- •5. Состав, строение и свойства целлюлозы. Доказательства строения целлюлозы.
- •6. Форма и конформационные превращения целлюлозы. Межмолекулярные взаимодействия в целлюлозе.
- •7. Теории надмолекулярного строения целлюлозы.
- •8. Модели микрофибрилл целлюлозы.
- •9. Модель элементарной кристаллической ячейки целлюлозы.
- •10. Полиморфизм целлюлозы. Гидратцеллюлоза: строение, свойства, получение
- •11. Общие сведения о получении целлюлозы. Волокнистые полуфабрикаты.
- •12. Реакционная способность целлюлозы. Особенности химических реакций.
- •13. Общие сведения о растворах целлюлозы.
- •14. Растворение целлюлозы в кислотных растворителях.
- •15. Растворение целлюлозы в щелочных растворах комплексов поливалентных металлов
- •16. Действие растворов щелочей на целлюлозу
- •17. Механизм кислотного гидролиза
- •18. Особенности гидролиза целлюлозы концентрированными и разбавленными кислотами.
- •19. Щелочная деструкция целлюлозы
- •20. Избирательное окисление функциональных групп целлюлозы.
- •21. Сырье для получения вискозного волокна. Подготовка целлюлозы к ксантогенированию.
- •22. Ксантогенирование целлюлозы. Получение вискозы, подготовка вискозы к формованию, формование волокна.
- •23. Нитраты целлюлозы: получение, свойства, применение.
- •24. Ацетаты целлюлозы: получение, свойства, применение.
- •25. Алкилцеллюлозы: получение, свойства, применение.
- •26. Кмц и гидроксиалкилцеллюлозы: получение, свойства, применение.
- •27. Основные понятия, классификация, номенклатура и содержание гемицеллюлоз. Холлоцеллюлоза и методы ее выделения.
- •28. Гексозаны: понятия, представители, химическое строение, способы определения, содержание, свойства.
- •30. Пектиновые вещества: содержание, химическое строение, свойства, методы выделения. Уроновые кислоты: представители, методы определения, содержание
- •31. Получение и применение фурфурола и его производных.
- •32. Общие понятия о лигнине. Особенности строения лигнина лиственных и хвойных пород
- •36. Метоксильные и гидроксильные группы лигнина: виды, содержание и способы определения.
- •37. Карбонильные и карбоксильные группы лигнина, этиленовые двойные связи в лигнине: содержание и способы определения.
- •38. Основные типы связей в лигнине. Основные димерные структурные единицы лигнина. Основные типы связей лигнина с углеводами.
- •41. Окисление и гидрогенолиз лигнина
- •42. Взаимодействие лигнина с нуклеофильными реагентами в кислой среде.
- •43. Взаимодействие лигнина с нуклеофильными реагентами в щелочной среде
- •44. Реакции элиминирования и конденсации лигнина.
- •45. Общие сведения об экстрактивных веществах и их классификация. Роль экстрактивных веществ в жизни дерева и их значение при переработке древесины.
- •46. Алифатические монотерпены и монотерпеноиды
- •48. Бициклические терпены и терпеноиды: классификация, строение, свойства, применение
- •49. Получение синтетической камфары и ее применение
- •50. Смоляные кислоты: классификация, строение, свойства, получение.
- •51. Получение гидрированной, диспропорционированной и полимеризованной канифоли
- •52. Получение резинатов и эфиров канифоли. Получение канифольных клеев для проклейки бумаги и картона.
- •53. Фенольные экстрактивные вещества: простые фенолы, лигнаны, стильбены. Флавоноиды и конденсированные таннины.
- •54. Гидролизуемые таннины: классификация, строение, свойства, получение.
- •55. Жирные кислоты, жиры, воски и минеральные вещества.
- •57. Делигнификация древесины в кислой среде. Теоретические основы процесса. Виды варок. Реакции лигнина при сульфитной варке.
- •58. Превращения полисахаридов при сульфитной варке. Переработка сульфитного щелока и использование лигносульфонатов.
- •59. Теоретические основы и способы щелочной делигнификации. Преимущества щелочных процессов перед кислотными. Реакции лигнина
- •60. Состав черного щелока, вторичные продукты сульфатцеллюлозного производства
- •61. Общие сведения о гидролитической переработке древесины. Процессы, протекающие при гидролизе древесины.
- •62. Теоретические основы пиролитической переработки древесины. Факторы процесса. Превращение основных компонентов древесины при ее пиролитической переработке
60. Состав черного щелока, вторичные продукты сульфатцеллюлозного производства
Отработанный варочный раствор – черный щелок – подвергают регенерации, а для восполнения потерь щелочи и серы используют Na2SO4.
В черном щелоке содержатся также органические вещества. Основным компонентом органической части является сульфатный лигнин.
Применение сульфатного лигнина:
При производстве пластиков для замены фенолформальдегидной смолы;
В качестве пластификаторов при производстве латексов; при производстве клея для проклейки бумаги и картона;
Как эмульгатор при получении и использовании дорожных битумов.
Сульфатный лигнин обладает высокой полидисперсностью, ММ 650-2200, более плотной сеткой чем у лигносульфонатов, содержит 2% серы.
Из щелоков высаливанием и отстаиванием получают сульфатное мыло.
При разложении сульфатного мыла серной кислотой получают таловое масло, которое содержит смоляные и жирные кислоты, неомыляемые вещества.
61. Общие сведения о гидролитической переработке древесины. Процессы, протекающие при гидролизе древесины.
В древесине на долю полисахаридов приходится более 70%.
При гидролизе полисахаридов из гексозанов получают гексозы, а из пентозанов – пентозы:
Основные сахара: Глюкоза и ксилоза – сырье для химической или биохимической переработки.
Продукты, получаемые из сахаров:
восстановлением – ксилит, сорбит, маннит, глицерин, пропиленгликоль и др.;
окислением – глюконовую, ксилоновую, манновую, слизевую, триоксиглутаровую кислоты и др.;
дегидратацией – фурфурол, фуран, оксиметилфурфурол, левулиновую кислоту
биохимической переработкой – кормовые дрожжи, органические кислоты, этанол и др.
Направления работы предприятий:
– гидролизно-дрожжевое;
– фурфурольно-дрожжевое;
– гидролизно-спиртовое;
– по получению пищевой глюкозы и многоатомных спиртов для химической промышленности.
Сырье – отходы лесопиления и деревообработки, опилки, щепа; отходы сельского хозяйства – солома, лузга семечек, кукурузная кочерыжка.
Для получения технического этилового спирта используют хвойную древесину. Используемые кислоты – чаще серная.
Технология с конц. К-той:
– гидролиз концентрированной 70–80% кислотой и температуре 15–40°С. При этом способе происходит меньший распад сахаров, но необходима регенерация используемой кислоты, а также более жесткие требования к материалу оборудования.
Технология гидролиза разбавленной кислотой:
Концентрация 0.3-0.7%, температура 160-190 оС, давление 10-15 атм. Недостаток – значительные потери сахара из-за вторичных превращений.
Переработка гидролизата:
– нейтрализация от рН 1,0–1,2 до 4,–5,2 известковым молочком;
– удаление взвешенных и твердых веществ отстаиванием;
– охлаждение до 30°С;
– внесение питательных солей;
– сбраживание сусла спиртообразующими дрожжами в бродильных чанах: С6Н12О6
– выделение спирта из бражки, очищение и укрепление в ректификационных колонных аппаратах.
Из 1 т абсолютно сухой хвойной древесины можно получить 150–180 л 100%-ного этилового спирта.