м2).
Напряжения в некоторой точке какого-либо сечения тела характеризуются числовым значением и направлением. Направление и числовая величина напряжения зависят от характера и величины внешних сил, приложенных к телу, от положения сечения в теле и положения точки в сечении.
Пусть в некоторой точке К сечения тела по некоторой малой площадке А действует сила под некоторым углом к площадке
Разложим напряжение на составляющие: (сигма) – нормальное напряжение (по нормали к площадке Δ А) и касательное
напряжение - (тау). В частных случаях (например, при растяжении-сжатии только нормальные ) в сечениях бруса имеют место только нормальные либо только касательные напряжения. Под действием нормальных сечений изменяется размер тела, под действием касательных – форма.
При решении задач сопротивления материалов удобнее оперировать не с полным напряжением, а с его составляющими.
σ = , где N – продольное усилие, возникающее в данном поперечном сечении стержня, а A – площадь этого поперечного сечения.
t =𝑀к , где MК- крутящий момент, Wp – полярный момент инерции
𝑊𝑝
Полное напряжение
Напряжение, при котором происходит разрушение материала или возникают заметные пластические деформации, называют предельным, и обозначают σпр, τпр . Эти напряжения определяют опытным путем.
Во избежание разрушения элементов сооружений или машин, возникающие в них рабочие (расчетные) напряжения (σ, τ) не должны превышать так называемых допускаемых напряжений, которые обозначаются буквами в квадратных скобках: [ σ ], [ τ ].
Допускаемые напряжения - это наибольшие напряжения, при которых обеспечивается надежная работа детали [σ ] = σпр / [n], [ τ ] = τпр / [n], где [n] = 1,2 … 5 и более - коэффициент запаса прочности.