- •Квалиметрия
- •1.1. Общие сведения
- •1.2. Основные понятия и термины
- •1.3. Классификация задач и методов квалиметрии по этапам жизненного цикла продукции
- •1.4. Номенклатура показателей качества продукции
- •1.5. Методы определения показателей качества
- •Продукции
- •1.6. Показатели качества услуг
- •1.7. Квалиметрические шкалы
- •1.8. Оценка уровня качества продукции
- •1.8.1. Дифференциальный метод
- •1.8.2. Комплексный метод
- •1.8.3. Экспертный метод
- •1.8.4. Метод кластеризации
- •1.9. Оценка надежности
- •1.10. Простые статистические методы
- •1.10.5. Диаграммы разброса
- •2. Управление качеством
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Основные понятия и термины
- •2.3. Понятие качества
- •2.4. Фазы развития менеджмента качества
- •2.4.1. Фаза отбраковки
- •2.4.2. Фаза контроля
- •2.4.3. Фаза управления качеством
- •2.4.4. Фаза менеджмента качества
- •2.4.5. Фаза планирования качества
- •2.5. Международный опыт в области менеджмента
- •2.5.1. Американский опыт управления качеством
- •2.5.2. Японская модель менеджмента качества
- •2.5.3. Европейские подходы к управлению качеством
- •2.5.4. Российский опыт управления качеством
- •2.6. Международная организация по стандартизации
- •2.7. Стандарты исо серии 9000 в области качества
- •2.8. Принципы менеджмента качества
- •2.8.1. Ориентация на потребителя
- •2.8. 2. Лидерство руководителя
- •2.8.3. Вовлечение работников
- •2.8.4. Процессный подход
- •2.8.5. Системный подход к менеджменту
- •2.8.6. Постоянное улучшение
- •2.8.7. Принятие решений, основанное на фактах
- •2.8.8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками
- •2.9. Интегрированные системы менеджмента
- •14 Принципов Деминга
- •1. Сделайте постоянной целью улучшение качества продукции и услуг
- •2. Усвойте новую философию
- •3. Прекратите зависимость от инспекции
- •8. Искорените страх
- •9. Устраните барьеры
- •10. Избегайте пустых лозунгов
- •Пять «смертельных болезней».
- •5. Текучка кадров
- •Библиографический список
- •3 94026 Воронеж, Московский просп., 14
2.4. Фазы развития менеджмента качества
Развитие философии качества можно разделить на пять перекрывающихся и продолжающихся периодов, которые принято называть «фазами развития менеджмента качества»:
1) фаза отбраковки – 20-е годы ХХ века;
2) фаза контроля качества – 30-40 е годы;
3) фаза управления качеством – 50-60-е годы;
4) фаза менеджмента качества – 70-80-е годы;
5) фаза планирования качества – с 90-х годов до настоящего времени.
Они развивались под влиянием противоречия между внутренними и внешними целями изготовителя: обеспечение качества выпускаемой продукции (внешняя цель) и повышение эффективности производства (внутренняя цель).
2.4.1. Фаза отбраковки
Она началась при ремесленном и мануфактурном производстве (начало ХХ века), причем уже в этот период возникли отдельные элементы регламентации требований контроля качества. Научным обобщением опыта, накопленного на этой стадии, стали работы американского специалиста Ф. Тейлора.
Фредерик Уинслоу Тейлор (или Тэйлор) (1856-1915) - американский инженер, основоположник научной организации труда и менеджмента. Им предложена концепция научного менеджмента, идея разделения ответственности между работниками и управленцами, идея научного нормирования труда.
Благодаря деятельности Ф. У. Тейлора и Г. Форда была создана концепция организации машинного производства (производственная система Форда - Тейлора), которая в основных чертах просуществовала до настоящего времени, и является моделью организации производства большинства современных предприятий.
Основоположниками первой фазы наряду с Ф. Тэйлором и Г. Фордом считается Харрингтон Эмерсон (Harrington Emerson, 1853-1931) - американский инженер, занимавшийся вопросами организации труда
Особую известность Харрингтон Эмерсон получил благодаря своему труду «Двенадцать принципов производительности» (1931 г.), где сформулировал принципы, универсальность которых заключалась в возможности их применения для любых организаций и процессов.
2.4.2. Фаза контроля
Основу концепции этой фазы можно сформулировать так: потребитель должен получить только годные изделия. Внедрение в жизнь этой концепции привело уже в 30-е годы к тому, что численность контролеров в высокотехнологических отраслях стало составлять до 40 % от числа производственных рабочих.
В связи с возрастанием сложности продукции проблема обеспечения качества значительно обострилась. Обозначились первые пределы возможностей системы Тейлора. Уже нельзя было ограничиться проведением только технического контроля, требовались какие-то дополнительные меры.
В 30-х годах начали разрабатываться и внедряться статистические методы контроля. Начало статистическому контролю качества положил Вальтер Эндрю Шухарт – американский инженер (1891-1967). Работая в качестве инженера в отделе технического контроля фирмы «Вестерн электрик» в США В Шухарт разработал метод построения диаграмм контроля производственного процесса, позволявших провести его анализ на основании статистической оценки показателя качества. В дальнейшем эти диаграммы получили название «контрольные карты Шухарта» и стали применяться для многих других процессов. Пример р-карты (процент несоответствующих единиц в подгруппе) приведен на рис. 11.
Рис. 11. Пример р-карты Шухарта